У дома / Прецизно производство по поръчка
МЕТАЛ ПО ПОРЪЧКА & ПЛАСТМАСОВИ КОМПОНЕНТИ · DONGGUAN, КИТАЙ
Прецизни метални и пластмасови компоненти. От вашия първи прототип до повторно производство.
TOPS Precision поддържа инженерни екипи по целия свят с CNC обработка, леене под налягане, производство на ламарина и шприцване на пластмаса под един производствен партньор.
Качете STEP / STP / IGES / PDF / DWG файлове
Предлага се инженерен преглед и DFM поддръжка.
Един партньор. Четири производствени маршрута.
Изберете процеса около геометрията, толерантност, материал, количество и обща стойност на програмата. Започнете с възможностите, от които се нуждаете – или изпратете чертежите си за инженерен преглед.
Прецизно фрезоване и струговане на сложни метални и пластмасови детайли, прототипи, приспособления и компоненти за крайна употреба.
Повторно производство на алуминий, цинкови и магнезиеви компоненти, когато геометрията, сплавта и обемът оправдават инструменталната екипировка.
Нарязване, огънати и оформени метални части за шкафове, рамки, капаци и възли.
Инструментална екипировка и термопластично формоване за инженерно валидиране, пилотно изграждане и повторно производство.
TOPS Precision е компания за прецизно производство по поръчка в Dongguan, Китай, предоставяне на CNC обработка, леене под налягане, производство на ламарина и шприцване на пластмаса за метални и пластмасови компоненти от прототип до производство.
*Характеристика е възможността за ±0,005 mm- и специфични за процеса. Критичните размери се потвърждават по време на офертата; това не е обща толерантност към отливките, формовани или формовани части.
Фактите, на едно място
| Възможност | Производствена гама TOPS |
|---|---|
| Производствени процеси | CNC обработка, леене под налягане, производство на ламарина и шприцване на пластмаса |
| CNC оси и методи | 3-ос, 4-осова и 5-осна обработка; обръщане, мелница, EDM и шлайфане подлежат на преглед на характеристиките |
| CNC толерантност | До ±0,005 mm за подходящи характеристики, геометрия и материали; критерии за приемане, договорени преди производството |
| Обем на производство | Прототип, пилотно изграждане, партиди с малък обем и повторно производство; заявени количества за проект |
| Метали | Алуминий, неръждаема стомана, стомана, месинг, мед, титан и избрани модерни сплави |
| Пластмаси | коремни мускули, настолен компютър, POM, PEEK, Найлон, ПП, PMMA, PTFE и други подходящи класове |
| инспекция | CMM, оптично измерване, микрометри и габарити; XRF за скрининг на подходящ състав на сплавта |
| Документация | Фай, размерни отчети, Материални сертификати, RoHS документация и CoC, както е посочено |
| Повърхностно завършване | Анодиране, твърдо анодиране, обшивка, пасивация, прахово боядисване, електрополиране и полиране |
| Вторични операции | Почистване, топлинна обработка, операции по инсталиране на хардуер и монтаж според договореността |
| Система за качество | ISO 9001:2015 |
| Файлови формати | СТЪПКА, STP, IGES, X_T, STL, Dwg, DXF и PDF |
Оценки на материала, част плик, обхват на инструменталната екипировка, Времето за доставка и покритието на инспекцията се потвърждават спрямо вашите изисквания за чертеж и поръчка.
Дръжте програмата в движение
Вашият производствен път може да се развива с узряването на дизайна. Ние преглеждаме какво трябва да остане последователно и какво трябва да се промени между отделните разработки, пилотно изграждане и повторно производство.
Оценете годността, сглобяване и функциониране, преди да се ангажирате с производствени инструменти.
Производствен път: CNC обработка и подходящи бързи производствени маршрути. Тестовият материал и процес трябва да отразяват предвидената оценка.
Изградете необходимото количество, докато проектирате, търсенето или производствените инструменти все още се развиват.
Производствен път: CNC обработка, меки инструменти, където е подходящо, и други специфични за проекта методи. Инвестицията в инструментална екипировка се оценява спрямо единичната цена.
Преместете одобрените дизайни в повторяема производствена програма.
Производствен път: Кастинг, леене под налягане или оптимизирана машинна обработка, избрани около частта, годишно търсене и одобрен план за качество.
Геометрия. Материал. Количество. цена.
