دليل للأنواع المختلفة من أدوات القطع لآلات المخرطة CNC

تعتبر آلات الخراطة أمرًا بالغ الأهمية في عمليات التشغيل المختلفة بشكل رئيسي عبر الصناعات التحويلية. تعتبر آلات المخرطة CNC أو التحكم العددي بالكمبيوتر متقدمة ودقيقة للغاية وهي مفيدة لأغراض العمل المعدنية وغيرها من المواد, بسبب سرعتها ودقتها العالية. الأدوات المستخدمة في هذه الآلات لها أهم الوظائف مثل التشكيل, قطع, وتكرير المواد الأخرى. لذا, دعونا نناقش الأنواع المختلفة لأدوات القطع المخرطة, حتى نتمكن من زيادة كفاءة ودقة آلات مخرطة CNC.

ما هو قطع المخرطة?

القطع بالمخرطة هو عملية القطع عن طريق تغذية الأداة إلى قطعة عمل حيث يتم تثبيت القطعة بقوة على مغزل يدور حولها. تشمل أدوات الدوران تحول, تواجه, خيوط, وعمليات الحفر. يتم إجراؤها عادةً على آلات المخرطة باستخدام أداة القطع المناسبة. تساعد مخرطة CNC على إجراء عمليات القطع باستخدام أجهزة كمبيوتر أكثر دقة وتتمتع بأتمتة أفضل من العمليات التقليدية.

مقارنة بين أنواع مختلفة من آلات القطع مخرطة CNC

تقوم الجداول التالية بمقارنة الأنواع المختلفة لآلات مخرطة CNC.

كيف تعمل عملية القطع بالمخرطة?

تحتل عملية قطع المخرطة مكانة مهمة في علم الآلات, تكنولوجيا, والتشطيب المادي, أي. المعادن, خشب, والبلاستيك. إنها تمكن من القطع الدقيق للمادة لإعطاء الأشكال والأحجام المطلوبة عن طريق تحريك قطعة العمل بينما تظل أداة القطع ثابتة. وفيما يلي تفصيل موجز لكيفية عمل العملية:

1. تركيب الشغل: يتم وضع قطعة العمل هذه على مغزل يدور حول محورها.
2. تناوب: يقوم المغزل بتدوير قطعة العمل بسرعات عالية.
3. تحديد موضع أداة القطع: يتم وضع أداة القطع بشكل غير قابل للحركة بينما تدور قطعة العمل التي سيتم القطع عليها في المركز.
4. إزالة المواد: يتم استخدامه عن طريق فركه على قطعة العمل بالحلاقة, بعبارة أخرى, إنها أداة قطع تقلل من المواد.
5. أتمتة CNC: يتم تشغيل الأداة من خلال نظام التحكم الرقمي بالكمبيوتر لتمكين القطع بدقة ودون تدخل بشري.
6. خلق الشكل: يخلق أشكالا مختلفة, مستديرة أو مستوية حسب الأداة والتشغيل.

أنواع مختلفة من أدوات القطع المخرطة لآلات المخرطة CNC

تستخدم آلات المخرطة CNC أنواعًا مختلفة من أدوات القطع في عملياتها. يمكننا تصنيف هذه الأدوات في أشكال مختلفة. لذا, دعونا نناقشها بالتفصيل.

تصنيف 1: الأنواع الأساسية لأدوات المخرطة

1. أدوات تحول: يتم استخدامها للتقطيع الخارجي على طول قطعة العمل لترقيق القطعة النهائية بالفعل. في دوران في اتجاه عقارب الساعة, يتم استخدامها لمنتجات البار, أي. الأنابيب والمواسير أدوات تحول قطع المواد, والأسطح المستوية.
2. أدوات المواجهة: تنتج هذه الأدوات سطحًا مستوًا في نهاية قطعة العمل. أدوات المواجهة هذه مناسبة لتقليل المسافة. هذه الأدوات هي الأفضل لقطع سطح عمودي.
3. أدوات مملة: يتم استخدامها عندما تكون هناك حاجة لزيادة حجم الثقب خلال قطعة العمل إلى القطر القياسي أو ببساطة إنشاء قطر أكثر دقة. وتستخدم هذه الأدوات داخل المادة لقطع الأبعاد الداخلية.
4. أدوات الشطب: إنها تمزج عرض قطعة العمل وتخلق حافة مائلة تزيل الزوايا الحادة. الشطب يمكن أن يساعد في تعزيز سلامة الجزء, جماليات, وسهولة الاستخدام, لذلك فمن المهم.
5. أدوات قطع الخيط: يتم تطبيقه لإنتاج خيوط داخلية أو خارجية على قطعة العمل. يساعد على إنشاء مسامير, البراغي, أو الثقوب المجهزة وهي المتطلبات الأساسية للمثبتات والمفاصل الميكانيكية.
6. أدوات التخريش: تنتج أدوات التخريش نسيجًا منقوشًا مرتفعًا ومتقطعًا على الأجزاء الأسطوانية. فهو يزيد من إمكانية الحصول على قبضة قوية على الأسطح مثل المقابض, المقابض, أو غيرها من الديكورات والمظهر.

