CNC струговането е сред високопрецизните и ефективни производствени процеси. Той има широк обхват на приложение в такива индустрии, които изискват точност и сложни геометрии, харесвам CNC фрезоване, CNC струговането използва компютъризирано управление за работа на машините. освен това, може да работи с различни видове материали. Така, в това най-добро ръководство за CNC струговане, ще обсъдим пълните процеси, техните приложения, ползи, и недостатъци.
Как бихте определили CNC струговането?
CNC струговането е производствена операция, която изрязва материала от детайла. При приложението си използва режещи инструменти и въртяща се работна маса. Допълнително, това е компютърно контролиран метод, който диктува движението на режещите инструменти и металните парчета. Така, този метод е идеален за правене на сложни форми и точни размери. освен това, има различни приложения в различни индустрии. Те обикновено включват автомобилостроене, космическото пространство, и производство на медицински изделия.
Стъпка по стъпка процес на CNC струговане
Ето подробностите за пълния процес за това как работи процесът на CNC струговане.
1. Проектиране и програмиране
CNC струговането работи като CNC фрезоване. Но да, те предлагат разлики в настройката на тяхната машина. Така, CNC струговането също започва с фазата на проектиране на детайла. Обикновено се прави с усъвършенствани инструменти като CAD. Тук инженерите уточняват различните размери и характеристики. След като проектната част приключи, той се импортира в CAM софтуера. Той декодира дизайна на метални части и уточнява машинните команди, i.e. скорост, точност, толерантност, и т.н.
2. Избор на материал
Втората важна стъпка е изборът на материал. Така, обикновено се прави чрез проверка на механичните свойства и изискванията за приложение на детайла. Различните индустрии използват различни материали. Някои от тях са много твърди, но по-леки. Така, те се използват широко при производството на части за самолети. освен това, малко са силно пластични и могат лесно да се деформират в друга форма, без да се напукат или счупят. Така, такива материали се използват и в много отрасли.
3. Настройка на машината
След като дизайнът и материалът са решени. Следващата стъпка е правилната настройка на машината. Той ще борави с инструментите и ще извърши операцията. Така, тук материалът обикновено е под формата на тръби или метални пръти. Този метал се поставя на CNC струг. освен това, други инструменти и параметри също са прикачени и включени с него. В края, операцията по завъртане започва да се изпълнява. Той изпълнява програмата и след това завърта детайла. Заедно с това, режещият инструмент също се върти и изрязва дефинираните пътища, за да придаде специфична форма.
4. Довършителни работи
Последната стъпка е да се осигури необходимата обработка на детайла. Помага за увеличаване на гладкостта на повърхностите на детайлите. Така, множество методи и покрития могат да се използват за извършване на тази операция. Веднъж, завършването е направено, металната част се тества щателно. След това се доставя на клиента.
Често използвани материали за CNC струговане
Ето подробната таблица of материали и техните свойства които се използват широко в процеса на настройка на CNC.
Тип материал | Материални сплави | Имоти |
Метали | ||
Алуминий | 6061, 7075 | Лек, устойчиви на корозия, добра обработваемост |
Стомана | 1018, 1045, 4140 | Висока якост, издръжлив, могат да бъдат термично обработени |
Неръждаема стомана | 304, 316, 17-4 PH | Устойчив на корозия, и висока якост |
Месинг | C360, C385 | Отлична обработваемост, добра електропроводимост |
– Мед | C101, C110 | Отлична електрическа и топлопроводимост, |
Титан | Степен 2, Степен 5 | Високо съотношение на якост към тегло, устойчиви на корозия |
Пластмаси | ||
коремни мускули | Добра устойчивост на удар, лесен за машинна обработка | |
Поликарбонат | Висока устойчивост на удар, добра стабилност на размерите | |
Найлон | 6, 6/6 | Висока якост, добра устойчивост на износване, ниско триене |
PTFE | (Тефлон) | Отлична химическа устойчивост, устойчивост на висока температура |
PEEK | Висока механична якост, и химическа устойчивост, могат да издържат на високи температури | |
други | ||
Керамика | Алуминий, цирконий | Висока твърдост, термична стабилност |
Композити | Полимер, подсилен с въглеродни влакна (CFRP), стъклоподсилен полимер (GRP) | Високо съотношение на якост към тегло, устойчивост на умора |
Различни видове машини, използвани в CNC струговане
Ето някои често срещани типове машини, които помагат при извършването на различни CNC операции по струговане. Така, нека ги обсъдим подробно.
1. CNC стругове
Състои се главно от шпиндел, патронник, инструментална кула, и превоз. Те помагат за задържането на режещите инструменти и също така ги придвижват по детайла. Така, детайлът започва да се върти и започва да реже излишния материал, прикрепен към металната част. Допълнително, струговете са подходящи за малки производства и прототипиране.
2. CNC стругови центрове
Това също е усъвършенствано оборудване за рязане на материала. освен това, използва се и за допълнителни цели като пробиване, фрезоване, и други вторични операции в една настройка. Допълнително, центровете за струговане с ЦПУ имат множество върхове, живи инструменти, и под-шпиндели. Всички тези функции го правят способен да извършва различни операции за съвпадение.
3. CNC машини от швейцарски тип
CNC машини от швейцарски тип се използват предимно в малки производства. Но те дават много стабилни и прецизни метални части. Тези машини имат плъзгащи се опори и направляваща втулка. Те осигуряват отлична стабилност и точност по време на процеса на обработка. Допълнително, тези машини се използват широко в медицината, електроника, и часовникарска промишленост.
