1. الإعداد المادي
نحن نختار مواد مطاطية متميزة - صفائح, قضبان, أو الكتل - على أساس الصلابة والتطبيق. تضمن الجودة المتسقة ثباتًا وأداءً ممتازين للأبعاد.
2. إعداد CNC
تستخدم أجهزتنا فكوكًا ناعمة, الأدوات المخصصة, وحوامل تخفيف الاهتزاز لتثبيت المطاط المرن بشكل آمن ومنع التشوه أثناء التشغيل الآلي.
3. قطع التنفيذ
مع أدوات HSS وكربيد حادة, نحن طاحونة, دور, والأجزاء المطاطية الأخدود مثل الحلقات والحشيات. تضمن الأعلاف المحسنة قطعًا نظيفة دون تمزق أو تشوه.
4. إزالة الشريحة / تبريد
يتم تفريغ رقائق المطاط باستخدام الفراغ والهواء - بدون مبردات سائلة - مما يحافظ على المرونة ونقاء المواد.
5. التفتيش والانتهاء
يتم فحص جميع الأجزاء للتأكد من التفاوتات الصارمة. تتضمن مرحلة ما بعد المعالجة إزالة الأزيز والتكييف الحراري لاستعادة القوة والمرونة.
خصائص مختلفة من المطاط
لذا, فيما يلي خصائص المطاط المختلفة:
1. مرونة
مثالية للأختام والمخمدات, تحافظ أجزائنا المطاطية على المرونة مع دقة الأبعاد العالية.
2. قوة الشد
نقوم بتصنيع المطاط القوي مثل NBR للتعامل مع الأحمال الديناميكية دون تمزق.
3. مقاومة المسيل للدموع
مكوناتنا مقاومة للتمزق والتعب المرن, ضمان عمر خدمة أطول.
4. مقاومة التآكل
نحن ننتج بكرات ومنصات مقاومة للتآكل باستخدام مركبات قوية مثل النيوبرين والبولي يوريثان.
5. مقاومة كيميائية
EPDM, فيتون, وغيرها من المطاط يتم تصنيعها بدقة للبيئات الكيميائية القاسية.
6. الاستقرار الحراري
أجزاء السيليكون وFKM تتحمل حتى 250 درجة مئوية, مثالية لتطبيقات الحرارة العالية.
7. العزل الكهربائي
نحن نصنع المطاط العازل من أجل السلامة, أجزاء دقيقة في الأنظمة الإلكترونية والمعرضة للرطوبة.
8. طقس & مقاومة الأوزون
أجزاء EPDM هي الأشعة فوق البنفسجية, الأوزون-, ومقاوم للرطوبة - مثالي للاستخدام في الهواء الطلق ونظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)..
9. مجموعة الضغط المقاومة
تحافظ أختامنا على شكلها وتعمل تحت الضغط والحرارة على المدى الطويل.