Nella lavorazione dei metalli, la formatura della plastica e la lavorazione ad angolo retto o a 90 gradi sono sempre associati a rischi. Questi spigoli vivi possono potenzialmente danneggiare gli angoli stessi o gli operatori coinvolti nello spostamento del prodotto. Per affrontare questo problema, vengono utilizzate due caratteristiche principali: smussi e smussi. Smusso e smusso potrebbero sembrare molto simili, ma ci sono alcune differenze tra i due.
In questo articolo, analizzeremo le differenze fondamentali tra smussi e smussi. Inoltre, comprenderà le loro caratteristiche geometriche, come sono fabbricati, e altre funzionalità correlate. Continua a leggere per informazioni più utili su questo argomento!
Comprendere gli smussi
Uno smusso si riferisce ad un taglio effettuato su un pezzo lungo il suo bordo. Generalmente, tale taglio avviene tra due superfici adiacenti tra loro perpendicolari. Normalmente gli smussi vengono realizzati a 45 angolo di gradi. È importante sottolineare che, questo taglio non attraversa lo spessore del materiale tra due superfici parallele.
I bordi smussati svolgono diverse attività durante il processo di produzione. Eliminano con successo gli spigoli vivi per migliorare la manipolazione sicura. Anche, la smussatura migliora l'aspetto dei componenti lavorati. Inoltre, gli smussi facilitano l'unione delle varie parti. Le frese e le pialle per smussatura sono i mezzi più comuni utilizzati nella produzione di smussi.
Comprendere gli smussi
UN smussatura è una tecnica di taglio che indica una superficie inclinata tra due superfici piane. Incorporano inoltre un bordo inclinato per facilitare l'assemblaggio del pezzo e fornire soluzioni sia estetiche che di sicurezza.
Tuttavia, mentre gli smussi sono tagli che arrivano a metà, i bordi smussati sono tagli che vanno su tutta la lunghezza. Pertanto nel caso di formazione di bordi smussati, si prevede che venga prelevato più materiale rispetto alla formazione di bordi smussati.
Tali angoli di smusso possono anche differire a seconda dell'applicazione o dell'altra. Tuttavia, gli angoli smussati più comuni sono 45 gradi.
Ora esaminiamo ulteriormente le differenze tra smussi e smussi.
Smusso vs. Smusso: Metodi di misurazione
Per quantificare tali caratteristiche, i comparatori ottici e i calibri per smussi sono apparecchiature comuni utilizzate dai professionisti.
Un comparatore ottico ha incorporata una lente di ingrandimento per la visibilità. Questo strumento semplifica la misurazione delle superfici angolate. È disponibile sia in formato manuale che elettronico, ma la versione elettronica è più efficiente.
I calibri per smussi contengono uno stantuffo caricato a molla con un'incudine. L'incudine è posizionata sul piano inclinato per facilitare le misurazioni quantitative. Questi possono essere meccanici o digitali o magari computerizzati per installazioni di tipo CNC.
Un goniometro conico si limita solo a misurare gli angoli conici. Questi goniometri rotanti sono assemblati con una scala circolare tra due lame rotanti. Normalmente, questi goniometri sono posizionati sulla superficie smussata adiacente alla lama.
In contrasto, gli smussi vengono misurati con un righello per smussatura. Questo righello è uno strumento in acciaio inossidabile. Ha una forma a L e contiene due scale perpendicolari tra loro. È uno strumento tipico per determinare gli angoli e le lunghezze dello smusso, con relativa facilità.
Smusso vs. Smusso: Connotazione
In alcuni casi, è possibile osservare che gli spigoli smussati dei pezzi sono inclinati l'uno verso l'altro e collegano piani paralleli.
Al contrario, la smussatura sembra sempre un taglio/taglio. Perciò, la formazione dello smusso richiede il taglio di parte del materiale.
Smusso vs. Smusso: Forma
Queste due caratteristiche si distinguono per forma e geometria. Gli smussi vengono normalmente prodotti a 45 gradi. Generalmente, utilizzato per collegare superfici adiacenti.
Gli smussi possono essere di qualsiasi grado. Sebbene smussi di 45 i gradi sono solitamente usati più frequentemente. Rispetto agli smussi, gli smussi si trovano tra superfici parallele.
Smussando tutti gli spigoli vivi di un pezzo(piazza), la forma interna diventa ottagonale. D'altra parte, un pezzo prismatico completamente smussato ha una forma a rombo.
Smusso vs. Smusso: Mezzi di lavorazione
Smussi e smussi sono caratteristiche comuni della progettazione di una parte. Tuttavia, le tecniche di lavorazione utilizzate sono diverse.
Appositamente, i bordi smussati potrebbero richiedere determinati strumenti. Per esempio, le smussatrici per lamiere vengono utilizzate per superfici piane/piane. Le smussatrici per tubi vengono utilizzate solo su tubi e tubature.
Mentre gli smussi vengono solitamente eseguiti con fresatrici standard. Sui torni, la brocciatura rotativa viene spesso utilizzata per creare smussi su billette cilindriche.
Smusso vs. Smusso: Funzioni
Smussi e smussi vengono applicati per aspetto e funzionalità. La sicurezza è lo scopo principale dello smusso. Anche se ha altri utilizzi nel mondo delle costruzioni. Eliminando i bordi esposti, gli smussi agiscono per ridurre al minimo i rischi di lesioni. Inoltre, migliorano l’aspetto di articoli come specchi e tavoli con piano in vetro.
