عزل كهربائي ممتاز - قوة عازلة انتهت 300 الخامس / ميل, مثالية للمحولات ولوحات الدوائر.
مقاومة عالية للحرارة – يتحمل حتى 250درجة مئوية (482درجة فهرنهايت) دون تشوه.
التسامح ضيق بالقطع - دقة تصل إلى ± 0.01 ملم للشقة, أجزاء مستقرة.
كفاءة التكلفة - يحفظ ما يصل إلى 40% أكثر من صب للأشواط الصغيرة إلى المتوسطة.
تدير TOPS Precision منشأة مخصصة لتصنيع الباكليت مصممة خصيصًا للصناعات التي تتطلب ذلك مقاومة حرارية استثنائية, العزل الكهربائي, ودقة الأبعاد. الاستفادة من خبرتنا العميقة في المواد المتصلدة بالحرارة وتقنية CNC المتقدمة, نحن ننتج مكونات الباكليت عالية الدقة للمطالبة الكهربائية, ميكانيكي, والتطبيقات الهيكلية.
باعتباره الشركة المصنعة الحاصلة على شهادة ISO 9001, نحن نقدم قدرات إنتاجية كاملة الخدمات - من النماذج الأولية السريعة للتصنيع بكميات كبيرة والتجميعات المعقدة. سواء كنت تبحث عن قطع غيار للوحات المفاتيح, العوازل الكهربائية, أو الدعم الهيكلي, يضمن فريقنا الهندسي أن كل مكون يلبي المواصفات الدقيقة الخاصة بك التحمل الضيق, جودة متسقة, والتكرار الموثوق.
يعتبر البلاستيك الحراري الباكليت الفينول فورمالدهايد أول بوليمر من صنع الإنسان في العالم. وهو ينتمي إلى عائلة الفينولات, والتي هي صعبة, جامد, وغير موصلة. بعد عملية المعالجة, الباكليت ليس من اللدائن الحرارية لأنه متماسك بشكل لا رجعة فيه ولم يعد من الممكن إعادة تشكيله تحت التسخين.
تم إنشاء الباكليت في أوائل القرن العشرين. تم تطبيقه في البداية في أغلفة الهواتف اللاسلكية والعوازل الكهربائية. اليوم, فهي لا تزال مادة صناعية موثوقة تستخدم في العمليات التي تحتاج إلى تحمل حراري, موثوقية الحجم, وحتى المقاومة الكيميائية.
الباكليت هش و حراري, مما يعني أن التصنيع يتطلب التحكم الجيد, عالية السرعة, عملية CNC منخفضة الحرارة. الباكليت ليس لديه القدرة على الذوبان أو إعادة التشكيل ولذلك يجب تشكيله على فرش مقاومة للكشط, مع سرعات التغذية المناسبة, ومع التحكم في التبريد.
بعض العمليات الهامة المستخدمة هي:
تميل الاهتزازات وتراكم درجات الحرارة إلى تقطيع السطح أو تكوين شقوق صغيرة داخلية, ويتم تقليلها أثناء الرعاية. تم تحسين عمليات التصنيع لدينا بشكل فردي لتصنيع الآلات بالحرارة الهشة, مثل الباكليت والجاروليت.
يجمع الباكليت المُشكَّل بين القدرات المادية, الحرارية, والخصائص العازلة, وبذلك تقدم نفسها بشكل مميز كبديل جيد للمعادن أو البلاستيك اللين.
نطاق درجة حرارة العمل يصل إلى 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت), لذلك فهو مثالي عندما يكون هناك موقف يتطلب التعرض للحرارة. تعني مقاومة الحرارة هذه أن المكون لن ينحني, تليين, أو تتآكل عند تعرضها لدرجات حرارة عالية, مثل تلك الموجودة في الكهربائية, السيارات, أو حتى البيئات الصناعية.
من السمات البارزة للباكليت قوتها العازلة العالية, وهو في معظم الحالات حول 200 الخامس / ميل. هذا هو السبب في أنها مثالية في العوازل, لوحات الدوائر, ومكونات المفاتيح الكهربائية, حيث يتم التأكيد بعمق على العزل الكهربائي والسلامة.
عندما الشفاء, يتمتع الباكليت بصلابة هيكلية وشكل دائم, وهو ثابت على الرغم من الإجهاد الميكانيكي أو التغيرات في درجة الحرارة. تعتبر موثوقية الأبعاد هذه مهمة جدًا للتجميعات الدقيقة بالإضافة إلى الأجزاء ذات التسامح المحكم.
الباكليت هو منتج شديد الصلابة بالحرارة ويسجل M110120 على مقياس روكويل للصلابة. هذه الصلابة الطبيعية تجعل الأجزاء مقاومة للتآكل, يتجنب خدش الأسطح, ويتيح الأداء الدائم للأجزاء في التجميعات المتحركة.