Инженерите преглеждат геометрията, допустими отклонения, материал, годишно количество, повърхностни изисквания и целеви разходи, преди да препоръчате производствен маршрут.
| Вашето изискване | Процес за оценка | Защо може да пасне |
|---|---|---|
| Сложен прецизен метален прототип | CNC обработка | Ограничена инвестиция в инструменти; директен достъп до 3D геометрия и дефинирани от чертежа функции. |
| Части с малък толеранс с малък обем | CNC обработка | Критичните характеристики могат да се обработват и проверяват индивидуално. |
| Повторете алуминиевия корпус | Кастинг + вторична механична обработка | Оценете сплавта, чернова, дебелина на стената, цена и обем на инструмента. Машинно критични интерфейси след кастинг. |
| Тънък метален корпус | Изработка на ламарина | Използвайте изрязани шаблони, завои, заварки и хардуер за създаване на функционален монтаж. |
| Повторете термопластичния корпус | Шприцоване | Преглед на смола, равномерни стени, чернова, порти, инвестиция в свиване и инструментална екипировка. |
| Цилиндричен или ротационен компонент | CNC струговане / мелница | Ротационните характеристики отговарят на обръщането на костюма; напречните елементи може да изискват допълнително фрезоване. |
| Сложна многостранна геометрия | 5-ОСС ОБРАЗОВАНЕ НА CNC | Може да намали настройките или да подобри достъпа до ножа, когато частта и приспособлението го поддържат. |
Това са отправни точки за DFM, не автоматично присвояване на процеси. Подрязвания, достъпни данни, дебелината на стената и изискванията за проверка могат да променят маршрута.
УПРАВЛЯВАЙТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИТЕ, КОИТО СА ЗНАЧЕНИЯ
Прецизността зависи от геометрията на частта, материал, размер на характеристиките и метод на производство. TOPS поддържа толеранси до ±0,005 mm за подходящи CNC машинни характеристики.
Критичните размери се преглеждат по време на офертата и се проверяват с помощта на договорен метод за проверка. Повърхностно завършване, термичната обработка и условията на сглобяване се вземат предвид преди да бъдат финализирани размерите.
За подходящи CNC функции. Потвърдено чрез преглед на чертежа.
3-, 4- и 5-осна обработка, с преглед на достъпа и работното място.
CMM, оптично измерване, микрометри и измервателни уреди, избрани за функцията.
Размерни отчети, FAI и сертификати за материали, както е посочено.
Схема за дати, условия за вземане на проби и измерване, договорени преди производството.
Документирани проверки. Определено приемане.
TOPS работи с ISO 9001:2015 Система за управление на качеството. Планирането на инспекцията свързва изискванията към чертежа с проверките на всеки етап от производството.
Кажете ни кои измерения са критични, кои отчети са ви необходими и как ще се използват частите. Ясният план за инспекция прави критериите за приемане видими, преди да бъде направена първата част.
Проверка на размерите, избрана според частта и изискванията към чертежа.
Прегледайте степента на материала, състояние и проследимост. Сертификатите за материали и входящите чекове се определят от изискванията за покупка. XRF може да подпомогне скрининг на сплав, когато е подходящо.
Проверете първите произведени части спрямо чертежа и критичните характеристики, преди да пуснете одобрения производствен маршрут. Съгласете формата на FAI и количеството на пробата предварително.
Наблюдавайте ключовите размери на определени етапи на производство. Проверките се избират според риска на процеса, износване на инструмента, стабилност и характеристиките, които не могат да бъдат проверени след сглобяването.
Проверете съгласуваните характеристики с помощта на CMM, Оптични системи, габарити, микрометри или друго подходящо оборудване. Посочете дали се изисква вземане на проби или пълна проверка.
Фай, доклади за проверка на размерите, Материални сертификати, RoHS документацията и CoC са налични според договореността. Посочете необходимия стандарт и ниво на проследимост на етап RFQ.
Изберете опаковка около повърхностната защита, изисквания за чистота и транспорт. Транспортните документи и идентификацията се проверяват спрямо одобрената поръчка.
100+ метал & пластмасови опции
Изберете точната оценка около производителността, Околна среда, метод на производство и цена. Само материалните семейства не са достатъчни, за да се определи част.
Кованите степени и леярските сплави се избират за различни процеси. A356 се оценява за подходящи маршрути за леене; не се третира като взаимозаменяема сплав за леене под налягане.
Прегледайте устойчивостта на корозия, обработваемост, състояние на твърдост и изисквания за последваща обработка.
Посочете пълната оценка, състояние на доставка и всякакви изисквания за топлинна обработка или твърдост.
Изберете около проводимостта, корозионно поведение, здравина и обработваемост. Степента на годност зависи от частта.
Точна сплав, складова наличност, износването на инструмента и обхватът на проверка изискват преглед на проекта.
