التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, عملية تصنيع متقدمة حيث تعتمد دقة تصنيع المكونات على الرسم الفني. آلات CNC, مثل رسومات الآلات, هي مخططات لقطع أجزائك, حفر, وتشكيل من المواد الخام. المهندسون, الميكانيكيون, ويحتاج المصنعون إلى فهم هذه الرسومات التقنية لإنتاج مكونات وفقًا لمواصفات التصميم.
سيشرح هذا الدليل رسومات الماكينة, هيكلهم, وأهميتها. إلى جانب ذلك, سوف يخبرك بكيفية تحضيرهم للحصول على أفضل أداء للآلات CNC.
ما هي رسومات تصنيع CNC?
رسومات تصنيع CNC هي تمثيل ثنائي الأبعاد أو ثلاثي الأبعاد للمكون, والتي تعتبر ضرورية للتصنيع الدقيق. تحدد هذه الرسومات التقنية الأبعاد, الأشكال الهندسية, التسامح, مواصفات المواد, وتعليمات الآلات. يتم استخدامها كمخططات ل الطحن باستخدام الحاسب الآلي, تحول, حفر, و طحن عمليات لضمان أن ينتج الآلات وآلات CNC أجزاء دقيقة ومتسقة.
الرسم الآلي CNC, طريقة عالمية للاتصال بين المهندسين, المصممون, الميكانيكيون, وفرق عالية الجودة في التصنيع الحديث. تحتوي رسومات الآلات على تفاصيل إضافية مثل التسامح, يناسب, هروب هروب, تشطيب السطح, وتفاصيل التصنيع الأخرى. هذه التفاصيل تكمل شكل الجزء بحيث عند تصنيعها, يفي الجزء الأخير بالمتطلبات الوظيفية.
أهمية رسومات الآلات
لذا, ستساعدنا المعلمات التالية على فهم أهمية رسم الآلات:
1. دقة & دقة
رسومات الآلات تعطي أبعاد جزء, التسامح, والتشطيبات السطحية المحددة بالضبط بحيث لا يوجد غموض. وهذا يعني أن كل مكون مصنع سيكون وفقًا للتصميم, مع الحد الأدنى من الأخطاء والتناقض.
2. التوحيد القياسي
يسمح للميكانيكيين والمهندسين في جميع أنحاء العالم بتوفير تفسير ثابت وتكاثر للتصميمات وفقًا لمعايير الصناعة مثل ASME Y14.5 ISO, من, وجيس. الرسومات الفنية موحدة بحيث تكون جميع الشركة المصنعة, مزود, وتفهم مفتشو الجودة نفس الفهم لقصد التصميم دون تفسير الخاطئ.
3. كفاءة & تخفيض التكلفة
تساعد رسومات الآلات الدقيقة:
- تقليل العمليات غير الضرورية أثناء مسارات الآلات والأدوات.
- تتضمن مرحلة التخفيض على نطاق واسع تحديد أدوات دقيقة, أبعاد, والتسامح لمنع هدر المواد.
- هذا يقلل من وقت الإعداد والآلات ويخلق دورات إنتاج سريعة.
4. رقابة جودة & تقتيش
تستخدم فرق ضمان الجودة الرسومات التقنية كمرجع للتحقق من أن الجزء النهائي يتوافق مع مواصفات التصميم. يتم استخدام هذه الرسومات من قبل المهندسين الذين يتفقدون الأجزاء:
- تحمل الأبعاد
- متطلبات الانتهاء من السطح
- التحمل الهندسي (جي دي&ت)
التشريح الأساسي لرسم تصنيع CNC الفني
يتكون رسم تصنيع CNC من بعض العناصر المهمة التي تساعد الميكانيكي على فهم تصنيع الجزء. تنفذ الأقسام المختلفة من الرسم وظائف مختلفة لتحقيق الدقة, كفاءة, والاتساق من الإنتاج.
