Всичко, което трябва да знаете за пясъкоструенето

Пясъкоструене обикновено се използва за почистване, офорт, или подготовка на повърхности преди боядисване или нанасяне на покритие, съществува от десетилетия. Това включва използването на сгъстен въздух за издухване на абразивен материал по правилния начин, за да се постигне желаното въздействие. Противно на името Sand Blast, пясъкът вече не се използва поради опасности за здравето и екологични проблеми. Днес се използва по-подходящ материал и процесът е известен като „сухо абразивно бластиране“.. ” Пясъкоструенето е патентовано за първи път през 1870 от генерал Бенджамин Чу Тилман, който забелязва, че пясъкът има абразивни свойства в пустинята, а по-късно от Томас Уесли Пангборн през 1904 който добави сгъстен въздух.

Какво е пясъкоструене?

Абразивното бластиране е същото значение като пясъкоструенето. Това е широко използвана техника за почистване на повърхности, ленти замърсители, и дори да променя профилите на повърхността. Този процес включва абразивен материал, който се държи срещу повърхността чрез сгъстен въздух. Пясъкоструенето е ефективно, достъпен метод, изпълнявани за различни цели в промишлеността и поддръжката. Процесът може да се регулира в зависимост от вида на материала, върху които се работи. За по-малко натоварваща работа, например, при премахване на стара боя или почистване на деликатни повърхности се прилагат по-меки абразиви и по-малко налягане. От друга страна, ако задачата е по-натоварваща, възможно е да се използват по-тежки абразиви и да се увеличи налягането на въздуха. Пясъкоструенето е по-гъвкаво от останалите, тъй като може да се използва за различни цели, като се започне от отстраняване на метална ръжда до подготовка на повърхността за боядисване.

освен това, процесът осигурява няколко абразивни материала. Те включват стъклени перли, орехови черупки, или алуминиев оксид в зависимост от нуждите на конкретната работа, която се извършва. В този случай, в зависимост от приложението, меките носители се използват за предотвратяване на надраскване на деликатните повърхности. По-нататък, за предотвратяване на корозия на съединителите.

Как работи пясъкоструенето?

Процесът на пясъкоструене може да бъде категоризиран по два начина:

Пясъкоструен процес с въздушно задвижване

• Подготовка на повърхността: При подготовка на повърхността за нанасяне на субстрата, от съществено значение е да измиете района, който трябва да се лекува. Всякакво покритие, замърсяване с ръжда, или друг чужд материал, който трябва да бъде отстранен, трябва да се маркира на повърхността.
• Зареждане на абразивен материал: Изсипете избрания абразивен материал в контейнера на пясъкоструйното оборудване. Двата най-популярни материала, като алуминиев оксид или стъклени перли, се използват в зависимост от повърхността, която ще се обработва.
• Представяне на сгъстен въздух: При този метод, абразивният материал се изхвърля към повърхността от високоскоростен въздух, създадени чрез компресиране на въздуха. По тази причина, необходимо е да се променя налягането в зависимост от състоянието на материала.
• Бластиране на повърхността: След това операторът осцилира дюзата по систематичен припокриващ се начин, за да почисти повърхността. Дюзата се регулира за смяна на спрея.
• Инспекция и почистване: От време на време спирайте, за да проверите дали повърхността е достатъчно чиста или има правилната текстура.

Задвижван от вода (Мокър) Процес на пясъкоструене

• Подготовка на повърхността: Това е последвано от подготовка на повърхността и след това повърхността се проверява за замърсители по същия начин, както при процеса с въздушно задвижване, за да се определи правилният абразив за използване и настройките.
• Смесване на абразив с вода: Добавете вода към абразивния материал, за да намалите образуването на прах и да контролирате температурата, когато работите върху материала.
• Задвижване със сгъстен въздух: Суспензията се изтласква през дюзата от въздушното налягане. Процесът на мокро пясъкоструене е по-малко абразивен от сухото бластиране и относително по-прецизен.
• Бластиране на повърхността: Завъртете дюзата, за да осигурите равномерно пръскане. За почистване, плъзнете дюзата по повърхността бавно, за да се уверите, че повърхността е чиста, без да я наранявате.
• Инспекция и почистване: От време на време, необходимо е да проверите повърхността, за да видите дали се е променила или не. След това е необходимо да се измият остатъците от кашата и остатъците и да се изравни повърхността за последващи процеси.

Пясъкоструене машина Компоненти

Процесът на пясъкоструене се основава на две ключови части: взривният съд, и всмукването на въздух. Съдът за бластиране съдържа абразивната среда и я изпуска през клапан в системата. От друга страна, всмукването на въздух с помощта на въздушен компресор създава необходимото налягане за циркулация на средата в системата за бластиране.

