3-المحور إلى 12 محور: مقارنة قدرات آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي

إن اختيار آلة الطحن CNC المناسبة له تأثير مباشر على معدل الإنتاج الخاص بك بالإضافة إلى جودة الجزء. نظرًا لوجود أنواع وخيارات مختلفة، فمن الضروري فهم الفرق بين المعدات ذات 3 محاور والمعدات ذات 12 محورًا. هكذا, تتطلب عمليات التصنيع الحديثة مهارات عالية الدقة تتناسب مع نوع المشاريع. يتم تصنيف آلات الطحن CNC حسب عدد المحاور, 3 محاور, 4 محاور, 5 محاور, ما يصل الى 12 محاور. توفر الآلة ثلاثية المحاور الوظائف الأساسية فقط على ثلاث مستويات مختلفة; مناسبة للعمليات البسيطة. بينما, توفر الماكينة ذات 12 محورًا قدرة عمل متعددة الأبعاد لأجزاء وقطع أكثر تفصيلاً مع وقت إعداد أقل.

ستساعدك هذه المقالة على فهم الاختلافات بين آلات الطحن CNC ذات 3 محاور إلى 12 محورًا. علاوة على ذلك, سنتحدث بالتفصيل عن ميزاتها, فوائد, واعتبارات لاختيار آلة التصنيع المناسبة.

3-محور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

3-تشير معالجة المحور إلى عملية طحن حيث تتحرك أداة القطع على طول ثلاثة محاور متعامدة: X, ي, و ز. هذا التكوين يجعل من الممكن الحصول على تحكم دقيق في تشكيل المواد وقطعها.

حركة المحاور:

• المحور السيني: الحركة العمودية لأعلى ولأسفل: الحركة الأفقية من اليسار إلى اليمين.
• المحور ص: الحركة الجانبية للجسم من جانب إلى آخر في الاتجاه الأمامي الخلفي.
• المحور Z: الحركة الجانبية جانبية.

التطبيقات:

الأكثر ملاءمة للأسطح المسطحة, ملامح, والأشكال البسيطة سهلة التصنيع.

تظهر في تطبيقات مثل الطيران, السيارات, والتصنيع العام للمكونات مثل الأقواس, قواعد, والمساكن.

الأدوات:

تتميز بأدوات قطع مختلفة مثل المطاحن النهائية والمثاقب التي يمكن استبدالها في بعض أنظمة CNC بواسطة أداة تغيير الأدوات.

برمجة:

يتم التحكم فيه من خلال برنامج CAD/CAM الذي يتيح البرمجة ومحاكاة العمليات.

محددات:

يمكنه فقط صنع أشكال بسيطة نسبيًا; تحتاج إلى تبديل رؤوس القاطع لوجوه مختلفة; صعوبة الوصول لبعض المناطق; في كثير من الأحيان لا يمكن تحقيق تشطيب سطحي عالي على الخطوط الدقيقة; ليست جيدة للمواد عالية الآلات.

4-محور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

4-تشبه معالجة المحور المعالجة ثلاثية المحاور مع الدوران الإضافي حول المحور الرابع أو المحور A. وهذا يسمح بمزيد من إجراءات الحركة والتصنيع, وبالتالي تحسين القدرة على تصنيع الأجزاء ذات القياسات التفصيلية.

حركة المحاور:

• المحور السيني: حركة من اليسار إلى اليمين لهذا الرقم(تصميم)
• المحور ص: الحركة إلى الخلف والأمام في المستوى الجانبي.
• المحور Z: يُطلق على نوع الحركة التي يتحرك بها الجسم لأعلى ولأسفل في اتجاه عمودي الحركة العمودية.
• المحور أ: لتحقيق حركة المحور A, تم دمج حركة دورانية حول المحور السيني للسماح بالتقطيع الزاوي.

التطبيقات:

• الأمثل لتحويل العمليات, يجب قلب الأشكال والتفاصيل المعقدة أثناء عملية الخراطة.
• تطبق على نطاق واسع في قطاعات التصنيع مثل الطبية, الفضاء الجوي, السيارات, وتصنيع الأجهزة مثل الأعمدة, التروس, والأقواس.