1. كتلة العنوان
تحتوي جميع رسومات الآلات تقريبًا على كتلة العنوان في الزاوية اليمنى السفلية. ستكون هناك بيانات حاسمة مثل اسم الجزء, مواد, حجم, أرقام الرسم, وتاريخ المراجعة. في هذا القسم, المهندسين, الميكانيكيون, يمكن لمفتشو الجودة العثور على إصدار الرسم والرسم الذي يعملون عليه. قد يحتوي أيضًا على اسم المصمم, توقيع الموافقة, والتفاوضات العامة التي تغطي الرسم بأكمله ما لم ينص على خلاف ذلك.
2. وجهات النظر & التوقعات
من أجل تمثيل مكون ثلاثي الأبعاد في شكل 2D, يتم استخدام العديد من المشاهدات والإسقاطات لتمثيلها بدقة. يظهر الجزء من زوايا مختلفة (وجهات النظر الإملائية: أمام, قمة, جانب) لذلك يمكن للميكانيكيين رؤية شكل الجزء وأبعاده. يعطي تمثيلًا ثلاثي الأبعاد لكيفية ظهور الجزء في الحياة الحقيقية.
تتيح طرق العرض المقطعية الأجزاء الداخلية التي قد لا تكون واضحة في الإسقاطات الطبيعية, بما في ذلك المعلمات غير واضحة مثل الثقوب المخفية, التجاويف, أو المواضيع الداخلية, ليتم التعبير الكامل.
3. أبعاد & التعليقات التوضيحية
يتم تعريف جميع القياسات الهامة على رسومات الآلات عن طريق الأبعاد الخطية والزاوية الدقيقة. تحدد هذه المواصفات الأطوال, أقطار, الزوايا, و Radii وكيف يجب أن تكون الشرفات عندما يتم تصنيعها بدقة.
توفر هذه التعليقات التوضيحية تعليمات إضافية مثل ‘الحفر على عمق 10 mm 'أو "الحواف الشاكة عند 45 درجة", وبالتالي دع الميكانيكي يعرف كل تفاصيل الآلات. من خلال تسليط الضوء على جوانب التصميم المهمة, تساعد خطوط القائد ومسسس شرح في تقليل الفوضى في الرسم.
4. التسامح & ملائم
تحدد رسومات الآلات أبعاد مقبولة من خلال التحمل لأن التصنيع المثالي نادراً ما يكون ذلك ممكنًا. الأبعاد غير المحددة لها تسامح معين, الميزات الهامة لها تحملات محددة يجب أن تلبي متطلبات محددة. من المهم أن تقرر ما إذا كان ينبغي أن يكون للأجزاء تناسب الخلوص, تناسب التداخل, أو تناسب الانتقال عندما تتكون التجميعات من مكونات التزاوج مثل العمود والمحامل.
5. رموز الانتهاء من السطح
تؤثر الانتهاء من السطح على الأداء, جماليات, ووظائف جزء مشغل. RA هو قياسي في الهندسة لمتوسط خشونة, ويتم تحديد خشونة السطح على الرسومات كما هو موضح في الرموز القياسية. قد يكون السطح مقبولًا تقريبًا إذا كان جزءًا هيكليًا, ولكن ليس كذلك بالنسبة للأجزاء المتحركة أو الأسطح الختم. مع المواصفات الصحيحة, أجزاء العمل وتلبية معايير الجودة.
6. خيط & تسسس ثقب
تتطلب الخيوط والثقوب في التصميم مواصفات واضحة. الأنماط الموجودة على نوع سلسلة العرض أو الطاحونة (مقياس M8 X. 1.25, UNF ¼ "-20), عمق الثقب, يقذف, وغيرها من العناصر مثل countersinks أو counterbores. نتيجة ل, لن تقدم أي ثقوب أو السحابات مخطوطة خلال مرحلة التجميع.
