نحن نثق في تصنيعنا باستخدام الحاسب الآلي, which benefits our clients' perfect control of 0.01mm accuracy and 8 أيام العمل المهلة.
4-محور خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
تقدم لك TOPS Precision أحدث خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي رباعية المحاور التي تقدم نتائج دقيقة وفعالة من جانبك. لقد قمنا بتجميع مجموعة من الخبراء في التصنيع بالمعدات الصحيحة لمساعدة الصناعات على مستوى العالم.
- التسامح: ±0.001"
- يدعم: 24/7 المساعدة الفنية
- الشهادات: ايزو 9001 & ايزو 13485
- خيارات مخصصة: OEM / ODM متاح
لا تنتظر - اطلب عرض أسعار مخصص باستخدام الحاسب الآلي رباعي المحاور هنا اليوم!
أرسل استفسارك اليوم
ما هي ماكينة CNC ذات 4 محاور?
4-يعد تصنيع المحور CNC عبارة عن تحكم رقمي حاسوبي متطور يعمل على توسيع حركة دوران المحور A في المعالجة التقليدية ثلاثية المحاور في الأصل. يمكن لهذه الآلة معالجة قطعة العمل على أربعة محاور: X, ي, ز, و أ (أو ب) محور لتوفير المزيد من التنوع للتطبيقات التي تتضمن قطع الأشكال والأشكال الهندسية المعقدة والتي يصعب إنجازها إلى جزء.
مبدأ تشغيل ماكينة CNC ذات 4 محاور
هنا في آلة CNC ذات 4 محاور, عادةً ما يكون المحور A هو محور الدوران الموجود في المستوى مع المحور X. وهذا يعني أنه مع هذا الدوران الإضافي, يمكن تشكيل قطعة العمل على جميع أسطحها دون الحاجة إلى تدخل المشغل. هذا الإعداد يجلب الدقة, يوفر الوقت, ويوفر أيضًا القدرة على التعامل مع التصميمات الأكثر تعقيدًا. إليك تفصيلًا خطوة بخطوة لعملية العمل:
أرسل استفسارك اليوم
- التصميم والبرنامج – تم تصميم قطعة العمل الحالية باستخدام نظام CAD/CAM, مع الحصول على برنامج فعال أو متوافق.
- إعداد الآلة – يتم تحديد مكان قطعة العمل على الماكينة ويتم التأكد من النقاط المرجعية للأداة.
- بالقطع – يمكن للآلة التحرك على طول X, ي, ومحاور Z, و 4 محاور لآلة الجزء في أي زاوية.
أنواع الآلات CNC ذات 4 محاور
فيما يلي الأنواع المختلفة لآلات CNC ذات 4 محاور التي نستخدمها:
التصنيع المستمر 4 محاور
مع هذا, تعمل الأداة على جميع المحاور الأربعة أثناء عملية التصنيع خاصة عند العمل على تصميمات ثلاثية الأبعاد صعبة تتطلب تحديدًا متسقًا. يتم تطبيق هذه الطريقة بشكل متكرر في صناعات الطيران والطاقة خاصة عند العمل مع مواد يصعب تشغيلها آليًا مثل شفرات التوربينات والدفاعات التي تحتاج إلى حواف قطع مائلة متعددة. تعمل المعالجة المستمرة المتكاملة على تحسين تشطيب السطح وتقصير وقت المعالجة لأن جميع المحاور يمكن أن تتحرك بشكل متناسق دون انقطاع لإجراء حركة متقاطعة واحدة عبر السطح المطلوب.
فهرسة الآلات ذات 4 محاور
هنا, يتم تدوير قطعة العمل بخطوات صغيرة على المحور A ثم تظل محاذية عند زوايا معينة فقط للتشغيل الآلي. غالبًا ما يتم اعتماد هذا الأسلوب لأنه لا يلزم تدوير القاطع كثيرًا للأجزاء متعددة الجوانب غير القابلة للدوران مثل الصندوق أو أجزاء العمل ذات الشكل المنشوري. يعد هذا حلاً أكثر كفاءة وبدقة عالية بالنسبة للهندسة الأساسية, مما يسمح بتطبيقه على القوالب, المساكن, وغيرها من الأجزاء الميكانيكية البسيطة. يتم تشكيل بعض النماذج على جانب واحد من قطعة العمل مثل الجانب الآخر, لتوحيد الأجزاء المختلفة.
