تعني آلات البولي كربونات CNC باستخدام أدوات تفعيل الكمبيوتر لقطع أوراق البولي كربونات, قضبان, أو كتل في الأشكال المطلوبة. بالمقارنة مع صب الحقن, يمكن لآلات CNC أن تجعل أجزاء أقل مع مستويات عالية من الدقة والتفاصيل الجيدة. نظرًا لأن البولي يتأثر بسهولة بالضغط والحرارة, تتطلب الآلات الدقيقة التحكم في سرعة الأدوات, استخدام أدوات حادة جدا, وتطبيق التقنيات المتقدمة للحفاظ على السطح والعدسات واضحة.
تبدأ بوضع ملف CAD معًا, ثم قم بعمل برمجة CAM لاختيار مسارات الأدوات الأكثر ملاءمة للبولي كربونات. أدوات كربيد, سرعة سريعة, والحركة المنخفضة تمنحنا نتائج أفضل من ذوبان المادة. يتم استخدام مخزون الشريط السائل أو في مهب الهواء للمساعدة في إزالة الحرارة وتقليل التآكل على الأدوات. تساعد التثبيت والتثبيت الصحيح على خفض الإجهاد داخل قطعة العمل, الذي يخلق حواف حادة, تشطيبات جميلة, وأجزاء قوية, بغض النظر عن مدى تعقيد الشكل.
فيما يلي عمليات CNC المختلفة التي يمكننا استخدامها لآلات البولي كربونات：
إن الطحن باستخدام آلة CNC هو الطريقة المعتادة لإنتاج تصميمات وميزات معقدة على البولي كربونات. هناك حاجة إلى سرعات مغزل سريع وأدوات كربيد حادة لتجنب المواد من الانصهار. للحصول على أفضل النتائج, من الضروري الحفاظ على مسارات الأدوات التي يتم التحكم فيها وإزالة جميع الرقائق بشكل صحيح.
يعد تشغيل CNC مناسبًا بشكل خاص لصنع البطانات والتجهيزات من البولي الكربوني المستدير. من خلال الأدوات الدوارة واتباع معدلات التغذية المناسبة والسرعات, يمكن منع التشويه الحراري, وتصبح النهاية سلسة دون التسبب في شقوق.
يعد استخدام التوجيه مفيدًا للغاية لتصنيع أوراق البولي, وكذلك عناصر ثقيلة ومسطحة. أجهزة التوجيه التي تتحرك بسرعة, عند استخدامها مع طاولات الفراغ, السماح باستقرار كبير وأشكال الحافة المستقيمة. للافتات, لوحات, والمرفقات التي يجب قطعها على طول الخطوط المستقيمة والأشكال الدقيقة, إنه مفيد جدا.
تتطلب ثقوب الحفر في البولي كربونات الحذر حتى لا تظهر الرقائق والشقوق. للحصول على نتائج مثالية, اختر المغزل عالي السرعة, بتات حادة, وتقليل معدل التغذية. غالبًا ما يستخدم الناس حفر بيك لتقليل الحرارة والحصول على ثقوب ناعمة ونظيفة على حد سواء.
إذا تم استخدامه على صفائح البولي الرقيقة, يمكن أن يساعد قطع الليزر في إنشاء تصميمات محددة جيدًا أو مثيرة. ما زال, عندما تستخدم الحديد, عليك أن تكون حذرا مع الإعدادات, لأن الحرارة العالية قد تؤدي إلى تغييرات اللون, ينحني, أو حواف محترقة. عندما يتعلق الأمر بقطع المكونات الهيكلية, عادة ما يتم اختيار الطرق الميكانيكية.
عادة, بعد الآلات, يتم استخدام تلميع اللهب أو البخار على أجزاء البولي لتوضيح حوافها أكثر وضوحًا. إن إزالة الأشرار يدويًا يحسن جانبيين: تصبح الأجزاء صديقة للسلامة وأجمل للنظر إليها.
فيما يلي بعض الخصائص المهمة التي يمكننا اختيارها لآلات البولي كربونات;
البولي كربونات قوي جدا, أقوى في الواقع من الزجاج من خلال ما يصل إلى 250 مرات. لهذا السبب, حراس الآلات, أغطية السلامة, غالبًا ما تستخدم العبوات في الأماكن العامة البولي كربونات, نظرًا لأن المادة جيدة في مقاومة الشقوق الناجمة عن الاهتزاز أو التأثير.
لأن معدل انتقال الضوء هو 88-90 ٪, لا يزال البولي كربونات الآلات واضحة وشبه الزجاج. بسبب شفافيتها, إنه يعمل بشكل جيد في صنع العدسات, النوافذ, والدروع التي يجب أن تكون واضحة وجذابة.
عندما يكون الطقس حارًا أو بارد, البولي يبقى بنفس الحجم والشكل. لأنه يحتوي على معدل أبطأ من التمدد الحراري, ستبقى الأجزاء في التغليف والدقة دقيقة طوال الوقت.
