إذا كنت تعمل مع سبائك كوفار, الدقة ليست اختيارية. يقدم متجرنا المعتمد من ISO تصنيعًا عالي التحمل باستخدام الحاسب الآلي يلبي متطلبات الصناعات المتقدمة.
سواء كان ذلك للأنظمة المختومة بالفراغ, الأختام من الزجاج إلى المعدن, أو المساكن الإلكترونية, نحن نفهم مدى أهمية استقرار الأبعاد. لذلك, نحن نصنع آلة Kovar لأداء ما هو مطلوب تمامًا.
على الرغم من أنه ليس من السهل العمل مع كوفار, لقد أتقنناها. مقابض معدات CNC الحديثة لدينا الأشكال المعقدة, أقسام رقيقة الجدران, والتصاريح الضيقة دون تشويه المادة. من التثبيت الدقيق إلى القطع الخالي من الإجهاد, تم تصميم كل خطوة للحفاظ على سلامة أجزائك. علاوة على ذلك, نحن ندعم التجميع أو الطلاء السلس.
تسهل شركة Tops Precision الشركات المصنعة عبرها الفضاء الجوي, دفاع, بصريات, والإلكترونيات عالية الموثوقية. يتضمن كل مشروع اختبارات جودة يمكن تتبعها, التشطيبات متسقة, والتوثيق الكامل.
سواء كنت تقوم بإعداد النماذج الأولية أو التوسع في الإنتاج, يمكنك الاعتماد علينا للحصول على مكونات Kovar التي تلبي المواصفات, تناسب الحق, وشحنها جاهزة للاستخدام.
مجلة عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكوبالت. وقد سيطر على التوسع مماثلة ل زجاج البورسليكات (على سبيل المثال, بيركس أو 7740 زجاج). أنه يحتوي على 29% النيكل, 17% الكوبالت, والحديد. تعمل العناصر النزرة مثل المنغنيز والسيليكون على تحسين استقرارها. وهذا يمنع التشقق أثناء التحولات الحرارية أو ضغط الختم.
تظل سبيكة Kovar مستقرة الأبعاد في ظروف درجات الحرارة القصوى. انها تستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران, بصريات, وتطبيقات الالكترونيات. على سبيل المثال, نحن ننتج الأختام فراغ, محطات, ومساكن أجهزة الاستشعار للخروج منه. تعمل آلات Kovar بشكل جيد عند استخدام السرعات والأدوات المناسبة. إنه مثالي للأجزاء التي تحتاج إلى الموثوقية الحرارية وأداء الختم.
منشأتنا معتمدة على أنها ايزو 9001:2015 مضمون في العمليات. وهذا يعني أن كل مهمة تتم وفق إجراءات موثقة ويمكن تتبعها.
يتم التحكم في أجزاء Kovar بثبات عالي عبر جميع الدفعات. وهذا لصالح الفضاء الجوي, بصريات, والدفاع, والتي هي إعدادات منظمة, ولا تستطيع حتى تحمل عيب بوصة. تم توثيق كافة البيانات, تمت مراجعته, ويمكن الوصول إليها في أي وقت.
يتم أيضًا استخدام أوراق العمليات الخاصة بالأجزاء وعمليات التحقق من الإعداد. وتشمل هذه بوابات التفتيش أثناء عمليات التخشين والعمليات النهائية. إن إدارة العملية في مرحلة مبكرة تقلل من المخاطر في مرحلة لاحقة. تم تصميم جميع الأجزاء التي تغادر متجرنا وفقًا لورقة المواصفات الخاصة بك تمامًا.
تستخدم منشأتنا الداخلية 3-محور, 4-محور, وآلات ذات 5 محاور. تساعدنا هذه القدرات في تقليل أشكال Kovar الصعبة بشكل فعال. تحافظ برمجة مسار الأدوات الإستراتيجية الخاصة بنا على زوايا حادة وتفاوتات صارمة للمعايير الدقيقة.
يستجيب كوفار بطريقة معينة للحرارة والضغط عند القطع. لذا, قمنا بتعيين بدقة سرعة, عمق, ومعدلات التغذية. تساعدنا استراتيجيات التصنيع التكيفية على تجنب التراكم الحراري. والنتيجة هي إزالة المواد موحدة, ولا يتم تكبد الضرر السطحي.
تتضمن مكونات كوفار عادة لمحات نحيلة أو تجاويف مغلقة. ولهذا السبب يظل التثبيت خطوة إلزامية. نحن نصنع رقصات خاصة, مما يساعدنا على تجنب الثني أو الثرثرة أثناء القطع. علاوة على ذلك, أدواتنا تتبع الهندسة بدقة, بطريقة قابلة للتكرار. تظل الأجزاء مركزية وموضعية خلال جميع تغييرات الأدوات.