تصنيع دوار ذو 4 محاور
يمكنها قلب قطعة العمل على المحور A بينما لا تتأثر أداة القطع على المحاور الأخرى. تعتبر هذه التقنية مثالية بشكل خاص عندما تكون الأجزاء المشكلة مستديرة أو أسطوانية مثل الأعمدة, بكرات, أو التروس التي تتطلب سطحًا عالي التشطيب. تعمل المعالجة الدوارة على تقليل الوقت المستغرق لإعادة وضع قطعة العمل وتؤدي إلى قطع موزع بالتساوي على محيط الأجزاء الأسطوانية مما يجعل العملية فعالة للاستخدام في قطع الميزات المتماثلة على قطع العمل الأسطوانية.
تصنيع التفاف (التفاف اسطوانة)
هنا, تحيط أداة القطع بالمحيط الأسطواني لقطعة العمل من خلال دوران المحور A ويمكنها إجراء نقش متسلسل أو تطوير أي شكل غير متساوي على الأسطوانات. يتم استخدامه في الغالب أثناء نحت النص أو الأنماط الأخرى على العناصر الدائرية التي تشمل أنابيب السجائر أو المجوهرات الفنية.
المعالجة المتزامنة ذات 4 محاور
مثل استمرار التصنيع ولكن مرة أخرى أكثر تركيزًا على إنتاج أنواع القوالب للأشكال المعقدة حيث يكون التحكم في كل أداة بعد ضبط المحاور الأربعة أمرًا ضروريًا. يتم استخدامه في تصنيع الأجزاء ذات الحواف المركبة التي لها مظاهر عشوائية للغاية وتتطلب تعديلًا سلسًا ومتسقًا لجميع المحاور للحصول على هندسة معينة.
4-محور الآلات عالية السرعة
وتتميز هذه التقنية بحركة الأداة السريعة والمستمرة وسرعة القطع العالية على جميع المحاور الأربعة, بينما يتم تعظيم وقت التشغيل وتقليل الدقة الهندسية. يعتبر استخدامه هو الأنسب للإنتاج الضخم حيث تكون أعلى دقة ضرورية لتصنيع المنتجات بنجاح, أي. محركات السيارات, غلاف الالكترونيات, و أكثر من ذلك بكثير.
تصنيع كفاف 4 محاور
التطبيق المقصود منه هو إنشاء أشكال معقدة من الخطوط الكنتورية على قطع العمل. قد يكون هذا مزيجًا من الأسطح المسطحة والأسطوانية ويتم استخدامه عندما يكون للجزء بعض الحواف أو الميزات المنحنية والمستقيمة، وبالتالي يمكن لأداة القطع التكيف مع التغيير المحيطي على طول المحور A.
4-تصنيع المحور المزدوج المغزل
تم تطوير بعض أحدث ماكينات CNC ذات 4 محاور باستخدام أنظمة عمود دوران مزدوج حيث يعمل عمودان دوران على أجزاء مختلفة من قطعة العمل في وقت واحد. يعمل هذا الإعداد على تعزيز الكفاءة وهو مفضل في عمليات الإنتاج العالية لأنه من الممكن العمل على الجوانب أو الأقسام المختلفة في وقت واحد.
المواد والتطبيقات المثالية في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي رباعي المحاور
| مادة | ملكيات | التطبيقات | مزايا |
| الألومنيوم | وزن خفيف, نسبة عالية من القوة إلى الوزن | الفضاء الجوي, السيارات, إلكترونيات | بسعر معقول, يمكن تشكيله |
| فُولاَذ | قوة عالية, متين | الأجزاء الهيكلية, الات, قوالب | متنوع القدرات, متوفر في الدرجات |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | مقاومة للتآكل, متانة عالية | طبي, تجهيز الأغذية, الأجزاء البحرية | يقاوم البيئات القاسية |
| نحاس | الاحتكاك المنخفض, موصل | السباكة, الموصلات الكهربائية | قابلة لإعادة التدوير, جمالي |
| التيتانيوم | قوة عالية بالنسبة للوزن, متوافق حيويا | الغرسات الطبية, الفضاء الجوي | وزن خفيف, متين |
| نحاس | الموصلية الحرارية/الكهربائية العالية | الأجزاء الكهربائية, بالوعة الحرارة | ممتاز للاستخدامات الحرارية |
| البلاستيك (عضلات المعدة, بوم) | وزن خفيف, مقاومة كيميائية | النماذج الأولية, بضائع المستهلكين | سهلة الآلة, فعالة من حيث التكلفة |
| ألياف كربونيه | قوة عالية, جامد | الفضاء الجوي, السيارات, معدات رياضية | وزن خفيف, قوة متقدمة |
| المغنيسيوم | خفيف الوزن للغاية, قوة معتدلة | الفضاء الجوي, إلكترونيات | مثالية لحساسية الوزن |
| أداة الصلب | صلابة عالية, ارتداء مقاومة | أدوات القطع, قوالب | دقة, متانة عالية |
| إنكونيل | مقاومة للحرارة, قوة الشد | توربينات, أجزاء ذات درجة حرارة عالية | المتانة القصوى في الحرارة |
مزايا 4 ماكينات القطع المحورية CNC
- تحسين الدقة: إنها تتمتع بدقة أعلى في الهياكل المعقدة من أداة آلة الطاحونة ذات المحور الواحد.