Абразивен поток под налягане

След това сгъстен въздух от компресора насочва абразивната среда през съда за бластиране и дюза. Това води до силно концентриран поток от абразивен материал при високи скорости. Генерираната сила гарантира, че носителят може да почисти повърхността, отстранете всяко покритие, или промяна на текстурата на повърхността.

Повърхностен удар и отстраняване на материала

Когато абразивната среда удари повърхността, отчупва мръсотията, ръжда, боя, или друг нежелан въпрос. Освен това може да изглади или грапави повърхността в зависимост от вида на използвания абразив. То се влияе от фактори като вида на използваната медия, налягане във въздуха, и материала, използван на повърхността.

Възстановяване на абразивни носители

Повечето от съвременните системи за пясъкоструене идват с технология за възстановяване. Тази система събира използваната абразивна среда, пречиства и го връща в съда за взривяване и това прави системата много ефективна. Това не само намалява загубите, но също така помага за намаляване на разходите и следователно на въздействието върху околната среда.

Избор на медия за пясъкоструене

При пясъкоструенето трябва да се използва правилната среда, за да се получи най-добрият възможен резултат. На първо място, човек трябва да избере дали да използва мокри или сухи абразиви. Мокрото бластиране обикновено е по-малко ефективно. Първият отстранява по-малко материал, но е по-подходящ за твърди покрития като железен фосфат и епоксидни бои. въпреки това, неблагоприятно е за дюзите, защото увеличава налягането и така се износват по-бързо.

Размер и форма на абразивния материал

Размерът и формата на абразивните частици са от голямо значение. Нормално, методът на ситовия анализ се използва за сортиране на частици. Това от своя страна помага при определяне на размера на окото и заоблеността им. По-големите и по-остри частици са ефективни за премахване на замърсявания и петна за възможно най-кратко време; обаче, има вероятност да причинят щети. Защото, по-малките или по-меки частици може да не почистят добре повърхността с дълбоки ями.

Избор на правилния диаметър на струйната дюза

За да намерите оптималния размер за вашата струйна дюза, разгледайте тези ключови фактори:

• Изход на въздушния компресор (CFM): Докато използвате вашия компресор, открийте количеството въздух, което може да достави за една минута. Това измерване е много важно, тъй като помага при определяне на правилния размер на дюзата, която ще се използва.
• Необходимо налягане на дюзата (PSI): Открийте налягането, което трябва да поддържате за взривяване, което е най-вероятно 100 PSI.

Както бе споменато по-горе, толкова повече CFM осигурява вашият компресор, колкото по-голям е размерът на маркуча за взривяване и дюзата, което е полезно за означаване на ефективността на взривяването.

Пясъкоструйна среда

Оригинално, пясъкът е най-често използваният абразив при пясъкоструене. Защото може лесно да се получи. въпреки това, пясъкът има някои недостатъци като съдържание на влага и замърсители, които в крайна сметка влияят върху качеството на продукта. освен това, пясъкът произвежда изпарения от силициев прах. Тези изпарения при продължителна експозиция водят до респираторни заболявания като силикоза и рак на белия дроб. Следователно, пясъкът е заменен от няколко други по-безопасни материали в съвременния свят, които се използват като абразиви.

Видът на бластиращия материал, който ще се използва, зависи от вида на покритието на повърхността или предназначението на бластирания материал. Ето някои често срещани алтернативи:

Алуминиев оксид

е остър и твърд с твърдост от 8-9 Скала на Моос за минерална твърдост. Подходящ е за подготовка и обработка на повърхности и може да се използва няколко пъти, поради което е икономичен.

Летяща пепел

който е страничен продукт от изгарянето на въглища, е установено, че има твърдост по Моос между 6 и 7. Въпреки че е по-евтин от другите експлозиви, специално за открито взривяване в нефтената и корабостроителницата, има последици за околната среда, в случай че не се контролира добре.

Рециклирани стъклени мъниста

се използват в натрошени стъклени песъчинки, които се 5-6 по скалата на твърдост на Моос. Това е нетоксична среда, която се използва за отстраняване на покрития и замърсители от различни повърхности. Може да се използва и при мокро бластиране.

Натриев бикарбонат

известна още като сода бикарбонат има ниска твърдост от около 2. 5. Той е особено ефективен при премахване на ръждата на метали, без да уврежда металната повърхност в процеса. Обикновено се прави при много по-ниско налягане и това обикновено се прави при 20 psi, докато пясъкоструенето обикновено се извършва при 70 да се 120 psi.

Стоманени песъчинки и стоманени дробове

са доста издръжливи с твърдост, варираща от 40-65 HRC. Тези абразиви са идеални за дейности по подготовка на повърхности, тъй като могат да осигурят бързо отстраняване и почистване.