Пригодността за обработка и формоване се различава. PTFE и Torlon изискват преглед, специфичен за процеса; не всички материали са подходящи за конвенционалното термопластично шприцване.
Показаните оценки са опции за инженерен преглед, не е твърдение, че всеки клас е наличен или подходящ за всеки процес. Потвърдете оценката, темперамент, цвят, добавки и документация преди поръчка.
функция, външен вид и монтаж
Завършването променя повърхността на детайла и може да промени прилягането. Потвърдете дебелината, маскиране, изисквания за грапавост и проверка с чертежа.
Външният вид на покритието зависи от основата, сплав, подготовка и обработка.
Ние преглеждаме отстраняването на мустаци, полиране, анодиране, обшивка, покрития, термична обработка и монтажни операции заедно с производствения път. Критичните интерфейси трябва да бъдат проверени в необходимото им крайно състояние.
Разгледайте повърхностните покрития →Защитно и декоративно покритие от алуминиев оксид. Посочете цвят, дебелина, маскиране и запечатване.
Фокусирано върху износване алуминиево покритие. Прегледайте растежа на размерите, реакция на сплавта и изисквания за уплътняване.
Устойчива повърхност с покритие за подходящи субстрати. Посочете цвят, текстура, дебелина и маскирани интерфейси.
Електрохимично довършване за подходящи сплави. Прегледайте повърхностните цели и дименсионалните ефекти.
Повърхностна обработка за подходящи неръждаеми стомани. Посочете необходимия стандарт и критерии за чистота.
Изберете химическия състав на покритието и дебелината около корозията, износване, проводимост и съвместимост на субстрата.
Определете очаквания външен вид и грапавостта на повърхността. Козметичните очаквания трябва да бъдат съгласувани с мостра.
Вторична операция, избрана за състоянието и твърдостта на материала. Прегледайте изкривяването и всяка крайна допустима обработка.
От един интерфейс до цялостен компонент
Метални и пластмасови компоненти се изработват по Ваши чертежи. Изпратете геометрията, материал и предназначение, за да можем да оценим правилния процес и план за проверка.
Показани са семейства части за избор на процес. Размери, материалът и годността се потвърждават за всеки проект.
Разгледайте нашата галерия с части →Производство, ориентирано към приложението
Свържете производствения път с работната среда, критични характеристики и изисквания за документация - не само името на индустрията.
Леки скоби, корпуси, механични компоненти и прецизни възли.
Разгледайте космическото пространство →Силово предаване, тестване, превозно средство, EV и компоненти за производствено оборудване.
Разгледайте автомобилостроенето →Прецизни корпуси, приспособления и механични компоненти, изработени по посочения чертеж.
Разгледайте Медицински →Рамки, части на актуатора, стави, корпуси и компоненти на системата за движение.
Разгледайте автоматизацията & Приложения за движение →Приспособления, Храни, инструментална екипировка, машинни компоненти и възли по поръчка.
Разгледайте Автоматизация →Батерия-система, компоненти за силова електроника и индустриално енергийно оборудване.
Обсъждане на енергийни компоненти →Примерите за индустрията не предполагат одобрение на приложение или специфично за сектора сертифициране. Регулираните или критичните за безопасността изисквания трябва да бъдат идентифицирани и договорени по време на офертата.
Решения, подкрепени от производствени детайли
До ±0,005 mm за подходящи CNC функции, с критични размери, прегледани преди оферта.
Продължете от разработката към пилотни конструкции и повторете поръчките с договорен чертеж и производствен маршрут.
Сравнете CNC обработката, кастинг, ламарина и корнизи чрез един производствен партньор.
Преглед на достъпа до инструмента, дебелина на стената, датата, допуски и рискове при довършителни работи, преди да се ангажират с производството.
ISO 9001:2015 управление на качеството, съгласувано планиране на инспекции и доклади за конкретни проекти.
Класове метал и пластмаса, оценени за приложението, процес, необходимост от наличност и документация.
Производство от Dongguan, Китай, с опаковане и доставка, планирани за задгранични инженерни и снабдителни екипи.
Ясен път от CAD до доставка
Изпратете 2D чертежи и/или 3D CAD файлове, клас на материала, количество, покритие и изискванията, които контролират приемането.
Ние оценяваме геометрията, критични толеранси, материал, инструментална екипировка и производствения път. Рисковете при проектирането се обсъждат преди производството.
Преглед на цените, препоръки за процеса, обхват на инструментите и очаквано време за изпълнение. Потвърдете проверката, изисквания за опаковане и доставка.
Производството започва след ревизия на чертежа, спецификациите и търговските условия са одобрени.