وبصرف النظر عن هذا, يقوم الميكانيكيون لدينا بفحص حالة الإدخال بشكل مستمر, ارتداء الحافة, أو الكسر. هذا يحفظ الميزات الحساسة من الأزيز, الشقوق, أو الاعوجاج.
بعد الآلات, يجب أن تكون أسطح كوفار قابلة للتنظيف والربط. يتم التحقق من ذلك من خلال فرض رقابة صارمة على سطح التشطيب. يقوم فريقنا بفحص الأجزاء بحثًا عن وجود نتوءات وعلامات أكسدة.
في حالات أخرى, السطح يجب أن يكون را متوافق. نحن نضمن ذلك دون تلميع إضافي وتنظيف كيميائي. يمكنك الحصول على الأجزاء التي تم تنظيفها آليًا وجاهزة للربط.
يقوم فريقنا بدمج فحوصات الجودة أثناء العملية خلال جميع مراحل الإنتاج. نحن نحدد الأخطاء قبل فوات الأوان ونقوم بتصحيح الأخطاء فور حدوثها. لذا, والنتيجة هي تقليل الخردة وزيادة كفاءة الإنتاج.
نقوم بإجراء الفحص النهائي باستخدام CMM والرؤية. وهذا يضمن أن الجزء يلبي متطلبات تسطيح, استدارة, والملفات الشخصية. هناك أيضًا توفير السجلات الرقمية, تقارير الاختبار, وتتبع المواد. تم توثيق كل شيء وإكماله بالكامل ليتوافق مع متطلباتك الداخلية.
شركتنا تستوعب كلا من النموذج الأولي والإنتاج على نطاق واسع. وهو يشتمل على لمرة واحدة, دفعات الاختبار, أو أشواط متعددة الآلاف. لدينا برنامج جدولة بحيث لن يكون هناك أي تأخير في الإنتاج. نحن نتابع كل طلب من خلال تحديد الدفعة ونقاط التسليم.
عندما تزيد احتياجاتك, يمكننا توسيع نطاق عمليتنا دون أي مشكلة. تركيبات, أدوات, وكذلك يتم تخزين البرامج لإعادة استخدامها في عملية الإنشاء. لذلك, تحصل على نفس الدقة بغض النظر عن مرحلة الإنتاج. وهذا يؤهلنا لأن نكون موردًا طويل الأمد لمكونات Kovar.
فيما يلي درجات سبائك Kovar الشائعة التي نقوم بمعالجتها عادةً في منشأتنا الداخلية:
درجة كوفار | عناصر صناعة السبائك الرئيسية | كثافة (جم/سم3) | نقطة الانصهار (درجة مئوية) | الخصائص الرئيسية |
كوفار القياسية (أستم F15) | النيكل, حديد, الكوبالت | 8.36 | 1455 | انخفاض CTE مطابق للزجاج, إمكانية تصنيع جيدة, قابل لحام, مقاومة للتآكل |
تعديل كوفار | Ni-Fe-Co مع تعديلات العناصر | ~8.36 | 1450-1460 | تعديل الاستجابة المغناطيسية/الحرارية, مناسبة لأنواع الزجاج المخصصة |
كوفار خالي من الأكسيد (الاتحاد الآسيوي) | النيكل, حديد, الكوبالت | 8.36 | 1455 | تنظيفها كيميائيا, درجة الفراغ, خالية من طبقات الأكسيد |
كوفار مطلي مسبقًا | Kovar مع طلاء Ni أو Au | 8.36 (جوهر) | 1455 (جوهر) | سطح قابل للربط, الطلاء جاهز للحام/ربط الأسلاك |
التوسع الذي تسيطر عليه كوفار | النيكل, حديد, الكوبالت | ~8.36 | 1455 | يحافظ تباين CTE المنخفض للغاية على الاستقرار في التغيرات الشديدة في درجات الحرارة |
يتم حفر Kovar بسرعة سطحية منخفضة وبإعدادات صارمة. التدريبات التي نستخدمها هي تدريبات الكوبالت أو الكربيد, ذات زوايا حادة وضيقة من النقاط.
يصلب كوفار بسرعة, وهكذا, نبقيه باردًا طوال الوقت لتقليل الحرارة والتصاق الرقائق. دورات الحفر بيك المساعدة في إزالة الرقائق الموجودة في الثقوب العميقة وتجنب الزجاج على السطح والانجراف الحراري.
