CNC обработени шахматни фигури

• Обработката с ЦПУ предлага две основни предимства, които са критични за първокласните детайли: несравнима прецизност и уникален дизайн.

  1. Прецизност: ЦПУ машинната обработка гарантира, че всички части са от един и същи тип (напр., всички рицари) са размерно идентични, поддържане на строги допуски (толкова ниско, колкото 0.01 мм) за перфектен баланс и тегло.

  2. Сложност: Позволява бързо и прецизно производство на сложни геометрии, дълбоки подрязвания, и сложни функции, които биха били трудни, непоследователно, или невъзможно да се постигне със стандартно ръчно завъртане или методи за бързо създаване на прототипи.

• Вътрешното тегло се управлява по време на фазите на проектиране и обработка, за да се осигури нисък център на тежестта (COG) за стабилност:

  • Фаза на проектиране: The CAD моделът е проектиран с вътрешни кухини, оптимизирани за задържане на тежести (обикновено месинг или олово). COG се изчислява да бъде нисък, подобряване на стабилността на детайла и устойчивостта на преобръщане.

  • Машинна обработка: The ЦПУ процес прецизно обработва тези вътрешни кухини. След обвързване, Тежестите са сигурно поставени и често запечатани, преди да се приложи окончателното покритие на повърхността, гарантираща последователност в целия комплект.

да. Като доставчик на услуги за машинна обработка по поръчка, TOPS е специализирана в посрещането на уникални изисквания за материали извън обикновения месинг или алуминий.

• Клиентите могат да посочат материали с висока производителност като Титан (за здравина и леко тегло) или Инструментална стомана (за изключителна тежест).

• За облицовки, можем да предложим по поръчка анодиране цветове за алуминий (напр., наситено синьо или матово черно) или специализирани лечения като DLC (Диамантеноподобен въглерод) покрития за изключителна издръжливост и уникален външен вид на стоманени компоненти.

Сложността на детайла диктува използваната оста на обработка, пряко влияние върху разходите:

• 3-ос: Подходящ за парчета с прости, характеристики отгоре надолу (напр., Пешки, топове). По-ниска цена и по-бърз цикъл.

• 4-ос: Необходим за части, изискващи радиални характеристики (като въртене на кралски вал) или просто гравиране около цилиндрично тяло. Умерено увеличение на сложността и цената.

• 5-ос: От съществено значение за най-сложните парчета (напр., на рицар, който има съставни ъгли, подбивания, и сложни черти на лицето). Това е най-високата цена, но осигурява най-доброто покритие и елиминира необходимостта от множество ръчни настройки, осигуряване на точност.

Съгласуваността се поддържа чрез стандартизиране, повтарящи се довършителни протоколи:

• Стандартизиран Ра Ценности: Всяко парче се обработва до определена цел за грапавост (Ра) преди завършване (напр., Ра 0.8 \мама за фина обработка).

• Автоматизирано довършване: Процеси като Бластиране на мъниста и Електрополиране често се провеждат в контролирани партиди, като се използва автоматизирано оборудване, за да се осигури еднаква текстура и отразяваща способност във всички 32 парчета, елиминиране на вариациите, присъщи на ръчните довършителни техники.