الأدوات:

يستخدم مجموعة واسعة من أدوات القطع المستخدمة في الآلات ثلاثية المحاور ولكن مع ميزة القدرة على استخدام الأدوات ذات الزوايا بسبب المحور الدوار.

برمجة:

يتيح استخدام برنامج CAD CAM المتطور لاستخدامه في البرمجة والذي بدوره يجعل من الممكن إنشاء مسارات أدوات أبعد وأكثر تعقيدًا لمحاكاتها.

محددات:

حركات إضافية, وهو ما يعني المزيد من البرمجة والإعداد من 3 محاور, تتطلب أدوات متخصصة, وقت دورة أطول, آلات أكثر تكلفة, والآلات متعددة المحاور.

5-تصنيع المحور

4-تشبه معالجة المحور المعالجة ثلاثية المحاور مع الدوران الإضافي حول المحور الرابع أو المحور A. وهذا يسمح بمزيد من الحركة في إجراءات التصنيع, وبالتالي تحسين القدرة على تصنيع مكونات الميزات التفصيلية.

حركة المحاور:

• المحور السيني: حركة الأداة من اليسار إلى اليمين
• المحور ص: الحركة إلى الخلف والأمام في المستوى الجانبي.
• المحور Z: يُطلق على نوع الحركة التي يتحرك فيها الجسم لأعلى ولأسفل في اتجاه عمودي الحركة العمودية.
• المحور أ: لتحقيق هذه الحركة, تم دمج حركة دورانية حول المحور السيني للسماح بالتقطيع الزاوي.

التطبيقات:

يتم تطبيقه على نطاق واسع في قطاعات التصنيع مثل الطيران, السيارات, وتصنيع الأجهزة الطبية لأجزاء مثل الأعمدة, التروس, والأقواس.

الأدوات:

يستخدم مجموعة واسعة من أدوات القطع المستخدمة في الماكينات ثلاثية المحاور ولكن مع ميزة القدرة على استخدام الأدوات بزاوية بسبب المحور الدوار.

برمجة:

5-تستخدم الآلات المحورية CNC برنامج CADCAM المتطور لاستخدامه في البرمجة والذي بدوره يجعل من الممكن إنشاء مسارات أدوات أبعد وأكثر تعقيدًا يمكن محاكاتها.

محددات:

حركات إضافية, وهو ما يعني المزيد من البرمجة والإعداد من 3 محاور, تتطلب أدوات متخصصة, وقت دورة أطول, الآلات والصيانة أكثر تكلفة, ولا تزال غير قادرة على إنتاج بعض الأشكال شديدة التعقيد مقارنة بالآلات متعددة المحاور.

7-تصنيع المحور

7-تأخذ المعالجة المحورية مفهوم الطحن باستخدام الحاسب الآلي خطوة أخرى إلى الأمام عن طريق إضافة محور إضافي للدوران والمزيد من محاور الحركة الخطية.

حركة المحاور:

• X, ي, محاور Z: الحركات الجانبية والعمودية العادية.
• أ, ب, محاور ج: حول X, ي, وحركات دوران المحور Z.
• المحور D: لديه تعديل للإمالة أو الزاوية, مما يجعلها أكثر تنوعًا من الطراز السابق.

التطبيقات:

• خاص للأجزاء المعقدة ذات الأسطح والأشكال المعقدة, بما في ذلك الطائرات والقوالب.
• مناسب للهياكل متعددة المكونات التي تتطلب دقة عالية وميزات تقوية.

الأدوات:

القدرة على استخدام مجموعة متنوعة من أدوات القطع المتخصصة للعمليات بما في ذلك زيادة إمكانية التشغيل الآلي.

برمجة:

استخدام أنظمة تصميم شاملة بمساعدة الكمبيوتر/أنظمة تصنيع بمساعدة الكمبيوتر تم تطويرها لتطبيقات متعددة المحاور لضمان التوجيه الصحيح للأداة.

محددات: ارتفاع تكلفة الآلات; مهارات البرمجة العالية المطلوبة; المزيد من الوقت للإعداد; صيانة أعلى بسبب التعقيد.

