Casa / Produzione di precisione personalizzata
METALLO PERSONALIZZATO & COMPONENTI IN PLASTICA · DONGGUAN, CINA
Componenti di precisione in metallo e plastica. Dal tuo primo prototipo alla produzione ripetuta.
TOPS Precision supporta i team di ingegneri in tutto il mondo con la lavorazione CNC, pressofusione, lavorazione della lamiera e stampaggio a iniezione di plastica sotto un unico partner produttivo.
Carica PASSO / STP / IGES / PDF / File DWG
Revisione tecnica e supporto DFM disponibili.
Un partner. Quattro percorsi produttivi.
Scegli il processo attorno alla geometria, tolleranza, materiale, quantità e costo totale del programma. Inizia con la funzionalità di cui hai bisogno oppure invia i tuoi disegni per una revisione tecnica.
Fresatura e tornitura di precisione per parti complesse in metallo e plastica, prototipi, infissi e componenti di uso finale.
Ripetizione della produzione di alluminio, componenti di zinco e magnesio durante la geometria, la lega e il volume giustificano l'utensileria.
Taglio, Parti metalliche piegate e formate per involucri, cornici, coperture e assemblaggi.
Tooling and thermoplastic molding for engineering validation, pilot builds and repeat production.
TOPS Precision is a custom precision manufacturing company in Dongguan, Cina, providing CNC machining, pressofusione, sheet metal fabrication and plastic injection molding for metal and plastic components from prototype through production.
*The ±0.005 mm capability is feature- and process-specific. Critical dimensions are confirmed during quotation; it is not a blanket tolerance for cast, formed or molded parts.
The facts, in un posto
| Capacità | Gamma di produzione TOPS |
|---|---|
| Processi di produzione | Lavorazione CNC, pressofusione, lavorazione della lamiera e stampaggio ad iniezione di materie plastiche |
| Assi e metodi CNC | 3-asse, 4-lavorazione a 5 assi e a 5 assi; girando, mulino, Elettroerosione e rettifica soggette a revisione delle funzionalità |
| Tolleranza CNC | Fino a ±0,005 mm per caratteristiche adeguate, geometria e materiali; criteri di accettazione concordati prima della produzione |
| Volume di produzione | Prototipo, costruzione pilota, lotti di volume ridotto e produzione ripetuta; quantità quotate per progetto |
| Metalli | Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, ottone, rame, titanio e leghe avanzate selezionate |
| Plastica | addominali, computer, POM, SBIRCIARE, Nylon, PP, PMMA, PTFE e altri gradi idonei |
| Ispezione | CMM, misurazione ottica, micrometri e calibri; XRF per lo screening della composizione della lega adeguata |
| Documentazione | Fai, rapporti dimensionali, Certificati materiali, Documentazione RoHS e CoC come specificato |
| Finitura superficiale | Anodizzazione, anodizzazione dura, placcatura, passivazione, verniciatura a polvere, elettrolucidatura e lucidatura |
| Operazioni secondarie | Sbavatura, Trattamento termico, operazioni di installazione e assemblaggio dell'hardware come concordato |
| Sistema di qualità | ISO 9001:2015 |
| Formati di file | FARE UN PASSO, STP, IGES, X_T, STL, DWG, DXF e PDF |
Gradi dei materiali, busta parziale, ambito degli utensili, i tempi di consegna e la copertura dell'ispezione sono confermati rispetto ai requisiti di disegno e ordine.
Mantieni il programma in movimento
Il tuo percorso di produzione può evolversi man mano che il progetto matura. Esaminiamo cosa deve rimanere coerente e cosa dovrebbe cambiare nel corso dello sviluppo, pilot builds and repeat production.
Valutare l'idoneità, assemblaggio e funzionamento prima di impegnarsi nella produzione di attrezzature.
Percorso di produzione: Lavorazione CNC e percorsi di produzione rapida adeguati. Il materiale e il processo di prova dovrebbero riflettere la valutazione prevista.
Costruisci la quantità di cui hai bisogno durante la progettazione, la domanda o gli strumenti di produzione sono ancora in via di sviluppo.
