Revisione e preventivo di ingegneria

Si inizia con i clienti che utilizzano disegni 2D, 3File CAD D, o specifiche tecniche. Il nostro team di ingegneri esegue un controllo dettagliato di fattibilità ingegneristica che prende in considerazione la geometria della parte, spessore della parete della parte, angoli di tiraggio, tolleranze delle parti, e adeguatezza materiale.

La nostra analisi copre anche le aspettative sui volumi di produzione, requisiti degli utensili, e possibili fattori di costo. Valutazione degli argomenti Secondo questa valutazione, TOPS Precision offre un preventivo dettagliato e una progettazione per la producibilità (DFM) feedback. Questo input tecnico preliminare è utile per ottimizzare la progettazione delle parti, riducendo al minimo le revisioni degli strumenti, ed evitare ritardi tardivi nel ciclo di vita e nella produzione del progetto.

Progettazione di stampi e attrezzature

I nostri produttori di utensili interni iniziano con il processo di progettazione e fabbricazione dello stampo dopo l'approvazione del progetto. Gli stampi in acciaio dovrebbero essere progettati con elevata precisione in modo tale da avere la capacità di sopportare un lungo ciclo di produzione senza variazioni di qualità.

La progettazione degli stampi si concentra su un sistema di colata equilibrato, canali di raffreddamento massimizzati, corretta ventilazione, e sostanze resistenti all'usura per garantire un'operazione di colata costante e una durata prolungata dello stampo. Poiché l'utensileria viene eseguita internamente, TOPS La precisione è nel controllo della qualità, e i tempi di realizzazione si riducono, e lo stampo può anche essere modificato rapidamente nel caso in cui siano necessarie modifiche al design.

Produzione di pressofusione

Lo facciamo posizionando l'alluminio fuso, zinco, oppure magnesio nello stampo a pressione controllata, temperatura, e velocità di iniezione. Le macchine per pressofusione sono automatizzate, e il monitoraggio e la registrazione in tempo reale del processo garantiscono il completamento delle miscele negli stampi e un flusso regolare dei materiali.

Un ambiente così controllato riduce i difetti come la porosità, restringimento, chiusure fredde, e deformazione. Abbiamo ottimizzato il nostro processo di produzione per essere ripetibile in modo che tutti i lotti siano prodotti con le stesse dimensioni e standard meccanici.

Lavorazione CNC e post-elaborazione

Dopo il casting, le parti possono essere sottoposte a processi secondari per ottenere tolleranze e funzionalità strette. L'azienda Tops Precision fornisce servizi di lavorazione CNC interni come la fresatura, girando, perforazione, toccando, e taglio di precisione.

Può essere rifinito in superficie con opzioni di aspetto e prestazioni, compresa la lucidatura, sabbiatura, anodizzazione, verniciatura a polvere, galvanica, o dipingere. Queste funzionalità di post-elaborazione consentono agli elementi di soddisfare un'applicazione precisa, assemblaggio, nonché specifiche estetiche.

Ispezione e controllo qualità

La gestione della qualità è incorporata nel processo produttivo. Ogni lotto viene sottoposto ad un controllo dimensionale, controllo visivo, and statistical process control (Spc). Verification of compliance with specifications is done through measurement tools, which include CMMs, gauges, e pinze.

Quality documentation, inspection reports, and traceability records are delivered to ensure that the requirements of international customers and regulations are met, and confidence is instilled in overseas manufacturing.