للحفاظ على الثقوب مستديرة, نحن نعمل15-25 تغذية متوسطة SFM. لأن معدل التغذية المفرط يمكن أن يجعل قطعة العمل صلبة ويقلل من عمر الأدوات. بجانب, يتم الاحتفاظ بموقع الثقب بمساعدة اكتشاف الطيار. يساعد المثقاب على دخول الحفرة بدقة. وهذا يضمن التركيز, وخاصة على المقاطع العرضية, وهي ميزات رقيقة أو شبه منتهية.
تم تصميم التوسيع لتحقيق ثقوب عالية الدقة من حيث أقطار والتشطيبات. نحن نستخدم متين, مثاقب كربيد صلبة مطلية بـ TiN أو نيتريد ألومنيوم التيتانيوم (tialn). يجب أن تكون هناك محاذاة صارمة للمغزل لتجنب الانحراف لأن كوفار صعب. يتأكد الحاملون الذين لديهم مغذيات تبريد من أن حرارة الاحتكاك لا تجعل الحفرة أكبر أثناء التوسيع.
يتم الحفاظ على سرعة السطح عند مستويات 20-30 SFM, اعتمادا على القطر, حيث نقوم بضبط خلاصاتنا. عند الحاجة, تُظهر هذه العملية حدًا للتسامح قدره +/-0.005 مم. يتم فحص الثقوب من حيث تفتق, الانتهاء من السطح, والأسطوانية. جمعيات عالية التسامح, مثل التغذية الكهربائية, فتحات التركيب, غالبًا ما يتم الانتهاء من التوسيع.
يتطلب طحن كوفار الحد الأدنى من أعماق القطع والتثبيت المتسق. لمقاومة تآكل الحافة, نحن نستخدم المطاحن النهائية المغلفة, في أغلب الأحيان باستخدام طلاء TiCN أو AlTiN. إخلاء الشريحة مهم للغاية, ولذلك نستخدم مبرد الفيضانات والمعتدل دورة في الدقيقة من 50 -80 SFM. يتم تقليل انحراف القاطع عن طريق تقليل الأحمال المحورية وزيادة التمريرات الشعاعية.
تسلق الطحن ينصح بالانخفاض ضغط الأداة وتمزيقها. نحن نستخدم إستراتيجية تصنيع الاستراحة على الأجزاء ذات الجدران الرقيقة لضمان سماكة جدار موحدة للأجزاء. لمنع الأداة من البقاء في الزوايا أو الشرائح الضيقة, محاكاة كام تستخدم للوقاية منها. وهذا يخلق التسطيح موحدة, تنتج كمية صغيرة من نتوءات, وتشطيبات ذات حواف نظيفة جاهزة للتحويل إلى الختم أو اللحام.
يعد EDM مثاليًا لقطع قطع Kovar الصلبة والأشكال المعقدة. عادة, يتم استخدام سلك EDM لتحقيق زاوية حادة, ضلع رفيع, ونصف القطر الداخلي الضيق. يصعب تحقيق هذه الميزات باستخدام الأدوات التقليدية.
نظرًا لأن EDM ينطوي على تآكل شراري, لا يوجد أي ضغط ميكانيكي يتم نقله إلى قطعة العمل. وهذا يحفظ المكونات الحساسة, وخاصة في التجمعات الفرعية أو العبوات المغلقة.
يتم التحكم في معلمات الشرارة وشد الأسلاك لإعطاء العرض الدقيق للشق. خشونة السطح عادة ما تكون بين را 0.4-0.8 ميكرومتر من خلال تمريرات النهاية. لكتل كوفار الكبيرة, يتم استخدام Sinker EDM في تصنيع التجاويف والجيوب الداخلية العميقة في كوفار. EDM يزيل هذه الأدوات الكاشطة, الشقوق الصغيرة, أو المناطق المتضررة من الحرارة.
يحتاج التنصت على الخيط في Kovar إلى تحكم شامل في الأداة وعزم الدوران. الفولاذ عالي السرعة المطلي بـ TiN أو التنصت على الكربيد يستخدم في الخيوط منخفضة الاحتكاك. يتم التحكم بشكل صارم في النقر باستخدام الحاسب الآلي لإعطاء خطوة دقيقة, شكل الخيط, والعمق. يؤدي تزامن المغازل إلى تقليل ضغط القص على جدران الخيوط, تجنب سخط أو كسر الأدوات.
عندما تكون الثقوب عمياء, ثم يمكن استخدام صنابير الفلوت الحلزونية لإخلاء الرقائق بشكل أكثر كفاءة. يتم ملء الثقوب التي تحتوي على خيط منخفض النغمة بصنابير الفلوت المستقيمة. لمنع التقاط المواد, نحن نستخدم مواد التشحيم القائمة على الكبريت أو زيوت القطع الاصطناعية. أثناء التفتيش, يتم فحص المواضيع مع GO / مقاييس NO-GO وكذلك مقاييس الخيط, والتي تضمن الامتثال في فئات ISO أو UN.