Percorso di produzione: Lavorazione CNC, utensili morbidi ove idonei e altri metodi specifici del progetto. Tooling investment is assessed against unit cost.
Move approved designs into a repeatable manufacturing program.
Percorso di produzione: Morire casting, injection molding or optimized machining, selected around the part, annual demand and approved quality plan.
Geometria. Materiale. Quantità. Costo.
Engineers review geometry, tolleranze, materiale, quantità annua, surface requirements and target cost before recommending a manufacturing route.
| Your requirement | Process to evaluate | Why it may fit |
|---|---|---|
| Complex precision metal prototype | Lavorazione CNC | Limited tooling investment; direct access to 3D geometry and drawing-defined features. |
| Tight-tolerance low-volume parts | Lavorazione CNC | Critical features can be machined and inspected individually. |
| Repeat aluminum housing | Morire casting + lavorazione secondaria | Evaluate alloy, bozza, spessore del muro, tool cost and volume. Machine critical interfaces after casting. |
| Custodia metallica sottile | Fabbricazione di lamiere | Usa modelli di taglio, si piega, saldature e hardware per creare un assemblaggio funzionale. |
| Ripetizione della custodia termoplastica | Stampaggio a iniezione | Recensione resina, pareti uniformi, bozza, cancelli, ritiro e investimenti in attrezzature. |
| Componente cilindrico o rotazionale | Tornitura CNC / mulino | Le caratteristiche di rotazione si adattano alla rotazione; le lavorazioni incrociate potrebbero richiedere una fresatura aggiuntiva. |
| Geometria complessa a più lati | 5-Asse Machining CNC | Può ridurre le configurazioni o migliorare l'accesso alla taglierina quando la parte e l'attrezzatura la supportano. |
Questi sono i punti di partenza per DFM, non assegnazioni automatiche dei processi. Sottosquadri, dati accessibili, lo spessore delle pareti e i requisiti di ispezione possono modificare il percorso.
CONTROLLA LE CARATTERISTICHE CHE CONtano
La precisione dipende dalla geometria della parte, materiale, dimensioni delle caratteristiche e metodo di produzione. TOPS supporta tolleranze fino a ±0,005 mm per caratteristiche adatte alla lavorazione CNC.
Le dimensioni critiche vengono riviste durante il preventivo e verificate utilizzando un metodo di ispezione concordato. Finitura superficiale, il trattamento termico e le condizioni di assemblaggio vengono considerati prima di finalizzare le dimensioni.
Per caratteristiche CNC adatte. Confermato dalla revisione del disegno.
3-, 4- e lavorazione a 5 assi, con accesso e mantenimento del lavoro revisionati.
CMM, misurazione ottica, micrometri e calibri selezionati per la funzione.
Rapporti dimensionali, Certificati FAI e materiali come specificato.
Schema della data, condizioni di campionamento e misurazione concordate prima della produzione.
Controlli documentati. Accettazione definita.
TOPS gestisce un ISO 9001:2015 sistema di gestione della qualità. La pianificazione delle ispezioni collega i requisiti del disegno ai controlli in ogni fase della produzione.
Dicci quali dimensioni sono critiche, quali rapporti sono necessari e come verranno utilizzate le parti. Un piano di ispezione chiaro rende visibili i criteri di accettazione prima che venga realizzata la prima parte.
Verifica dimensionale selezionata attorno ai requisiti della parte e del disegno.
Esaminare la qualità del materiale, condizione e tracciabilità. I certificati dei materiali e gli assegni in entrata sono specificati dai requisiti di acquisto. XRF può supportare lo screening delle leghe ove appropriato.
Controllare le prime parti prodotte rispetto al disegno e alle caratteristiche critiche prima di rilasciare il percorso di produzione approvato. Concordare in anticipo il formato FAI e la quantità del campione.
Monitorare le dimensioni chiave nelle fasi di produzione definite. I controlli vengono selezionati in base al rischio di processo, usura degli utensili, stabilità e le caratteristiche non verificabili dopo il montaggio.
Verificare le caratteristiche concordate utilizzando CMM, sistemi ottici, calibri, micrometri o altra attrezzatura idonea. Specificare se è richiesto il campionamento o l'ispezione completa.
