مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, كل ما تحتاج إلى معرفته

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تحظى بشعبية لميزة الأتمتة. لا يؤدي فقط إلى تسريع السرعة. ولكن أيضًا تعزيز الدقة والدقة العالية. إلى جانب ذلك, يتم استخدامه في العديد من التطبيقات في العديد من الصناعات. لذا, عندما نتحدث عن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ومنتجاتها المخرجة. نحن أيضًا نأخذ في الاعتبار المواد التي نستخدمها في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. لذا, هنا دليل مفصل عن مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتطبيقاتها.

عوامل اختيار مادة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المناسبة

لذا, دعونا نناقش العوامل التي يمكن أن تساعدنا في اختيار أفضل المواد لصنع الأجزاء المعدنية باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. ولن تمنحنا هذه العوامل خيارات أفضل فحسب. ولكن أيضا زيادة فعالية العملية برمتها.

1. بيئة التصنيع

يجب عليك مراعاة ظروف التشغيل الخاصة بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. وقد تشمل درجة الحرارة, رطوبة, والتعرض للمواد الكيميائية. ستؤثر جميع هذه العوامل في النهاية على أداء المواد وطول عمرها.

2. وزن الجزء

من المهم أيضًا مراعاة وزن الجزء المعدني الخاص بك. لأن كثافة المادة تؤثر على جودة المنتج النهائي. إلى جانب ذلك, كما أنه يؤثر على مدى ملاءمته لتطبيق معين.

معدن	كثافة (جم/سم3)
الألومنيوم	2.70
المغنيسيوم	1.74
التيتانيوم	4.51
الفولاذ المقاوم للصدأ	7.75 - 8.05
الكربون الصلب	7.85
نحاس	8.40 - 8.73
نحاس	8.94

3. مقاوم للحرارة

عندما تقوم الآلات CNC بقطع المواد, فهو ينتج الحرارة. لذا, يجب أن تأخذ في الاعتبار أن المواد التي اخترتها يمكن أن تتحمل هذه الحرارة. لذا, يمكنها تحمل بيئة التشغيل ومنع التشوه أو الفشل.

معدن	أقصى درجة حرارة التشغيل (درجة مئوية)
الألومنيوم	150 - 200
المغنيسيوم	120 - 150
التيتانيوم	400 - 600
الفولاذ المقاوم للصدأ	600 - 900
الكربون الصلب	500 - 750
نحاس	200 - 300
نحاس	200 - 300

4. الموصلية الكهربائية والاحتياجات المغناطيسية

في بعض الأحيان تتطلب الصناعات أجزاء معدنية ذات موصلية كهربائية عالية وخصائص مغناطيسية. لذا, في حالات كهذه, مواد مثل الألومنيوم, حديد, والنحاس أكثر ملاءمة. هم الموصلات الكهربائية والمغناطيسية.

5. صلابة

إنها نقطة مهمة يجب مراعاتها عند اختيار المواد. لأنها مسؤولة عن كل من قابلية التشغيل الآلي وتآكل أدوات القطع. بالإضافة إلى ذلك, فهو يؤثر على كفاءة الإنتاج وتكاليف العملية بأكملها. لذا, هنا بعض يتراوح صلابة لمواد مختلفة

معدن	صلابة (الجهد العالي)
الألومنيوم	15 - 95 الجهد العالي
المغنيسيوم	32 - 52 الجهد العالي
التيتانيوم	70 - 440 الجهد العالي
الفولاذ المقاوم للصدأ	150 - 300 الجهد العالي (يختلف حسب الصف)
الكربون الصلب	120 - 200 الجهد العالي
نحاس	60 - 120 الجهد العالي (يختلف حسب السبائك)
نحاس	35 - 110 الجهد العالي (يختلف حسب السبائك)

 

6. التشطيب السطحي والجماليات

تتطلب بعض التطبيقات تشطيبًا وجماليات مثالية للسطح. لذا, من المهم مراعاة هذه العوامل عند اختيار المادة

7. التطبيق والميزانية

تتطلب بعض التطبيقات ميكانيكية, الحرارية, والمتطلبات الكيميائية لذلك, من المهم التفكير في المواد التي تناسب أكثر. إلى جانب ذلك, الميزانية أمر بالغ الأهمية أيضا للنظر فيها. إذا كان لديك ميزانية أقل, يمكنك اختيار المواد الأقل تكلفة للأجزاء المعدنية

ما هي أفضل المواد لمشاريع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

دعونا نناقش أفضل المواد لمشاريع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وخصائصها. سيساعدنا ذلك على فهم تطبيقاتها في المجالات المختلفة

مواد CNC المعدنية

1. الألومنيوم (6061, 7075):
   • 6061: متنوع القدرات, نسبة القوة إلى الوزن جيدة, مقاومة للتآكل.
   • 7075: قوة عالية, مناسبة لتطبيقات الفضاء الجوي. تستخدم على نطاق واسع لقابليتها للتشغيل الآلي ونسبة القوة إلى الوزن. مناسبة للسيارات, الفضاء الجوي, والمنتجات الاستهلاكية.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ (316, 303, 304):
   • 316: مقاومة ممتازة للتآكل, المستخدمة في البيئات البحرية.
   • 303: سهلة الآلة, مناسبة للأجزاء المعقدة.
   • 304: هدف عام, مقاومة جيدة للتآكل.
3. الكربون الصلب وسبائك الصلب: قوي, ارتداء مقاومة, المستخدمة في التطبيقات ذات الضغط العالي.
4. نحاس: سهلة الآلة, الموصلية الكهربائية الجيدة, المستخدمة في التجهيزات والأدوات.
5. نحاس: الموصلية الكهربائية ممتازة, المستخدمة في المكونات الكهربائية.
6. التيتانيوم: نسبة القوة إلى الوزن عالية, مقاومة للتآكل, المستخدمة في الفضاء والتطبيقات الطبية.
7. المغنيسيوم: وزن خفيف, المستخدمة في صناعات السيارات والفضاء.