- تقليل وقت الإنتاج: تصنيع الأجزاء المتكاملة بدون رقصات الجسم.
- كفاءة التكلفة: إن تقليل عدد تغييرات الإعداد له ميزة أخرى, إنها فعالة من حيث التكلفة والوقت.
- التفاصيل المحسنة: التعامل مع التصاميم الصعبة, الأشكال, والخصائص هي قطعة من الكعكة.
- تطبيقات متعددة الاستخدامات: مناسب للصناعات التي تحتاج إلى تفاوتات صارمة مثل الطيران, السيارات, والقطاع الصحي.
دقة TOPS – لماذا تختار دقة TOPS لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي رباعي المحاور?
في دقة القمم, نحن نقدم خدمات تصنيع CNC ذات 4 محاور عالية الجودة والتي تختلف ميزاتها لضمان تلبيتها لاحتياجات المشروع. ولهذا السبب يثق العملاء بنا فيما يتعلق باحتياجاتهم من الآلات:
- خبرة صناعية واسعة النطاق: أكثر من 15 سنوات من الخبرة في صناعة الآلات الدقيقة.
- التميز المعتمد: شروط كل من ISO 9001 و ايزو 13485 تم الوفاء بها أيضا.
- التكنولوجيا المتطورة: آلات حديثة ذات 4 محاور يتم التحكم فيها رقميًا بالكمبيوتر للحصول على نتائج أفضل.
- عمليات شفافة: من السهل التحقق من الأسعار ووضع الطلب لمساعدتك على الشعور بالاسترخاء.
3-المحور مقابل. 4-ماكينات CNC المحورية: الذي يجب عليك اختياره?
مرة أخرى, يعتمد القرار بشأن استخدام CNC ثلاثي المحاور أو رباعي المحاور على مدى تعقيد قطعة العمل والتطبيق. للمنتجات البسيطة والمسطحة, قد يكون CNC بسيط ثلاثي المحاور كافيًا. ولكن بالنسبة للأشكال المعقدة التي توفر أشكالًا هندسية متعددة الأوجه، فإن ماكينات CNC ذات 4 محاور أكثر دقة وكفاءة من استخدام الوقت والمال.
اتصل بنا اليوم لمناقشة كيفية قيام TOPS Precision ببناء احتياجات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات المحاور الأربعة الخاصة بك, أو للتشاور حول الطريقة التي ترغب بها TOPS في أن تصبح مزود خدمة التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي.
أرسل استفسارك اليوم
أسئلة مكررة
نحن نقدم أيضًا تصنيع CNC رباعي المحاور مما يعني أنه بالإضافة إلى المحاور الثلاثة التقليدية. لديه القدرة على التحرك في X, ي, و ز, الحركات الدائرية الكاملة ممكنة من خلال محاور دوارة تؤثر على سرعة العملية برمتها. لذا, يمكنه إنشاء أجزاء معقدة تدور بزوايا مختلفة.
العديد من الصناعات مثل الطيران, السيارات, الدواء, وتحصل الإلكترونيات على الكثير من الفوائد من المعالجة رباعية المحاور بسبب السرعة والدقة العالية بالإضافة إلى تعقيد الأشكال الهندسية من خلال الطاولات الدوارة رباعية المحاور.
نعم, 4-إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للمحور قادر على تلبية متطلبات التسامح العالية الشائعة في حدود ± 0.005 مم. لذا, يمكن استخدامه حيث يتم استخدام تصميمات الأجزاء التفصيلية والمعقدة.
4-توفر معالجة المحاور دقة وإنتاجية متزايدة للأقراص ذات الحواف شديدة الانحدار, يقلل من خطر تغيير الأجزاء, ويسمح بالطحن الفعال في عملية تثبيت واحدة.
تعمل المعالجة المستمرة ذات 4 محاور على تمكين المحاور الأربعة من التحرك بحرية مرة واحدة للهياكل المعقدة مثل رأس الشفرة. تقوم الفهرسة بتدوير قطعة العمل بأحجام الخطوات المطلوبة لأداء بسيط, عمليات متتابعة على خدعة متعددة الأوجه.