Fai, rapporti di collaudo dimensionale, Certificati materiali, La documentazione RoHS e il CoC sono disponibili come concordato. Specificare lo standard richiesto e il livello di tracciabilità nella fase della richiesta di offerta.
Selezionare l'imballaggio attorno alla protezione della superficie, requisiti di pulizia e trasporto. I documenti di spedizione e l'identificazione vengono controllati rispetto all'ordine approvato.
100+ metallo & opzioni di plastica
Seleziona il voto esatto relativo alla prestazione, ambiente, metodo di produzione e costi. Le famiglie materiali da sole non sono sufficienti per definire una parte.
I tipi di lavorazione e le leghe di fusione vengono selezionati per diversi processi. A356 viene valutato per percorsi di casting idonei; non è trattata come una lega intercambiabile per pressofusione.
Esaminare la resistenza alla corrosione, lavorabilità, condizioni di durezza e requisiti di post-elaborazione.
Specificare il voto completo, condizioni di fornitura ed eventuali requisiti di trattamento termico o durezza.
Selezionare intorno alla conduttività, comportamento alla corrosione, resistenza e lavorabilità. L'idoneità al grado dipende dalla parte.
Lega esatta, disponibilità in magazzino, l'usura degli utensili e l'ambito di ispezione richiedono la revisione del progetto.
L'idoneità alla lavorazione e allo stampaggio differisce. PTFE e Torlon richiedono una revisione specifica del processo; not all materials suit conventional thermoplastic injection molding.
Grades shown are options for engineering review, not a claim that every grade is stocked or suitable for every process. Confirm grade, temperare, colore, additives and documentation before ordering.
Funzione, appearance and assembly
Finishing changes a part’s surface—and can change the fit. Confirm thickness, masking, roughness and inspection requirements with the drawing.
Finish appearance depends on substrate, lega, preparation and processing.
We review deburring, lucidatura, anodizzazione, placcatura, rivestimenti, heat treatment and assembly operations together with the manufacturing route. Critical interfaces should be checked in their required final condition.
Explore Surface Finishes →Protective and decorative aluminum oxide finish. Specify color, spessore, masking and sealing.
Wear-focused aluminum finish. Review dimensional growth, alloy response and sealing requirements.
Durable coated surface for suitable substrates. Specify color, struttura, thickness and masked interfaces.
Electrochemical finishing for suitable alloys. Review surface targets and dimensional effects.
Surface treatment for suitable stainless steels. Specify the required standard and cleanliness criteria.
Select coating chemistry and thickness around corrosion, Indossare, conductivity and substrate compatibility.
Define the intended appearance and surface roughness. Cosmetic expectations should be agreed with a sample.
A secondary operation selected for material condition and hardness. Review distortion and any final machining allowance.
From a single interface to a complete component
Metal and plastic components are made to your drawings. Send the geometry, material and intended use so we can assess the right process and inspection plan.
Part families shown for process selection. Dimensioni, material and suitability are confirmed for each project.
Explore Our Parts Gallery →Application-driven manufacturing
Match the manufacturing route to the operating environment, critical features and documentation requirements—not just the industry name.
Lightweight brackets, alloggiamenti, mechanical components and precision assemblies.
Explore Aerospace →Powertrain, Test, vehicle, EV and production-equipment components.
Explore Automotive →Custodie di precisione, fixtures and mechanical components made to the specified drawing.
Explore Medical →Cornici, actuator parts, articolazioni, housings and motion-system components.
Explore Automation & Motion Applications →Infissi, pinze, utensileria, machine components and custom assemblies.
Explore Automation →Battery-system, power-electronics and industrial energy-equipment components.
Discuss Energy Components →Industry examples do not imply application approval or sector-specific certification. Regulated or safety-critical requirements must be identified and agreed during quotation.
Decisions supported by manufacturing detail
Down to ±0.005 mm for suitable CNC features, with critical dimensions reviewed before quotation.
Continue from development into pilot builds and repeat orders with an agreed drawing and manufacturing route.
Compare CNC machining, fusione, sheet metal and molding through one manufacturing partner.
Review tool access, spessore del muro, datums, tolerances and finishing risks before committing to production.