يجد Kovar استخدامًا واسع النطاق في العلب المحكمية لأجهزة الاستشعار في صناعة الطيران وأجزاء التدريع الحراري. نقوم بتصنيع منتجات مثل رؤساء الموصل, قواعد السكن الترددات اللاسلكية, وختم الشفاه. ويجب أن تكون هذه الوحدات قادرة على مقاومة تغير الضغط والدورات الحرارية على الارتفاع. يمنع التمدد المنخفض Kovar المواد المرتبطة من الانفصال في الهواء.
نحصل أيضًا على طلبات لـ بين قوسين Kovar ويتصاعد على التركيبات من عملائنا في مجال الطيران. هذه هي أنظمة الملاحة وأجهزة استشعار الضغط الإلكترونية. هناك فحص على مستوى الفضاء الجوي للأجزاء, وفي معظم الحالات, يمكنهم التحقق من صحة MIL-spec. يعمل التصميم الموثوق به لـ Kovar على زيادة الأداء الحيوي للمهام الجوية والفضائية.
يتم استخدام التوافق الحيوي وقوة الختم لـ Kovar في القطاع الطبي. نحن نصنع علب كوفار مختومة بالليزر لأجهزة تنظيم ضربات القلب وأجهزة الاستشعار القابلة للزرع. يجب أن يكون هذا السكن محكم الغلق بدرجة الحرارة المحيطة وظروف الضغط. تتمتع Kovar أيضًا بنظام تحكم في التوسيع يمنع الإرهاق بالقرب من الأسطح الخزفية أو الزجاجية.
فضلاً عن ذلك, يتم تطبيق Kovar في أجهزة التصوير والتشخيص المختبري. نحن نطحن الياقات الدقيقة, تغذية, والقواعد الثقيلة. عادة ما تكون هذه الأجزاء مطلية وملحومة بعد التصنيع. أداء كوفار يسهل سلامة المرضى, تعقيم, ووظيفة الغرسات على المدى الطويل.
يتم استخدام كوفار في صناعة الاتصالات وصناعة الترددات اللاسلكية كمواد حماية مغناطيسية. ننتقل قواعد الدليل الموجي, علب المرشح, ومساكن مذبذب الكريستال. تتجنب هذه المكونات تصادم الإشارة وتسمح باستقرار التردد. تسمح الجوانب الحرارية لـ Kovar بالحد الأدنى من انجراف معدات الاتصالات الحساسة.
يمكن أيضًا العثور على رؤوس Kovar في أنظمة إشارات الألياف الضوئية. تستمر هذه الرابطة المحكم بين الزجاج البصري والمعدن. يعتمد عملاء الاتصالات على مكونات الختم شديدة التحمل لدينا. تعمل جميع الأجزاء على تسهيل الاتصال المستمر للبيانات عند الطيف عالي التردد.
تتطلب الأنظمة العسكرية معادن قاسية. نحن نصنع مكونات كوفار لأنظمة التوجيه الصاروخي, إلكترونيات الرادار, والبصريات ساحة المعركة. لديها قبعات الإسكان, المحطة الأرضية, ودروع الترددات اللاسلكية. يجب أن يكون لها درجات تحمل ميكانيكية دقيقة من الدرجات العسكرية بالإضافة إلى التحمل الحراري.
كوفار متوافق مع الأختام الزجاجية إلى المعدنية. وهذا يحسن من بقاء المكونات. إنه يمنع التسرب/الإجهاد في الوحدات الحساسة للضغط.
تضمن خدمات التصنيع لدينا تكرار النتائج في الالتزام بـ ITAR و DFARS.
يشيع استخدام كوفار مع ترتيبات المختبر والفراغ الدقيقة. منتجاتنا عبارة عن حلقات شفة مفرغة, علب أجهزة الاستشعار, وعوازل التغذية. يتم تثبيت هذه المكونات في قياس الطيف, الأشعة السينية, و SEM. كوفار لا يسمح بتسربات الفراغ ويحافظ على التوافق مع تغير درجة الحرارة.
يستخدم كوفار في علم التبريد, مغناطيس للتحكم في الحركة عند السطح البيني بين المواد. غرف الاختبار لدينا, المسرعات, وتتطلب المجسات عملًا آليًا دقيقًا للغاية. الى العلماء, نحن بحاجة مستقرة, مكونات محكمة الغلق ذات تمدد حراري معقول. من خلال كوفار, فمن الممكن تحقيق إمكانية تكرار نتائج التجربة وعزل الإشارات.