7. فاتورة المواد (بوم)
فاتورة المواد (بوم) يشمل جميع المواد, عناصر, والتجميع الفرعي الذي يحدث التصنيع. يمكّن ذلك المشتريات من شراء المواد المناسبة لأنها توفر التفاصيل الهامة مثل نوع المواد, جزء كمية, والأرقام المرجعية. على وجه التحديد بالنسبة للتجميعات مع العديد من المكونات ليتم تصنيعها وتجميعها بالضبط, BOM هي الميزة الأكثر فائدة لدينا.
دليل تدريجي لإعداد رسم للآلات
دعنا نناقش الخطوات اللازمة لإعداد رسم الآلات.
1. تحديد متطلبات التصميم
من المهم تحديد المتطلبات الوظيفية للجزء قبل إنشاء رسم الآلات. تتضمن بعض المتطلبات الميزات الحرجة, اختيار المواد, التسامح, والتشطيبات السطحية. أخيراً, يحتاج المهندسون إلى النظر في قيود الآلات لأنهم يجب أن يعتبروا أنه قابل للتصنيع بأقل تكلفة وتعقيد.
2. حدد نوع الإسقاط
نقوم بإعداد VIES إذا كان الرسم الآلي في الزاوية الأولى أو طريقة إسقاط الزاوية الثالثة لسهولة الفهم. إسقاط الزاوية الأولى (الأسلوب في أوروبا) لديه العرض العلوي أسفل العرض الأمامي. إسقاط الزاوية الثالثة (تستخدم في الولايات المتحدة) هو العرض العلوي فوق العرض الأمامي. بمجرد اختيار معيار الإسقاط الصحيح, يصبح الاتساق في الرسومات أسهل في تحقيقه.
3. تحديد الأبعاد & التسامح
بعد ذلك, تتم إضافة جميع الأبعاد مع ثابت, قياسات واضحة على جميع الأبعاد. باستخدام GD&ت (الأبعاد الهندسية & التسامح) يقدم المفهوم الذي يشكل, توجيه, ودقة الموضعية تحتاج إلى تحديد. تحقيق التحمل النقدي, الذي قد يشمل الأداء, يجب تمييزه لمنع انحرافات الآلات.
4. أضف التعليقات التوضيحية & ملحوظات
متطلبات الانتهاء من السطح, تعليمات قابلة للآلة, من بين أشياء أخرى ملاحظات إضافية مثل المعالجة الحرارية أو الطلاء, إلخ, يجب تضمينها. تضمن هذه التفاصيل أن يتمكن متجر الآلات والمورد من القيام بكل ما هو مطلوب لتصنيع هذا الجزء.
5. التحقق & مراجعة
من أجل ضمان دقة الأبعاد, غياب التسامح, أو التعليقات التوضيحية غير واضحة, يجب إجراء مراجعة شاملة للرسم قبل الانتهاء. رسمها بشكل صحيح, الجزء الذي تم التحقق من صحته يعني أنه يمكن تصنيع الجزء دون تفسير سوء التفسير أو إعادة البناء باهظة الثمن.
لماذا لا تزال الرسومات الفنية مهمة لمصادر الأجزاء?
فيما يلي بعض الأسباب التي تجعل الرسومات الفنية مهمة لمصادر الأجزاء;
- تصنيع: الرسومات فهم عالمي.
- التطبيق داخل الشركة: يستخدمها الموردون لإعطاء تقديرات دقيقة للتكاليف فيما يتعلق بالتصنيع.
- يمكن إجراء تغييرات بسهولة في الرسومات.
- يجب أن تكون بعض الصناعات قادرة على رؤية رسومات تقنية معتمدة للموافقة على قطع الغيار.
لماذا الدقة والدقة ضرورية في رسومات الآلات?
الدقة والدقة هي واحدة من الجوانب الرئيسية لأي رسم للآلات CNC;
- يمكن أن تؤدي الانحرافات الطفيفة إلى تجميع أو قضايا وظيفية, لذلك يجب عليك منع فشل جزء التجميع عن طريق منع فشل الجزء.