تصنيف 2: أدوات القطع المخرطة المتخصصة

1. أدوات التشكيل: تساعد هذه الأدوات في تشكيل قطعة العمل في شكل أو شكل محدد. يتم توظيفهم لنسخ عدة نماذج معقدة بتقريبات, بما في ذلك مثل هذه الأشكال, أي. الأخاديد, أقواس, أو شخصيات أخرى, ليس خطا, ولكنها تشكلت في منحنى.
2. أدوات تحول تفتق: يتم تطبيق هذه الأدوات في الدوران حيث يتم إنتاج ميزات مخروطية أو مدببة على قطعة العمل من خلال عملية القطع التي تتم بزاوية بالنسبة لمحور الدوران. عادة ما يتم تطبيق الخراطة المستدقة في تصنيع مغازل الآلة أو الأنابيب بأقطار مختلفة.
3. أدوات الحز: إنها تساعد في إنشاء قنوات أو أخاديد دقيقة وهامشية على المحيط أو منطقة قطعة العمل المحيطية. تهدف هذه الأخاديد عمومًا إلى إزالة الأختام, حلقات O, أو بعض أجزاء التجميع الأخرى.

تصنيف 3: على أساس المواد

1. حديدعالى السرعه (الأحرار): أدوات HSS أقل تكلفة وتستخدم لمهام القطع العامة في جميع أنحاء الصناعة. إنها قادرة على تحمل درجات حرارة عالية جدًا ويتم تطبيقها في عمليات القطع ذات السرعة المنخفضة إلى المتوسطة.
2. كربيد: تعد الأدوات ذات الرؤوس الكربيدية أصعب من أدوات HSS ويمكن أن تقطع بشكل أسرع من أدوات HSS. إنها مثالية لأداء المهام على المواد الصلبة, توفير دقة أفضل, وهي مثالية لاستخدام CNC عالي المستوى.
3. الماس: عادةً ما يستخدم القطع فائق الدقة أدوات ذات رؤوس ماسية, ويستخدم بشكل شائع في قطع السيراميك, المركبات, أو المعادن غير الحديدية (إن إف إم). أنها توفر التشطيبات السطحية المحسنة والدقة.
4. سيراميك: تتفوق أدوات السيراميك على الأدوات الأخرى في عمليات القطع عالية السرعة لأن السيراميك يمتلك خصائص عالية الصلابة والمقاومة للحرارة. مع ذلك, فهي غير مناسبة للعمليات الثقيلة لأنها هشة. إلى جانب ذلك, يمكن أن تتضرر من التأثير. لذا, من الأفضل استخدامها لإنهاء العمليات, لا التخشين.
5. نيتريد البورون المكعب (سي بي ان): تعد أدوات CBN واحدة من أكثر المواد الكاشطة, فقط بجانب الماس. معظم هذه الأدوات مناسبة لتصنيع المعادن الحديدية لأنها شديدة الصلابة ومقاومة للتآكل حتى عند استخدامها في العمليات الثقيلة.

تصنيف 4: حسب سرعة التطبيق

1. أدوات اليد اليمنى: يتم قطع أدوات المخرطة المقطوعة باليد اليمنى عند توفيرها من الاتجاه الأيمن لحمل العمل إلى اليسار. هذا هو تكوين الأداة المفضل لعمليات الدوران والمواجهة.
2. أدوات اليد اليسرى: هذه هي عكس الأدوات اليمنى, قطع عند تغذيتها من اليسار إلى اليمين عبر قطعة العمل. يتم تطبيق هذه الأدوات في الحالات التي يكون فيها تحديد موضع قطعة العمل يعني القطع من الجانب الآخر.
3. أدوات الأنف المستديرة: أدوات الأنف المستديرة متعددة الأغراض مع نهاية قطع مستديرة يمكن استخدامها للتخشين والتشطيب. يمكنهم إضفاء لمسة نهائية ناعمة على السطح أو تقليل الاهتزاز عند القطع.

