CNC旋削加工ならTOPSにお任せください. それで, 信頼できる金属およびプラスチック部品をすぐに入手できます. 当社には、お客様のプロジェクトに切断サービスを提供する専門家チームがいます. TOPSで, 私たちは超近代的な設備と人的資本を組み合わせて、世界標準のカスタムプロトタイプや最終生産ユニットを製造します。. 当社の高精度CNC旋削加工により、正確な機械加工部品が提供されます。. それで, どんなに複雑でも, 平面から放射状、軸方向の開口部までさまざまな部品を提供します, ノッチ, とチャンネル. これらすべてを迅速な対応で提供できるよう努めます - 一日.
CNC旋削加工サービス
最高の CNC 旋削製品を提供するという当社の取り組みをご覧ください。
- リードタイムは1日まで短縮.
- 顧客中心主義
- 少量のバッチ製造または大規模生産に最適
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当社の CNC 旋削サービスが選ばれる理由
正確さと卓越性
TOPS の CNC 旋削サービスは、コンポーネントの加工精度を向上させます. 製造される各要素の最高品質を提供します. わずかな厚さの違いが必要な部品の製造には、当社の専門知識が不可欠です。. これらの小さな違いは、最終製品のパフォーマンスにとって非常に重要です。.
迅速さとパフォーマンス
TOPS は、他の従来の方法よりもはるかに高速な部品生産のためにコンピューター数値制御による旋削加工を選択しています. 当社のサービスによりリードタイムが大幅に短縮されます. プロトタイプの進歩と生産期間の短縮を促進するのは私たちの能力です. さらに, TOPSで, 私たちのパフォーマンスは、プロジェクトが予定どおりに進むのに役立ちます.
多様な素材と複雑さ
当社は、さまざまな種類のプロジェクトや材料に適したソリューションを見つけて、CNC 旋削ソリューションを提供する能力を備えています。. これらには金属が含まれる場合があります, プラスチック, および複合材料. 技術管理により、より複雑なモデルやレイアウトを簡単に作成できます. それで, 製造プロセスで柔軟性を得ることができます.
少量および大量のコスト効率
当社は、小ロットと大量生産の両方に費用対効果の高い CNC 旋削サービスを提供します. 初期ツールのコストはかなり高くなりますが、, 非常に迅速であり、プロセスの高速性と効率性も向上します。. それで, あらゆる規模のプロジェクトにとって実行可能な選択肢になります. さらに, CNC turning is highly scalable and guarantees that as your project's scope grows. このほかにも, 単価を下げるのに役立つ可能性がある, 経済的なメリットを提供する.
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ローテーションサービスのご利用手順
見積もりを求める
当社の正確かつ効率的な CNC 旋削ソリューションの無料見積もりを今すぐ入手してください。. 製品の仕様をお知らせください。, 技術的な側面を十分に評価できるように、詳細な説明と技術図が含まれています。. 技術的な図面はありません? なんてこった, 当社には、製品サンプルをリバースエンジニアリングできるプロのエンジニアがいますので、もう心配する必要はありません。.
DFM のレビューとコストの見積もり
次のうちに 24 時間, 製造可能性を考慮した設計評価を含むレポートと、当社の CNC 旋削ソリューションに関する具体的な見積もりを受け取ります。.
CNC 旋削の開始
お見積りにご同意いただけましたら、ご入金をお願いいたします, 仕事はすぐに始まります. こちらです, 自動車のあらゆる側面は、製造精度を達成するために最高レベルの努力を払って設計されています。.
迅速な発送
完了したら, CNC 加工された部品は慎重に梱包されています, ラベリング, そしてあなたへの発送, 納期を意識するために. 当社の CNC 旋削加工は最善の方法です – あなたのプロジェクトが適切な手に委ねられ、適切なペースで進んでいることを確信できるでしょう。.
私たちは業界トップのサービスを提供します
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当社の幅広い CNC 旋削ソリューションの選択肢をご覧ください
CNC 旋盤は、特にプロトタイプや最終製品に焦点を当てた、複雑で正確な部品の大量生産に使用されます。. 大規模な製造にも不可欠です, などの幅広い工程をサポートし、大量生産にも欠かせない, などの幅広いプロセスをサポートします。:
標準 CNC 旋削加工
CNC 旋削は精密な旋削を行うのに便利で、シングル/ダブルだけでなく大量生産の旋削部品において、単純な部品から少し複雑な部品まで幅広い部品に使用されます。, 軽度から中程度の複雑なプロトタイピング金属旋削の柔軟性を備えた旋削部品の試作, およびその他の材料.