- يجب أن يضمن قابلية التبادل: يجب أن تتناسب المكونات معًا تمامًا.
- من المعروف أن آلات CNC تعمل بشكل أقل فقط لأنها تعتمد بحتة على دقة تعليماتها حول كيفية العمل.
- يقلل من قطع القطع ووقت الآلات: الرسومات الدقيقة تقلل من نفايات المواد.
كيفية إضافة مؤشرات ترابط إلى رسم للآلات
يجب تفصيل مواصفات الثقوب الملولبة أو الخيوط الخارجية في رسومات تصنيع CNC لمحاذاة مؤشر الترابط المناسبة. يتطلب الرسم الفني ستة عناصر مهمة لإضافة موضوع.
1. حدد نوع الموضوع
يتطلب رسم الآلات تحديد نوع مؤشر ترابط واضح كخطوته الأولى. يستخدم إنشاء الميزات الخيوط معايير أساسية:
- تم إنشاء مجموعة موحدة من مواصفات الخيوط التي تسمى المواضيع المترية وفقًا لمعايير ISO للاستخدام في جميع أنحاء أوروبا والسوق العالمي.
- في أمريكا الشمالية, تظهر خيوط USC/UNF في أغلب الأحيان لأنها تمتثل لمعايير ASME.
- يساعد تعريف نوع الخيط الموظفين على اختيار معدات الخيوط المناسبة بالإضافة إلى قياس الأدوات خلال عملية الإنتاج.
2. تحديد حجم الخيط & يقذف
يجب أن يتلقى كل حجم مؤشر ترابط وملعب تدوين واضح لمنع الارتباك. يشتمل تعيين المواضيع المحددة على قيمتين حيث يمثل الأول قطرًا والثاني يشير إلى قياس الملعب. موضوع مع M8 × 1.25 تشير الأبعاد إلى أن قياس قطر الخيط 8 مم, ويقف الملعب في 1.25 مم.
- يحدد قياس الخيط قطر 8 مم كقيمة اسمية.
- مسافة الموضوع تصل إلى 1.25 ملليمتر.
- يتم تمثيل قياس الملعب في خيوط UNC/UNF من خلال مؤشرات الترابط لكل بوصة (TPI) بدلا من النظام المتري التقليدي. يشير تعيين مؤشر ترابط لـ ¼ "-20 UNC إلى أنه يتكون من قطره بوصة و 20 المواضيع لكل بوصة.
3. استخدم الرموز القياسية
يحافظ تدوين الخيط القياسي على توحيد لأنه يمنع الحدوث التفسيرات الخاطئة. يجب تنفيذ مواصفات الموضوع المذكورة أدناه:
- ايزو 965/1-3 للخيوط المترية
- ASME B1.1 للمواضيع الموحدة
- تسامح الخيط, جنبا إلى جنب مع نوبات ومعايير الطبقة, يتم تعريفها في هذه المواصفات (تمثل التجهيزات مثل M8 × 1.25-6H المواضيع الداخلية المترية, بينما ½ "-13 UNC-2A تعني المواضيع الخارجية الموحدة). تتيح الترويجات المناسبة لرسائل الخيط للميكانيكيين فهم الرسم بشكل صحيح.
4. عرض العمق & طول الموضوع
عمق الموضوع أمر بالغ الأهمية, خاصة بالنسبة للثقوب العمياء التي لا تمر طوال الجزء الكامل. المصطلح M8 × 1.25 - 12 MM عميق يعني أن الخيط يخترق المادة 12 مم. فضلاً عن ذلك, يجب أن يوضح الرسم ما إذا كان الخيط يمر عبر سمك المادة بأكمله أم لا. في مناسبات نادرة, قد يتم تضمين ملاحظة مثل Thru أو الخيط الكامل إذا لزم الأمر.