الباكليت لا يتحلل في المواد الكيميائية النموذجية, بما في ذلك النفط, الشحوم, الكحول, والأحماض الخفيفة. وهذا هو السبب وراء إمكانية استخدامه بسهولة في نظام السيارات, في المنشآت الصناعية, وكذلك في أي بيئات أخرى أكثر قسوة حيث توجد فرص لمواجهة السوائل أو الأبخرة.
امتصاص الرطوبة عادة 1 بالمائة أو أقل, وهذا يعني أن الباكليت يحتفظ بخصائصه الكهربائية والميكانيكية في البيئات الرطبة أو الرطبة. عند تعرضه للماء, فلا تنتفخ ولا تلين ولا تفقد قدرتها العازلة.
يوضح الجدول التالي الفرق الواضح بين الباكليت, الفينولية, و جاروليت G10.
ملكية | الباكليت (الفينول PF) | شرائح الفينولية | جاروليت جي 10 (إيبوكسي الزجاج) |
المواد الأساسية | الفينول + الفورمالديهايد | راتنج الفينول + ورق/قطن | راتنجات الايبوكسي + قماش من الألياف الزجاجية |
القوة الميكانيكية | معتدل | معتدل | عالي |
العزل الكهربائي | ممتاز | جيد جدًا | ممتاز |
القدرة على التصنيع | جيد | جيد | صعب (كاشط) |
مقاومة الرطوبة | معتدل | معتدل | عالي |
حد درجة الحرارة | ~300 درجة مئوية | ~250 درجة مئوية | ~140 درجة مئوية |
سوف تحتاج بعض المكونات إلى المعالجة بعد الخروج من الباكليت لتناسب معيارًا بصريًا أو أبعادًا معينة, even though in its natural form, the finish is smooth and matte. TOPS Precisions provides the following finishing services:
Bakelite finds much application in industries where non-conductivity, resistance to heat & stability are strong requirements.
يقدم تصنيع الباكليت مجموعة من مزايا الأداء والتكلفة لمصنعي المعدات الأصلية, المصنعين, والمهندسون:
بالرغم من مميزاته, الباكليت يمثل مشكلة خاصة:
الطبيعة الهشة – الطبيعة الهشة; قد ينكسر عند تغذيته بشكل خاطئ أو عند وجود الكثير من الاهتزاز.
ارتداء أداة – الحشو الكاشطة الموجود على شكل أدوات حشو يململ بسرعة.
توليد الغبار – يجب استخراج جزيئات الغبار الدقيقة وتصفيتها.
لا إعادة صياغة – بعد شفاءك, لا يمكنك إعادة صنعه; من الضروري أن تتم المعالجة الأولى بدقة.
مقاومة التأثير ضعيفة – غير مناسب حيث يوجد تحميل الصدمات.
تتمتع TOPS Precision بالخبرة في استخدام آلات التصلب الحراري هذه, لكن, ونحن نعرف كيفية تقليل تلك المخاطر وإنتاج قطع غيار عالية الجودة.
يتم تصنيع جميع المكونات وفقًا لنظامنا المعتمد ISO 9001 ويتم تزويدها بها:
نحن ندعم كل ما نصنعه فيما يتعلق بأجزاء الباكليت: طالما أن لها غرضًا ويتماشى مع اللوائح, الجزء الخاص بك سيكون جيدا.
سواء كان ذلك التشاور أو التسليم, تقوم TOPS Precision بتحويل أفكارك إلى حلول قابلة للتصنيع من خلال الدقة, التكرار, والأداء. نحن نقدم:
بغض النظر عن كمية النماذج الأولية أو أجزاء الإنتاج التي تحتاج إليها, لقد غطت TOPS Precision أفضل ما في تصنيع الباكليت.
نعم. على الرغم من أن الباكليت ضعيف, يحتفظ معظمنا بتفاوتات تصل إلى 0.05 مم زائد أو ناقص باستخدام أدواتنا وإعداداتنا الأفضل.
أن تكون مستقرة, نقترح أن لا يقل سمك الجدار عن 2 مم; خلاف ذلك, سوف تتشقق أثناء التصنيع أو الاستخدام.
قطعاً. إنه عازل كهربائيًا للغاية وبالتالي يجد تطبيقًا ثابتًا في البقع الكهربائية.
يمكننا الاقتباس والبرمجة بالتنسيقات التالية: خطوة, إيجيس, DWG, دكسف, والمحكمة الخاصة بلبنان.
نعم. معرفات الجزء, الرموز, ويمكن أيضًا نقش الأرقام التسلسلية بالليزر عند الطلب.
إنه مقاوم لمجموعة واسعة من التأثيرات البيئية, على الرغم من أنها يمكن أن تتدهور تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية. يمكن أن يؤدي قضاء وقت طويل في الشمس إلى الحاجة إلى الطلاء أو الختم.