Ставролит

редици 7 в скалата на Моос и се състои от железен силикат и пясък. Полезен е за отстраняване на лека ръжда или покритие и се използва широко в стоманени конструкции и монтаж на кули.

Освен тези опции, много други абразиви са на пазара днес. Силициев карбид и естествени продукти като орехови черупки и царевични кочани също се използват в определени приложения. В някои области все още се използва пясък за взривяване, но поради опасните му въздействия върху здравето и следователно не се препоръчва поради опасностите, които крие.

Покрития и тяхното влияние върху избора на абразив

Естеството на покритието или замърсяването на повърхността значително определя абразивната среда, която ще се използва, и нейната ефективност на бластиране. Някои от по-типичните слоеве, открити са ръжда, боя, мелничен мащаб, епоксидна смола, поцинковане, гума, и масло. освен това, важно е да се отбележи, че с по-малки частици процесът на взривяване е по-труден. например, някои от праховите покрития могат да бъдат отстранени по-лесно от други; полимерни инхибитори на корозията, от друга страна, могат да станат доста упорити веднага щом са изложени на въздух. Покритията, които са отстранени на парчета, може да не се изтъркат правилно.

Съображения за безопасност при абразивно/пясъкоструене

Ето предпазните мерки при пясъкоструене:

Електрически опасности

Те трябва да бъдат разположени на не по-малко от петдесет фута от зоната на взривяване, освен ако оборудването не е конструирано на опасно място. Електрическите инциденти са водещата причина за смърт, следователно те се нуждаят от правилно заземяване. Стандартите на OSHA трябва да се спазват при изграждането на инсталации.

Рискове от газове и пари

Абразивното бластиране отделя и други опасни газове, включително силициев прах и летлива пепел, които са много опасни за дихателната система. За да бъде всеки работник на обекта, той трябва да постави респиратор, особено респиратор за пречистване на въздуха, освен други ЛПС, включително защита на очите.

Обучение и бдителност

Всички работни протоколи трябва да бъдат добре обяснени на работниците. Също, чрез обучение, всички хора са наясно с рисковете, които могат да съществуват на работното място. Много е важно да сте постоянно нащрек с околната среда, тъй като всяка форма на разсейване може да доведе до злополука.

Ограничаване и почистване

Правилно боравене с отломки преди, по време на, и след пясъкоструене е много важно за минимизиране на опасностите за здравето. Колкото е възможно, човек трябва да ограничи опасните частици, защото те могат да се разпространят навсякъде. Изградете контейнер с помощта на палатки, пластмасови листове, или брезенти с височина най-малко шест фута. Материалът, използван в конструкцията на това оборудване, също така намалява излагането на прах на околната среда. Когато става въпрос за съвети за почистване, полезно е също така да се посочи използването на визуални елементи, като например видеоклипове.

Заключение

За заключение, пясъкоструенето е ефективна техника за почистване и подготовка на повърхности. Отстранява ръждата, боя, и мръсотия и прави повърхността чиста и гладка за употреба. Пясъкоструенето се използва в различни области като строителството, автомобилен, и производство на метали между другото. Има различни видове абразиви, може да се използва в зависимост от планираната работа. Човек трябва да бъде много внимателен, за да не получи нараняване, следователно трябва да се придържа към мерките за безопасност. Въпреки че пясъкоструенето е традиционен метод, напредъкът в технологиите прави процеса по-ефективен и точен. Свържете се с нас за повече информация.

ЧЗВ

Q1. Кой може да пясъкоструи моя малък проект?

Много местни фирми участват в услугите за безпрахово бластиране. За достъп до услугите за безпрахово бластиране, може да се търси с ключовите думи „Безпрахово бластиране близо до мен“.

Q2. Безопасно ли е пясъкоструенето?

Конвенционалното пясъкоструене може да има някои ефекти върху здравето на операторите и околната среда, докато Dustless Blasting използва по-безопасни техники и медии.

Q3. Корозията/ръждата се отстранява чрез пясъкоструене?

Наистина, пясъкоструенето е много ефективна техника за премахване на ръжда и може да се справи с няколко нежелани покрития.

Q4. При какви условия трябва да предпочета мокро бластиране пред сухо бластиране?

Сухото бластиране е полезно при бластиране на труднодостъпни места, докато мокрото бластиране е подходящо в деликатни зони.

Q5. Пясъкоструенето не се ли извършва с пясък?

Съвременните подходи използват пясък от различен вид, като натрошено стъкло или органично, по този начин, с изключение на опасенията за здравето, които идват с традиционния пясък.

Q6. Какво ще кажете за дюзата необходимо ли е да използвате специална дюза за пясъкоструене?

За правилната работа на устройството е важно да изберете правилната дюза. Уверете се, че вашият въздушен компресор ще може да осигури достатъчно налягане за дадения тип дюза.