5. تمثيل مستعرض
لضمان الوضوح, تظهر الخيوط الداخلية بالخطوط المخفية والمواضيع الخارجية بخطوط صلبة, كما هو موضح في طرق العرض القياسية. عندما يتم توضيح المواضيع الداخلية بالتفصيل, مثل الثقوب العمياء, يجب استخدام وجهات نظر الأجزاء المقطعية.
كيف يمكنك إضافة وسيلة شرح ثقب في رسم فني لل CNC?
هناك وسيلة شرح مناسبة للثقب يجب أن تكون في رسومات تصنيع CNC لمواصفات الثقب المناسبة عند الحفر والتنصت وللتوظيف المناسب لخط الآلات. سيبدو تحديد ميزات الثقب في الرسم الفني بشكل صحيح شيء من هذا القبيل:
1. تحديد قطر الثقب
الشيء الأساسي في وسيلة شرح ثقب هو قطرها, ويجب التعبير عن ذلك باستخدام ⌀ (القطر) الرمز والبعد. بعبارة أخرى, بمعنى أنه في حفرة ⌀10 مم, الثقب لديه 10 قطر مم. عندما يجب تشكيل ثقب حيث يكون التسامح الصارم ضروريًا (السابق: ⌀10 ± 0.05mm), يجب إضافتها.
2. تحديد العمق
هناك ضرورة للاحتفال, سواء كان ذلك أعمى أو من خلال, ثقب. الثقب الأعمى لا يمر عبر المادة تماما, وعمقه محدد. عادة ما يتم تمثيل هذا باسم:
- ⌀8 مم ⏤ و 15 مم عميق (حفرة عمياء مع 15 عمق مم).
- يتم استخدام تدوين من خلال الفتحة مع من خلال الثقوب, ويتم ذلك بمثال مثل ⌀6 مم من خلال, وهذا يعني أن الثقوب من خلال الجزء يجب أن تتشكل من خلال سمك الجزء بأكمله.
3. تشمل نوع الثقب
فضلاً عن ذلك, نحدد الثقوب باستخدام أنواع مختلفة, لذلك لدينا المزيد من المواصفات.
- CCS Counter Sink (CSK) = العطلة المخروطية لاستيعاب مسامير الرأس المسطحة في النموذج ⌀ 10 مم CSK 90 °.
- التجويف: ⌀10 مم CB ⌀18 مم × 5 مم عميق.
- تسمى الثقوب المخصصة لخيوط المسمار الاستغلال (الخيوط) الثقوب والمشار إليها, على سبيل المثال, بواسطة M6 × 1.0 (متري) أو ¼ "-20 UNC (المواضيع الموحدة).
4. وضع مع GD&ت
من أجل وضع الثقوب على وجه التحديد أثناء الآلات الدقيقة, جي دي&ت (الأبعاد الهندسية & التسامح) يجب استخدامها. يتم استيفاء البيانات والخطوط المركزية, لذا فإن موقع الثقوب نسبي. يمكن تحديد الانحرافات المقبولة في وضع الفتحة على أنها تسامح موضعي يبلغ 10 مم ± 0.1 في الوضع الحقيقي Ø0.05 MMC, على سبيل المثال.
المعايير الشائعة لرسومات التصنيع
لذا, فيما يلي المعايير الشائعة التي يمكننا استخدامها في رسم الآلات:
- ايزو (المنظمة الدولية للتوحيد) - معايير الهندسة العالمية.
- ASME Y14.5 (الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين) - GD&المعايير T..
- المعايير الألمانية, يستخدم على نطاق واسع في أوروبا, تُعرف باسم الدين (المعهد الألماني للتوحيد).
- هو (المعايير الصناعية اليابانية)- معايير التصنيع اليابانية.
- بكالوريوس (المعايير البريطانية) - معايير المملكة المتحدة للرسومات الفنية.
ما هو الأبعاد الهندسية & التسامح (جي دي&ت) في الرسومات الفنية?