البولي كربونات قادر على العمل دون توقف حتى عندما تصل درجة الحرارة إلى 120 درجة مئوية (248درجة فهرنهايت) دون أن تصبح مشوهة. هذه المقاومة تعني أنها مناسبة للاستخدام في أماكن ساخنة مثل حالات الإضاءة, المعدات الإلكترونية, وأجزاء المركبات.
بسبب قوته العازلة الرائعة, إنه جيد جدًا في منع التيار الكهربائي. هذا هو السبب في استخدام البولي عادة كعازل كهربائي, يوجد في أجزاء لوحة الدوائر, ويعمل بمثابة قذيفة للأجهزة الإلكترونية.
هذا الراتنج لا يأخذ الماء ولن يتأثر بالتغيرات في مستويات الرطوبة. يوجد عادة في الهواء الطلق, على الماء, أو الإعدادات الطبية حيث يهم الرطوبة كثيرًا.
يوجد البولي كربونات في مستويات مختلفة من الجودة والتصميمات لتناسب احتياجات محددة مثل الأداء القوي, وضوح ممتاز, مقاومة اللهب, أو سهولة الآلات. يوضح هذا الجدول الأنواع الأكثر شيوعًا وما هي سماتها الرئيسية:
درجة / يكتب | الميزات الرئيسية | التطبيقات | مقاوم للحرارة (درجة مئوية) | قوة التأثير | الشفافية |
الغرض العام (GP) | وضوح عالية, صلابة متوازنة, والصلابة | حراس الآلات, العدسات, حاويات | ما يصل إلى 120 درجة مئوية | عالية جدا - 250x أقوى من الزجاج | ~ 90 ٪ |
كمبيوتر مملوء بالزجاج | زيادة الصلابة والاستقرار الأبعاد | الأجزاء الهيكلية, المساكن, وأجزاء الحمل | ما يصل إلى 135 درجة مئوية | معتدل | غير شفاف |
مثبطات اللهب (الاب) | يجتمع UL 94 الخامس-0 معايير السلامة من الحرائق | إلكترونيات, لوحات, والمباني الكهربائية | ما يصل إلى 115 درجة مئوية | عالي | ~ 88 ٪ |
الكمبيوتر الشخصي المعتمد من إدارة الأغذية والعقاقير | آمن للاستخدام الطبي والطبي, مقاومة كيميائية جيدة | حاويات الطعام, صواني طبية, ومعدات المختبر | ما يصل إلى 120 درجة مئوية | عالي | واضح |
الكمبيوتر الشخصي المستقر UV | تحسين مقاومة الاصفرار والتدهور تحت أشعة الشمس | لوحات في الهواء الطلق, لافتات, الزجاج الدفيئة | ما يصل إلى 120 درجة مئوية | عالي | ~ 88 ٪ |
كمبيوتر مضاد/ESD | مصمم لتبديد الشحنات الإلكتروستاتيكية | تصنيع الإلكترونيات, أجزاء الغرفة النظيفة | ما يصل إلى 115 درجة مئوية | معتدل | شبه شفاف |
يتم استخدام أجزاء البولي كربونات مصنوعة من CNC في العديد من الصناعات.
لا توجد نفقات للأدوات عندما تحتاج فقط إلى عدد صغير من العناصر.
فيما يلي بعض النصائح الشائعة التي تعتبر ضرورية لتوفير المال：
نحن واثقون في كل منتج نقوم به. يتم تنفيذ جميع أنشطة الآلات بموجب لوائح العلامة التجارية ISO, والخطوة الأخيرة هي التفتيش الدقيق باستخدام CMMS, الفرجار, وأدوات الصورة. ما نفعله مدعوم برضحك.
بغض النظر عما إذا كنت بحاجة إلى نماذج أولية, العلب الصعبة, أو الأجزاء الميكانيكية القوية, تم تعيين فريقنا لتسليمهم. نستخدم أفضل تقنية CNC والدراية حول البوليمرات لتزويد أجزاء البولي كربونات وفقًا لتعليماتك, في جدولك الزمني, وضمن ميزانيتك. إذا كان لديك ملفات لإرسالها, افعل ذلك, أو تحدث إلى مهندسينا للحصول على المساعدة.
نعم, باستخدام تبخير البخار أو اللهب, يمكن أن يحقق البولي كربونات مصنوع من CNC نفس الشفافية تقريبًا مثل الزجاج. على الجانب الآخر, البولي يوريثان أكثر صرامة ومقاومة للتلف من الأكريليك.
Q2: ما مدى سميك أجزاء الجهاز مع جهازك?
قطعاً. البولي كربونات متوافق حيويا, لذلك تحظى بشعبية في العديد من أنواع المنتجات الطبية التي لا تذهب داخل الجسم.
التحمل القياسي في حدود ± 0.005″ إلى ± 0.001″, لكن ذلك يعتمد على كل من شكل وحجم الجزء.
إذا لزم الأمر, نقدم خدمات إضافية مثل الترابط, إبزيم, وتكامل التجميع الفرعي عند الطلب.
اعتمادًا على تفاصيل المشروع, عادة ما يستمر مهلة البولي كربونات 5-10 أيام عمل.