ISO 9001:2015 gestione della qualità, agreed inspection planning and project-specific reports.
Metal and plastic grades evaluated around the application, processo, availability and documentation needs.
Manufacturing from Dongguan, Cina, with packaging and delivery planned for overseas engineering and sourcing teams.
A clear path from CAD to delivery
Send 2D drawings and/or 3D CAD files, grado del materiale, quantità, finish and the requirements that control acceptance.
We evaluate geometry, critical tolerances, materiale, tooling and the manufacturing route. Design risks are discussed before production.
Review pricing, process recommendations, tooling scope and estimated lead time. Confirm inspection, packaging and delivery requirements.
Production starts after drawing revisions, specifications and commercial terms are approved.
Critical dimensions and agreed requirements are checked against the approved inspection plan. Required documentation is prepared.
Parts are protected, packaged and shipped to the agreed destination. Delivery terms and transport arrangements follow the confirmed order.
Send the details that determine the quote
Share your design and application. Our engineering team reviews the material, manufacturing route and critical requirements before confirming pricing and lead time.
FARE UN PASSO | STP | IGES | X_T | STL | DWG | DXF | PDF
Prefer email?
info@tops-precision.com
Answers for engineering and procurement
Precision manufacturing produces components to defined dimensional, geometric, material and surface requirements. The process is selected around the drawing and application, then checked against agreed inspection criteria.
TOPS Precision provides CNC machining, pressofusione, sheet metal fabrication and plastic injection molding for custom metal and plastic components. Engineering review, utensileria, operazioni secondarie, finishing and inspection are planned around each project.
For suitable CNC-machined features, TOPS can support tolerances down to ±0.005 mm. This is not a default tolerance for every dimension or process. Materiale, geometria, feature size, temperatura, finishing and measurement method must be reviewed before the tolerance is confirmed in the quotation.
TOPS supports more than 100 metal and plastic material options across its manufacturing services. Common families include aluminum, acciaio inossidabile, acciaio, rame, ottone, titanium and engineering plastics such as ABS, computer, POM, SBIRCIARE, Nylon, PP, PMMA and PTFE. Exact grade, stock condition and process suitability are confirmed during review.
SÌ. CNC machining and other suitable rapid manufacturing methods can produce prototypes for fit, assembly and functional evaluation. Send your CAD model, critical dimensions and intended test conditions so the prototype material and manufacturing route can be selected appropriately.
SÌ. TOPS supports low-volume batches, pilot builds and bridge production. Lavorazione CNC, soft tooling where suitable, or other processes are compared using geometry, unit quantity, tooling cost and the expected path to production.
SÌ. TOPS supports repeat manufacturing programs. Approved drawing revisions, impostazioni del processo, inspection requirements and material specifications are used to control subsequent orders. Tooling capacity, lead time and batch size are confirmed for the program.
Inspection is planned around the drawing. TOPS uses CMM, misurazione ottica, micrometri, gauges and other suitable equipment for dimensional checks. XRF can support alloy-composition screening where appropriate; it does not replace every required material test or certificate.
SÌ. Certificati dei materiali, rapporti di collaudo dimensionale, Fai, certificates of conformity (CoC) and RoHS documentation can be provided as agreed for the project. Specify the required standard, report format, sampling plan and traceability level before quotation.
SÌ. TOPS manufactures metal components through machining, casting and sheet metal fabrication, and plastic components through machining and injection molding. Material behavior and manufacturing constraints are reviewed separately for each part.
Send the latest 2D drawing and 3D model, grado del materiale, quantity per part, critical tolerances, fine, inspection and documentation requirements, delivery date and shipping destination. FARE UN PASSO, STP, IGES, X_T, STL, DWG, DXF and PDF files can be reviewed.
CNC machining often suits prototypes, lower quantities and critical features without dedicated production tooling. Die casting can suit repeat metal parts when alloy, geometry and quantity justify the tool. Injection molding can suit thermoplastic parts at repeat volumes. Engineers compare total program cost, tolleranza, materiale, tooling and production quantity before recommending a route.
LET’S REVIEW YOUR NEXT COMPONENT
Invia il disegno, material and quantity. Start with a practical engineering review of your custom metal or plastic part.
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