Критичните размери и договорените изисквания се проверяват спрямо одобрения план за инспекция. Изготвя се необходимата документация.
Частите са защитени, опаковани и изпратени до уговорената дестинация. Условията за доставка и договореностите за транспорт следват потвърдената поръчка.
Изпратете подробностите, които определят офертата
Споделете своя дизайн и приложение. Нашият инженерен екип преглежда материала, производствения маршрут и критичните изисквания преди потвърждаване на цената и времето за изпълнение.
СТЪПКА | STP | IGES | X_T | STL | Dwg | DXF | PDF
Предпочитам имейл?
info@tops-precision.com
Отговори за инженеринг и снабдяване
Прецизното производство произвежда компоненти с определени размери, геометричен, изисквания за материал и повърхност. Процесът се избира около чертежа и приложението, след това се проверяват спрямо договорените критерии за проверка.
TOPS Precision осигурява CNC обработка, леене под налягане, производство на ламарина и шприцване на пластмаса за метални и пластмасови компоненти по поръчка. Инженерен преглед, инструментална екипировка, вторични операции, около всеки проект са предвидени довършителни работи и оглед.
За подходящи функции, обработени с ЦПУ, TOPS поддържа толеранси до ±0,005 mm. Това не е толеранс по подразбиране за всяко измерение или процес. Материал, геометрия, размер на функцията, температура, довършителните работи и методът на измерване трябва да бъдат прегледани, преди толерансът да бъде потвърден в офертата.
TOPS поддържа повече от 100 опции за метални и пластмасови материали в своите производствени услуги. Често срещаните семейства включват алуминий, неръждаема стомана, стомана, мед, месинг, титан и инженерни пластмаси като ABS, настолен компютър, POM, PEEK, Найлон, ПП, PMMA и PTFE. Точна оценка, състоянието на запасите и пригодността на процеса се потвърждават по време на прегледа.
да. CNC обработка и други подходящи бързи производствени методи могат да произведат прототипи за годност, монтаж и функционална оценка. Изпратете вашия CAD модел, критични размери и планирани условия на изпитване, така че прототипният материал и производственият маршрут да могат да бъдат избрани по подходящ начин.
да. TOPS поддържа партиди с малък обем, пилотни конструкции и производство на мостове. CNC обработка, меки инструменти, където е подходящо, или други процеси се сравняват с помощта на геометрия, единица количество, разходи за инструментална екипировка и очаквания път до производството.
да. TOPS поддържа повторни производствени програми. Одобрени ревизии на чертежа, настройки на процеса, изискванията за проверка и спецификациите на материалите се използват за контрол на последващи поръчки. Капацитет на инструментална екипировка, времето за изпълнение и размерът на партидата са потвърдени за програмата.
Предвидена е проверка около чертежа. TOPS използва CMM, оптично измерване, микрометри, габарити и друго подходящо оборудване за проверка на размерите. XRF може да поддържа проверка на състава на сплавта, когато е подходящо; не замества всеки необходим тест за материал или сертификат.
да. Сертификати за материали, доклади за проверка на размерите, Фай, сертификати за съответствие (CoC) и RoHS документация може да бъде предоставена, както е договорено за проекта. Посочете необходимия стандарт, формат на отчета, план за вземане на проби и ниво на проследимост преди оферта.
да. TOPS произвежда метални компоненти чрез машинна обработка, леене и производство на ламарина, и пластмасови компоненти чрез машинна обработка и леене под налягане. Поведението на материала и производствените ограничения се преглеждат отделно за всяка част.
Изпратете най-новия 2D чертеж и 3D модел, клас на материала, количество за част, критични толеранси, завършек, изисквания за проверка и документация, дата на доставка и дестинация за доставка. СТЪПКА, STP, IGES, X_T, STL, Dwg, DXF и PDF файловете могат да бъдат прегледани.
CNC обработката често подхожда на прототипи, по-ниски количества и критични характеристики без специално оборудване за производство. Леенето под налягане може да отговаря на повтарящи се метални части, когато е сплав, геометрията и количеството оправдават инструмента. Инжекционното формоване може да отговаря на термопластичните части при повтарящи се обеми. Инженерите сравняват общата цена на програмата, толерантност, материал, инструментална екипировка и производствено количество, преди да препоръчате маршрут.
НЕКА ДА ПРЕГЛЕДЕМ ВАШИЯ СЛЕДВАЩ КОМПОНЕНТ
Изпратете рисунката, материал и количество. Започнете с практически инженерен преглед на вашата персонализирана метална или пластмасова част.
Получете оферта за производство ↗