複数軸による CNC 旋削加工
改善された機能の一例は、多軸 CNC 旋削です。これにより、複数の方向からの旋削が必要な部品で一度に複数の操作を伴う複雑な形状や微細な品種を製造するためのより適切な制御が可能になります。.
ライブツーリングによるCNC旋削加工
従来の旋削加工の要素を取り入れた, TOPS Live Tooling CNC 旋削では、オンターン旋盤による垂直および水平フライス加工も可能になり、製造速度が向上します。, 多彩な曲面デザイン, およびマルチレベルのファセット.
ハードターニング
ハードターニングは、焼入れ鋼に高い公差を必要とする多くの産業で使用されています。, その利点は、研削よりも経済的で迅速な方法であることです。. 大量生産に最適です, 強い部品を作る, 厳密に定義された形状とサイズの精度.
当社の CNC 旋削サービスで使用するさまざまな材料をご覧ください
弊社CNC旋盤部門にて, 使用される材料の多様性により、さまざまなプロジェクトや顧客の特性を満たすことができます. これは、さまざまな用途に合わせて部品を製造できる汎用性があるため可能です。, 工業製品から家庭用の小物まで. よく使う材料はこちら: よく使う材料はこちら:
プラスチック
CNC 旋削は、プラスチックからのプロトタイプの機械加工に特に優れており、あらゆる面で外部および内部の粗さを確認し、製品を評価することができます。.
金属
金属加工において, プロトタイプや完成部品の製造における切削プロセスで使用されるさまざまな金属を使用した CNC 旋削に匹敵するプロセスは他にありません。; そのため各部が正確かつ丈夫に作られています. 金属加工におけるポスト, CNC旋削は比類のないものです, さまざまな金属を使用して試作品と最終部品の両方を製造します, 各部品の精度と耐久性を確保する
その他の素材
また、お客様のプロジェクトのニーズを満たすために、さまざまな合金や特殊な材料を使用して旋削加工を行う MSC 機能も備えています。.
私たちの仕事でよく使われるプラスチック
ABS, ABS+PC, ポリカーボネート (パソコン), ポリプロピレン (PP), ピーク, ポリオキシメチレン (POM), アクリル (PMMA), テフロン, ポリスチレン (PS), 高密度ポリエチレン (HDPE), ポリフェニレンサルファイド (PPS), 低密度ポリエチレン (LDPE), ナイロン (PA6, PA66), ポリエーテルイミド (PEI), PVC, ペット, PTFE
私たちが普段使用している金属
アルミニウム, 真鍮, 銅, マグネシウム, チタン, ステンレス鋼, 錫, 亜鉛
標準以外の材質 お問い合わせまたはお見積りをご依頼ください.
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公差基準
当社のCNC旋削サービスは、機械加工に関してお客様に最適で満足のいく結果を提供します. しかし, より正確な製品要件を得るために, 達成可能なより広い公差は、使用される材料と部品の形状によって異なります。. 詳細については, 次の表を参照してください: 詳細については, 次の表を参照してください:
トレランスレバー | 全体の寸法範囲 | ||||||
仕様 | <<3, >0.5 | <<6, >3 | <<30, >6 | <<120, >30 | <<400, >120 | <<1000, >400 | <<2000, >1000 |
公差基準 | |||||||
F | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
M | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±10.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 |
C | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | ±3 |
V | – | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2.5 | ±4 | ±6 |
表面コーティング
部品が並外れた精度と精度で回転されると、, 表面仕上げの段階に移ります. さまざまなご要望にお応えできるよう、さまざまなオプションをご用意いたします. 部品が回転を経て、並外れた精度と歳差運動で回転した直後, 表面仕上げに進みます, からの範囲:
- 機械加工のまま (ラ 3. 2μm / Ra 126μin)
- ここで製造されるワークピースの表面粗さはRaです。 1. 6μm / Ra 63μin、滑らかな加工.
- 加工面の表面粗さをRaとして受け止めます。 0. 8μmとRa32μinを別々に微細加工と呼びます.
- 研磨, ラ 0. 8μm / Ra 32μin
- ビードブラスト加工済み
- つや消し + アルマイトタイプII (光沢のある)
- 機械加工されたままの形状 + アルマイトタイプII
- クロメート化成処理
- 黒染め
- 無電解ニッケルめっき
- ビードブラスト加工済み + 陽極酸化 – タイプ II (細かい質感)
- ビーズブラスト加工 + 陽極酸化処理, タイプⅡ, 粘土 (光沢のある).
- つや消し + 電解研磨 (表面粗さ, 0, 8μm / 表面粗さ, 32μin)
- 機械加工のまま + アルマイトIII型 (ハードコート)
- ブラシの表面仕上げ (ラ 1. 2μm / Ra 47μin)
- 粉体塗装