Gli smussi possono ridurre la concentrazione delle sollecitazioni. Perciò, aiutano ad aumentare la capacità di carico. Le parti montate hanno bordi smussati. Formano giunti smussati. Nonostante, in casi particolari, questi aiutano a rendere più fluide le interfacce tra due o più parti.
Perché progettare smussi e smussi per le parti?
Quando vengono compresi gli smussi e gli smussi, sorgono nuove domande sul ruolo che svolgono. Queste caratteristiche sono essenziali nella maggior parte dei settori dell’economia. Influiscono sugli aspetti funzionali e ornamentali in diverse considerazioni.
1. Fornire sicurezza
Il motivo principale degli smussi e degli smussi è la sicurezza. Sono pericolosi e gli spigoli vivi possono provocare tagli. Possono anche impigliarsi negli indumenti larghi.
La smussatura riduce lo spessore degli spigoli vivi tagliando per avere un bordo minore. Ciò riduce i rischi di lesioni. Ad esempio, durante la progettazione dei controsoffitti, i bordi sono smussati per evitare incidenti. Ciò nonostante, gli smussi possono provocare una punta affilata sull'altro angolo. Perciò, gli smussi non sono adatti per le parti di uso frequente. Tuttavia, la smussatura è utile per mantenere tolleranze strette tra le superfici di giunzione.
2 Montaggio e smontaggio
Gli smussi e gli smussi sono fondamentali per gli assemblaggi in cui una parte si inserisce in un'altra. Alcuni componenti vengono uniti tramite bordi smussati prima di essere uniti tra loro. Quando sommati insieme, i bordi hanno un angolo di 90 gradi, con una cucitura segreta. Le teste di molti dadi e bulloni sono smussate. L'eliminazione degli spigoli vivi ne migliora le caratteristiche di durata e manovrabilità. Alcuni bordi degli elementi di fissaggio erano stati affilati e potevano rompersi sotto la forza della chiave.
Le pendenze smussate in una certa misura aiutano notevolmente nell'unione delle parti. Ad esempio, quando si tenta di unire due lunghe superfici di legno, gli smussi sono di grande aiuto. Migliorano l'accesso, contatto, e forze resistenti di fissaggio.
3 Scopo decorativo
Smussi e smussi sono fondamentali nei progetti. I bordi lisci migliorano l'aspetto delle parti lavorate rispetto a quando presentano bordi affilati. La mancanza di spigoli vivi è conforme a una migliore ingegneria e design. Per esempio, nella lavorazione del legno, gli smussi a volte migliorano l'aspetto del prodotto. Producono pulito, linee di classe per la finitura finale.
4 Adatto & Allineamento
I bordi angolati fanno sì che gli assemblaggi funzionino in modo ottimale. Perché questi garantiscono il corretto inserimento l'uno nell'altro senza soluzione di continuità. I bordi affusolati aumentano la possibilità di accoppiamenti impeccabili durante l'unione delle parti. Bordi arrotondati che si adattano bene alle altre parti per formare una forma smussata. In strutture complesse, ad esempio, telai in legno di scaffalature, gli elementi smussati sono adatti e si incastrano bene consentendo un facile fissaggio.
5 Attrito ridotto
Smussi e smussi sollevano creste lisce. In definitiva diminuisce lo sfregamento. La ridotta rugosità superficiale è fondamentale nelle parti scorrevoli per migliorare la protezione dall'usura. Nel settore della produzione automobilistica, gli smussi vengono utilizzati nella creazione di ingranaggi conici. Forniscono la geometria corretta dei denti per l'interazione, che elimina l'usura e la perdita di energia. Inoltre, impedisce lo stridio dei freni, rumore, e altri attriti indesiderati.
6 Producibilità
Gli smussi e gli smussi vengono normalmente applicati dopo la produzione del componente. Queste caratteristiche comportano anche un aumento dei tempi e dei costi di lavorazione. Tuttavia, se necessario, l'introduzione di smussi o smussi nella fase iniziale della progettazione può essere fondamentale. Questo approccio consente di evitare la lavorazione secondaria.
L'utilizzo di matrici speciali offre l'ulteriore vantaggio di creare smussi e smussi integrati direttamente presso le officine meccaniche. Risparmierà tempo e denaro. Livelli di tolleranza più elevati possono comportare tempi di lavorazione più lunghi e costi maggiori. Inoltre, la smussatura può ridurre il tempo necessario per eseguire la lavorazione degli angoli retti.
Conclusione
Insomma, sugli spigoli sono indispensabili smussi e smussi. Aumentano l'aspetto, proprietà meccaniche, adatto, e la sicurezza del componente. Queste funzionalità sono apprezzate in tutti i settori, inclusa la lavorazione meccanica, settore automobilistico, e industrie elettroniche. I loro trattamenti superficiali di base migliorano notevolmente l'estetica, così come le caratteristiche utilitaristiche delle parti lavorate.
Per ottenere i migliori bordi smussati o smussati, Massima precisione ha il miglior impianto di produzione. Chiamaci subito per un preventivo gratuito senza impegno oggi!