الأبعاد الهندسية & التسامح (جي دي&ت) هو نظام موحد للرسم الفني. يساعد في تحديد الأبعاد والتحملات الخاصة بالشكل, توجيه, مقاس, والموقع. إلى جانب ذلك, أنه يحسن التصنيع, يعزز الوضوح, ويسمح للأجزاء بالتناسب وتعمل بشكل صحيح في التجميعات.
لماذا GD&تي مهم?
- دقة في جزء من تباين الأبعاد: يتحكم في التباين في ميزة الجزء.
- يضمن التجميع المناسب, أي., ملاءمة وظيفية.
- يقلل من التحمل الضيق غير الضروري, خفض التكاليف.
- يقلل الأخطاء, إعادة صياغة, وتكاليف التفتيش.
مفتاح GD&تي الضوابط & الرموز
- استقامة (⏤), تسطيح (▭), دائرية (○), أسطوانة (◎).
- التحكم في التوجيه: التوازي (∥), عمودية (⊥), الزاوية (∠).
- موضع (⌖), تركيز (◎ مع الصليب), التماثل (⇔).
- الضوابط الأطراف: صغير من الخط (∩), صغير من السطح (⌓).
- الضوابط الجريئة: الجريان الدائري (↗), إجمالي النداء (⇈).
كيف GD&يتم تطبيق T.
- يتضمن إطار التحكم في الميزات نوع التسامح, قيمة, ومرجع البيانات, ويحتوي على GD&رموز T الموضوعة فيه.
- على سبيل المثال, ⌖ 0.1 | أ | ب | C يعني أن الثقب يجب أن يكون 0.1 MM بعيدا عن البيانات أ, ب, و ج.
كيف يتم تحديد التسامح في رسم الآلات?
يتم التحكم في الاختلافات المقبولة للأبعاد في الأجزاء التي تضعفها CNC من خلال التحمل. حتى يتمكنوا من التحقق من ملاءمة المكونات المناسبة والتشغيل. يظهر التحكم في الإنتاج من خلال الرموز القياسية على رسومات الآلات لتحديد التحمل.
جميع أنواع التحمل الشائعة, جنبا إلى جنب مع استخدام الرمز ونطاقات القيمة القياسية, تظهر في الجدول التالي.
التحمل المشترك في رسومات الآلات
| نوع التسامح | رمز / تدوين | القيم النموذجية |
| التسامح الخطي | ± x.xx mm (على سبيل المثال, ± 0.05 ملم) | ~ ± 0.02 مم إلى ± 0.1 مم |
| التسامح الزاوي | ± x ° (على سبيل المثال, ± 0.5 درجة) | ± 0.1 درجة إلى ± 1 ° |
| الحد من التسامح | ~ x.xx / Y.YY (على سبيل المثال, 10.00 / 10.05 مم) | ~ 10.00 / 10.05 مم |
| التسامح من جانب واحد | x.xx +0.05/-0.00 مم | +0.02 / -0.00 مم |
| التسامح الثنائي | ~ x.xx ± 0.05 مم | ± 0.01 مم إلى ± 0.1 مم |
| صقل الأسطح | ra x.xx µm (على سبيل المثال, رع 0.8 ميكرومتر) | ~ 0.2 ميكرون - 3.2 ميكرومتر |
| تناسب التسامح | H7/G6 (للثقوب/مهاوي) | H7 (+0.015 / 0.000 مم), G6 (-0.005 / -0.015 مم) |
GD المشترك&ر التذمر
الأبعاد الهندسية & التسامح (جي دي&ت) يتحكم في كل من شكل الجزء وتوجه الجزء, وكذلك تحديد المواقع. الرائد GD&تتكون التاميل من:
| جي دي&ر رمز | يكتب | تدوين مثال |
| ⏤ (استقامة) | النموذج السيطرة | ⏤ 0.02 مم |
| ○ (تسطيح) | النموذج السيطرة | ○ 0.05 مم |
| ⊥ (عمودية) | التحكم في التوجه | ⊥ 0.02 مم إلى DATUM |
| ∥ (التوازي) | التحكم في التوجه | ∥ 0.03 مم إلى DATUM ب |
| ⌀ (الموقف الحقيقي) | التحكم في الموقع | ⌀ 0.05 MM MMC |
| ∩ (ملف تعريف السطح) | التحكم في الملف الشخصي | ∩ 0.1 مم |
الاعتبارات الرئيسية في إعداد الرسومات التقنية
لذا, فيما يلي بعض الحقائق التي يجب أن نضعها في الاعتبار أثناء إعداد الرسومات الفنية;
- تبقيه بسيطًا: تجنب جعل الرسومات معقدة حتى يتمكن أي شخص من فهمها.