CNC صLastic ممادةس

1. اسيتال (بوم): الاحتكاك المنخفض, استقرار عالي, المستخدمة في التروس والمحامل.
2. أكريليك (PMMA): شفاف, خصائص بصرية جيدة, المستخدمة في العدسات وشاشات العرض.
3. البولي (الكمبيوتر): مقاومة الصدمة, المستخدمة في معدات السلامة.
4. البولي بروبلين (ص): مقاومة كيميائية, المستخدمة في المكونات الكيميائية والطبية.
5. عضلات المعدة: قوي, مقاومة الصدمة, المستخدمة في الالكترونيات الاستهلاكية.
6. نايلون: قاسٍ, ارتداء مقاومة, المستخدمة في الأجزاء الميكانيكية.
7. أوهمو-PE: بولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي, متينة للغاية, المستخدمة في التطبيقات عالية التآكل.

مواد اخرى

1. رغوة: وزن خفيف, المستخدمة في النماذج الأولية والتعبئة والتغليف.
2. خشب: تستخدم في الأثاث والمشاريع الفنية.
3. المركبات: يجمع بين مواد متعددة لتعزيز الخصائص, المستخدمة في التطبيقات عالية الأداء.

CNC ممادة لهو وتطبيقاتها المشتركة

لذا, بعد مناقشة كافة المواد, هنا ملخص لجميع المواد مع تطبيقاتها في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

مادة	الخصائص الرئيسية	التطبيقات المشتركة
الألومنيوم 6061	متنوع القدرات, مقاومة للتآكل	السيارات, منتجات المستهلك
الألومنيوم 7075	قوة عالية	الفضاء الجوي
الفولاذ المقاوم للصدأ 316	مقاومة للتآكل	البحرية, طبي
الفولاذ المقاوم للصدأ 303	سهلة الآلة	أجزاء معقدة
الفولاذ المقاوم للصدأ 304	هدف عام	الأدوات المنزلية
الكربون الصلب	قوي, ارتداء مقاومة	أجزاء الماكينة
نحاس	سهلة الآلة, موصل	توصيلات, الادوات
نحاس	الموصلية ممتازة	المكونات الكهربائية
التيتانيوم	نسبة القوة إلى الوزن عالية, مقاومة للتآكل	الفضاء الجوي, يزرع الطبية
المغنيسيوم	وزن خفيف	السيارات, الفضاء الجوي

 

اعتبارات لاختيار مواد CNC

وهنا بعض الاعتبارات, يجب أن تضع في اعتبارك أثناء اختيار المواد اللازمة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

1. المواد غير المعدنية كبدائل:أحيانا, قد تكون قلقًا بشأن الوزن, المقاومة للتآكل, أو التكلفة. لذا, يمكنك استبدال البلاستيك بالمعادن المركبة.
2. إمكانات الفينول: تُعرف المواد الفينولية أيضًا بالعزل الكهربائي ومقاومة الحرارة. لذا, يمكنك استخدام المواد الفينولية في الإلكترونيات والبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
3. أهمية معرفة أنواع البلاستيك المختلفة: كما نعلم، كل نوع من البلاستيك له تركيبة فريدة من نوعها. لذا, كل بلاستيك له خصائص فريدة. يجعلها مناسبة لتطبيقات معينة. لذا, إذا كان لديك فهم أفضل لهذه الاختلافات. يمكنك اختيار المادة المناسبة وتحقيق أقصى قدر من الأداء وفعالية التكلفة.
4. الاختيار بين الرغاوي المختلفة:عندما يتعلق الأمر بالعزل, التعبئة والتغليف, أو صنع النماذج. غالبًا ما نتعامل مع مواد أقل كثافة ومرونة عالية. لذا, يمكن أن تكون المواد الرغوية خيارًا جيدًا. لكن, أنها تختلف في الكثافة والمرونة. لذا, يجب أن تتوافق مع مدى ملاءمتها لتطبيقات معينة.

خاتمة

في الختام مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. قد تشارك عوامل متعددة في اختيار المادة الأكثر ملاءمة فيما يتعلق بالطلب. قد تشمل هذه العوامل بيئة التشغيل, الخصائص الميكانيكية, والتكلفة. لذا, العديد من المواد, تقديم فوائد فريدة لتطبيقات معينة. لذا, من المهم معرفة كل تفاصيل وخصائص المادة. يمكنك اختيار الخيار الصحيح وزيادة كفاءة العملية بتكاليف منخفضة.

أسئلة مكررة

س1. وهو مost جبشكل شائع شسيد مالمواد في CNC مآسف?

إنه الألومنيوم. يتم استخدامه على نطاق واسع بسبب قابليته للتصنيع الممتازة وخصائصه المتنوعة.

Q2. دبليوقبعة مالمواد جأ CNC مما زال جut?

يعتمد ذلك على قدرات وأدوات آلة CNC. خلاف ذلك, يمكنه التعامل مع المواد المختلفة وقطعها مثل البلاستيك, خشب, رغوة, والمركبات.

س3. لماذا صلاستيك هو مخام سمناسب تهو مetal للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي?

البلاستيك أكثر ملاءمة. لأنها خفيفة الوزن ولها مقاومة عالية للتآكل. إلى جانب ذلك, لديهم تكلفة منخفضة نسبيا.