الأشياء التي يجب وضعها في الاعتبار عند اختيار أداة المخرطة

لذا تأكد من مراعاة الجوانب التالية أثناء اختيار أداة المخرطة المناسبة;

1. مادة الشغل: الحكمة التقليدية هي أن العمل على مواد أصعب, أداة أكثر صرامة+9S, إنه, أدوات ذات مقاومة أكبر للتآكل, هناك حاجة.
2. سرعة القطع ومعدل التغذية: يجب أن تكون السرعة والتغذية التي سيتم إجراء العملية بها قابلة للتحقيق باستخدام الأدوات المحددة دون أن تتآكل بسرعة.
3. نوع العملية: تحول, تواجه, خيوط, إلخ. ويتم تنفيذها جميعًا باستخدام الأدوات المناسبة لكل عملية.
4. متانة الأداة والتكلفة: ضع في اعتبارك عمر الأداة والتكلفة مقابل كثافة استخدامها خاصة في البيئات عالية الإنتاج

التطورات المستقبلية في أدوات القطع لآلة المخرطة

تستفيد أدوات القطع المخرطة من الجيل الجديد من الطلاء. هنا الأدوات مع نيتريد التيتانيوم (تين) تعزيز متانة الأداة وكفاءتها. إن هندسة الأدوات الجديدة ومواد كربيد الحبوب الدقيقة تجعلها دقيقة للغاية وطويلة الأمد. يمكن لأجهزة الاستشعار الذكية المثبتة في مخارط CNC أن تساعد في تقييم حالة الأدوات قيد التشغيل وهذا يؤدي إلى تحسين الكفاءة بشكل كبير, عن طريق تقليل الوقت المستغرق في استبدالها.

خاتمة

ختاماً, فيما يتعلق بالأنواع المختلفة من أدوات القطع المخرطة لآلات المخرطة, يمكنك التعرف عليها لتحسين عمل آلات مخرطة CNC. تعمل جميع الأدوات المذكورة بشكل مختلف وهي مخصصة لمواد وأنواع مختلفة من العمليات. اختيار المادة, سرعة, ويساعد هيكل الأداة الشركات المصنعة على الحصول على أقصى قدر من الدقة, السرعة المثلى, والموثوقية بتكلفة منخفضة نسبيا. تم تحسين التقدم التكنولوجي لحماية أداء آلات مخرطة CNC. بالإضافة إلى, لا يمكن استبدال آلات مخرطة CNC في العالم الحالي الذي تهيمن عليه التكنولوجيا. اتصل بنا لمعرفة المزيد عنها.

أسئلة مكررة

1. كيف يتم الدوران ومواجهة عمليتين مختلفتين في قطع المخرطة?

يؤدي التدوير إلى تقليل قطر قطعة الشغل بينما يعمل التدوير على بناء السطح بزاوية قائمة على محور قطعة الشغل.

2. ما هي أدوات القطع المخرطة المصنوعة من?

تشتمل مواد الأدوات الترددية على الفولاذ عالي السرعة, كربيد, الماس, السيراميك, ونيتريد البورون المكعب.

3. ماذا تعني أدوات المخرطة اليمنى واليسرى?

تتحرك الأداة اليمنى من اليمين إلى اليسار وتتحرك الأداة اليسرى من اليسار إلى القطع الأيمن في وقت الحركة.

4. لماذا يتم استخدام أدوات الكربيد في العمليات ذات سرعة القطع العالية؟?

من ناحية أخرى، تعد أدوات الكربيد أكثر صلابة ولديها مقاومة أكبر لسرعات القطع ودرجة الحرارة; وبالتالي للتطبيقات عالية السرعة.

5. ما هو الغرض من أدوات الحز?

تم تصميم أدوات الحز خصيصًا لاتخاذ قرارات أو أخاديد ضيقة ومستمرة حول محيط قطعة العمل.

6. ما هي المعايير التي يجب أن أستخدمها في اختيار آلة مخرطة CNC المناسبة؟?

قد تشمل حجم الشغل, عدد المحاور, سرعة المغزل, مستوى الأتمتة, وتوافق البرنامج.