- اتبع معايير الصناعة: الالتزام بـ ASME, ايزو, أو مصطلحات الدين. يتم التحقق من قابلية الميزات لتصنيع الجدوى.
- استخدم وجهات النظر المقطعية والمفصلة: قم بتضمين مشاهدات لمواقع الميزات المعقدة.
- تحديد الخشونة: النظر في ذلك عند الاقتضاء تحت متطلبات الانتهاء من السطح.
ما هي التطبيقات الشائعة لرسومات الآلات لآلات CNC?
فيما يلي بعض الاستخدامات الشائعة لرسومات تصنيع CNC في العديد من الصناعات;
- مكونات الطيران عالية الدقة للطائرات والمركبة الفضائية.
- كتل المحرك, مكونات الإرسال, والتروس أجزاء السيارات.
- أجهزة طبية: الأدوات الجراحية والأطراف الاصطناعية.
- الآلات الصناعية: التروس, مهاوي, وأدوات الدقة.
- العلب, إطارات, قطع الغيار الدقيقة, إلخ.: إلكترونيات & علم الروبوتات
خاتمة
ختاماً, يتطلب تصنيع CNC لقاءات Mach اتباعها في شكل رسومات قرنس لضمان الدقة, كفاءة, ومراقبة الجودة. معرفة كيف هيكلهم, المعايير, ويمكن أن يكون لأفضل الممارسات تأثير كبير على جعل عملية الآلات أفضل. سوف يساعد في إنتاج أجزاء أفضل وإنتاج أكثر سلاسة. رسومات الآلات هي مفتاح النجاح عندما تقوم بتصميم مكونات الفضاء أو الأدوات الصناعية في أي مشروع تصنيع CNC.
الأسئلة الشائعة
- متى ستستخدم الآلات CNC رسومات الآلات بدلاً من النماذج ثلاثية الأبعاد?
3قد لا تحتوي نماذج D وحدها على مثل هذه المعلومات الحيوية, لكن, كما التسامح, تشطيب السطح, وتعليمات التصنيع, التي يتم توفيرها في رسومات الآلات.
- كيف أقوم بعمل رسومات تصنيع CNC?
برنامج CAD المستخدم في هذا النظام الأساسي هو AutoCAD, Solidworks, الانصهار 360, و Catia.
- ما هو الفرق بين إسقاط الزاوية الأولى والزاوية الثالثة?
في أوروبا, يتم استخدام إسقاط الزاوية الأولى بشكل أساسي أثناء وجوده في الولايات المتحدة, إسقاط الزاوية الثالثة هو القاعدة. يختلف الاثنان في وضع وجهات النظر.
- كيف أجعل رسم الآلات الخاص بي قابلاً للقراءة من قبل الشركات المصنعة?
استخدم بعض الاتفاقيات القياسية, واستخدم تعليقات واضحة وواضحة, أيضًا; تجنب التفاصيل المفرطة.
- هي رسومات الآلات المستخدمة لكل من CNC والآلات اليدوية?
هذا يعني أن رسومات الآلات يتم تطبيقها في كل من CNC وعمليات الآلات اليدوية.