4. Многошпинделни CNC машини
Те се състоят предимно от множество шпиндели. Всеки шпиндел прави отделни детайли. Така, тези машини са много подходящи за големи обеми производства. Те се използват и при извършване на струговане, пробиване, потупване, и други операции. Допълнително, тяхната способност да се справят с различни детайли спомага за намаляване на времената на цикъла. Така, това в крайна сметка увеличава продукцията.
Видове CNC стругови операции
Така, нека обсъдим всички видове CNC стругови операции.
- Право завиване:Такива операции помагат за отстраняване на материала по дължината на детайла. Така, дава постоянен диаметър.
- Конусно струговане:Тази операция може да помогне за получаване на конична форма. Постепенно намалява диаметъра по дължината на детайла.
- Профилиране:Най-често използвана операция. Така, използва се за производство на сложни форми. Тя позволява на режещия инструмент да се движи по различни пътища.
- Набраздяване:Обикновено се извършва с различни форми на режещи инструменти. Така, той изрязва тесните канали на детайла
- Нарязване на резба: Това е една от довършителните операции. Той помага да се направят резби по външните или вътрешните повърхности на детайла.
- Облицовка:Такава CNC стругова операция помага за отстраняване на материала от края на детайла. Така, създава равна повърхност.
Разлики между CNC струговане срещу CNC фрезоване
Ето подробната разлика между CNC фрезоване срещу CNC струговане.
Особеност | CNC струговане | CNC фрезоване |
Операция | Има тенденция да върти детайла. | Има тенденция да върти режещия инструмент. |
Идеални форми | По-подходящ за цилиндрични части. | Те могат да се справят със сложни и нецилиндрични форми. |
Инструментална екипировка | Едноточкови режещи инструменти. | Многоточкови режещи инструменти. |
Машинен дизайн | CNC стругове. | CNC фрезови машини. |
Типични продукти | Валове, винтове, болтове. | Предавки, двигателни блокове, кухини. |
Премахване на материал | Външни повърхности. | Външни и вътрешни повърхности. |
Прецизност | Висока за цилиндрични части. | Висока за сложни форми. |
Време за настройка | Като цяло по-бързо. | Често по-дълго поради сложност. |
Обем на производство | Цилиндрични части с голям обем. | Подходящи за различни обеми и форми. |
цена | По-ниско за просто, части с голям обем. | По-високо за сложни части. |
Приложения на CNC струговане
Тази операция се използва широко в различни индустрии. Така, нека ги обсъдим тук.
- Автомобилна:Да направи компонентите на двигателя и други части на трансмисията.
- Космонавтика:Използва се за изработване на турбинни лопатки и части на колесника с висока точност.
- медицински: Изработване на медицински инструменти и ортопедични импланти.
- Индустриален: За изработка на валове и ролки.
Какви са предимствата на CNC струговането
- CNC струговането е подходящо за изработване на високопрецизни метални детайли с висока точност.
- Режещият инструмент следва последователна траектория за рязане на детайла. Така, осигурява постоянно качество на продукцията.
- CNC струговането е най-добрата опция за създаване на сложни геометрии.
- CNC струговането може да се справи ефективно както с малки, така и с големи обеми.
- Това е компютърно контролиран и автоматизиран процес. Така, намалява разходите за труд.
Какви са недостатъците на CNC струговането
- Това изисква големи първоначални инвестиции в машини с ЦПУ. Така, това е скъп процес.
- CNC струговането е автоматизирано. Така, има нужда от квалифицирани оператори, които да програмират процеса и да го поддържат периодично.
- Дава ограничение до ротационни части.
Алтернативи на CNC струговане
Ако разгледаме ограниченията на струговането с ЦПУ. Можем да изберем различни алтернативи. Те могат да включват;
- CNC фрезоване:Той е много подходящ за нецилиндрични части.
- 3D Печат:Добър вариант за създаване на сложни геометрии и създаване на прототипи.
- Инжекционно формоване: Използва се за производство на пластмасови детайли в голям обем.
- Ръчно завъртане: ако трябва да се справите с прост дизайн и задачи с малък обем. Това е добър вариант.
Нуждаете се от процес на струговане с ЦПУ? Изберете TOPS
TOPS има дългогодишен опит в различни проекти, използващи CNC струговане. Вярваме в осигуряването на висока точност, качество, и ефективност. освен това, имаме напреднали технологии, което не само дава точност. Освен това намалява времето за производство. Допълнително, TOPS разполага с квалифициран персонал, който да отговори на всички нужди от персонализирани части. Така, ако търсите такъв, можете да изберете нашите услуги за CNC струговане. Ние ще ви дадем най-добрата сделка. Получете своята оферта днес.
Заключение
В обобщение, CNC струговането е универсален и гъвкав процес. Помага за рязане на материала с помощта на усъвършенствани операции и машини. Така, това е полезно за направата на цилиндрични части. Той използва различни видове машини, за да се погрижи за различните форми и функции. CNC струговането има различни приложения, които се справят с различни индустриални изисквания.
често задавани въпроси
Q1: Какво е типичното време за изпълнение на CNC струговане?
A1: Това време за изпълнение зависи главно от сложността и обема на проекта, с който се занимавате. Но като цяло, необходимо е за изпълнение на поръчките в рамките на 2-4 седмици.
Q2: Процесът на CNC струговане може да е подходящ за сложни геометрии?
Абсолютно да, CNC струговането е широко полезно при изработката на сложни части. освен това, дава високо прецизни и точни части за различни индустриални компоненти.
Q3: Как CNC струговането гарантира висока прецизност?
Както подсказва името му, CNC струговане. Това е компютърно контролирана програма, която диктува както режещите инструменти, така и машините да произвеждат високопрецизни и точни метални части.
6 мисли за "Какво е CNC струговане, най-доброто ръководство за CNC струговане”