9-تصنيع المحور

9-تصنيع المحور هو خطوة للأعلى من 5 وتصنيع الآلات ذات 6 محاور, لأنه يضيف المزيد من قدرات الحركة إلى هذا المزيج, ويسمح لها بإجراء عمليات تصنيع معقدة للغاية لا يمكن إجراؤها باستخدام عدد أقل من المحاور.

حركة المحاور:

• X, ي, محاور Z: الحركات الخطية القياسية.
• أ, ب, محاور ج: الحركات الاهتزازية على طول كل محور من المحاور الخطية الثلاثة للترجمة.
• المحوران D وE: محاور الحركة الدوارة ومحاور الإمالة الأخرى التي توفر تعديلًا زاويًا أعلى.
• المحور F: قد يتضمن ذلك حركات محددة إضافية تعتمد على بناء الماكينة والتي تسمح بعمليات تشغيل محددة.

التطبيقات:

تستخدم بشكل مثالي للطيران, قوالب زرع طبية, وغيرها من الأجزاء التي تحتاج إلى دقة عالية وأشكال محكمة التحمل.

الأدوات:

القدرة على استخدام العديد من الأدوات المعقدة, مثل الأدوات متعددة الأغراض التي يمكنها تغيير الوظائف دون الحاجة إلى التعديل.

برمجة:

مطلوب برمجة متطورة إلى جانب نظام CAD/CAM محدد للتحكم في الحركة عالي الدقة ذو 9 محاور.

محددات:

تكاليف أعلى عموما وأكثر تعقيدا; يجب أن يكون المشغلون مدربين تدريباً جيداً; يكون وقت الإنتاج أبطأ; وقد تكون مقيدة من حيث معدلات إزالة المواد بسبب التصميم المعقد.

12-تصنيع المحور

12-تعد معالجة المحور أعلى مستوى من ابتكار CNC. عمومًا, يتم استخدامه عندما تكون هناك حاجة إلى درجة عالية من المرونة في إنتاج الأجزاء. يُفضل هذا التكوين في الغالب في التطبيقات الحساسة للطلبات العالية, وخاصة من حيث الهندسة.

حركة المحاور:

• X, ي, محاور Z: الحركات الخطية القياسية.
• أ, ب, محاور ج: الحركات التذبذبية التي تحدث حول كل محور من المحاور المكانية الثلاثة.
• د, ه, F, محاور G: إمكانيات إضافية للحركات الدورانية أو الانزلاقية, تمكين التعامل مع قطع العمل واسعة النطاق في اتجاهات مختلفة.

التطبيقات:

تستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران, السيارات, والصناعات الطبية لتصنيع الأجزاء الصغيرة والكبيرة بدقة عالية, على سبيل المثال, شفرات التوربينات والأدوات الجراحية المعقدة.

الأدوات:

مجهزة بأنظمة أدوات معقدة لأداء عمليات متعددة الوظائف في دورة واحدة, وبالتالي زيادة معدل الإنتاج.

برمجة:

مجهزة بأحدث برامج CAD/CAM للتعامل مع تحديات البرمجة لتطبيقات ذات 12 محورًا لتوفير عمل دقيق.

محددات:

التكلفة الأولية العالية; بحاجة إلى موظفين متخصصين / ماهرين; الترميز والتحكم المعقد; المزيد من الوقت اللازم للتثبيت والضبط; فرص الصيانة المتكررة بسبب المعدات المتطورة.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق مع الدقة القصوى

في قمم الدقة, نحن ندمج أحدث التقنيات في التصنيع بما في ذلك الآلات ذات 5 محاور لمعالجة تكوينات التصميم البسيطة والمعقدة. نحن متخصصون في خدمات CNC المناسبة لإنتاج النماذج الأولية الوظيفية والأجزاء الأخرى على المدى القصير.

للحصول على عرض سعر فردي لمشروع CNC الخاص بك، يمكنك تحميل ملفات CAD الخاصة بك باستخدام نموذج الاتصال. سيكون فريقنا الهندسي سريعًا في تقديم عرض أسعار مفصل, هذا سوف يستغرق 1 ل 2 أيام.