Разгледайте различни видове неръждаема стомана

В това ръководство, ще обсъдим различните категории неръждаема стомана и какво ги прави специални, както и как да изберем най-добрата. Независимо дали сте загрижени за корозията, сила, или спецификации за оформяне, ще можете да научите цялата информация. Прочетете, за да разберете най-критичните функции, които ги отличават и как се справят при практическа употреба.

Какво означават степени на неръждаема стомана?

Класовете неръждаема стомана са с различни формулировки. Всеки клас има специфични характеристики и приложения поради наличието на хром, никел, молибден, и въглерод. Тези елементи засягат такива свойства като корозия, механични свойства, високотемпературни свойства, и производствени характеристики.

например, 304 неръждаема стомана (18/8), съдържа 18% хром и 8% никел и осигурява средна устойчивост на корозия за употреба като кухненски прибори. Докато 316 неръждаема стомана, включително молибден, повишава толерантността на метала към сол и химикали. По този начин, той е идеален за морски и медицински приложения. 430 неръждаемата стомана е сравнително по-евтина и има по-ниска устойчивост на корозия от 304, и 316.

освен това, степени като AISI, Американският институт за желязо и стомана, който използва цифрови обозначения като напр 304, 316, 430, и т.н. определят техните характеристики. Системата позволява на потребителите да избират правилния клас в зависимост от силата, цена, и необходима среда.

Какви са различните видове неръждаема стомана?

Най-често срещаните видове неръждаема стомана:

1. Аустенитна неръждаема стомана

Аустенитната неръждаема стомана е най-често срещаната, измисляне на около 70% от всички произведени неръждаеми стомани. Обикновено съдържа хром между 16 и 26% и никел наоколо 6 и 22% с микроструктура на аустенит. Предвидената структура прави стоманата немагнитна, устойчиви на корозия, и може да работи добре при високи и ниски топлинни условия.

Производственият процес включва:

• Втвърдяване на суровините като плоча в електродъгова пещ.
• За да получите равномерен състав на сплавта; добавете никел и молибден към разтопената стомана.
• Превръщане на стомана в плочи, цъфти, или заготовки.
• Омекотяването на стоманата намалява остатъчните напрежения и увеличава способността на материала да се деформира без повреда.
• Студена или гореща обработка за получаване на необходимите механични характеристики.

Аустенитната неръждаема стомана обикновено принадлежи към категории 304 и 316. Подходящи са за хранително-вкусовата и химическата промишленост, както и за медицински инструменти.

304 Неръждаема стомана

• Състав:18% Кр, 8% в, 0.08% ° С
• Имоти: Известен е още като „18/8 неръждаема стомана“. Прилага се не само в кухненски уреди и тенджери и тигани, но и в различно медицинско оборудване.
• Употреби: Хранително-вкусовата промишленост, на pharmaceutical machinery industry, и индустрията за кухненско оборудване.

316 Неръждаема стомана

• Състав: 16% Кр, 10% в, 2% Мо и 0.08% ° С
• Имоти:316 неръждаемата стомана е почти идентична с 304. Той съдържа 2% молибден, който предлага на материала повишена защита срещу образуване на хлорид, което е често срещано в крайбрежните региони. Степента също е имунизирана срещу питинг, както и корозия в пукнатини.
• Употреби: Корабни компоненти, химическа индустрия, ортопедични устройства, и хирургически инструменти.

2. Феритна неръждаема стомана

Феритните неръждаеми стомани са сплави желязо-хром, съдържащи по-малко от 10.5% хром и не повече от 1% никел. Между тях има съдържание на хром 10.5% и 30% и обикновено са магнитни. Феритните неръждаеми стомани се произвеждат по по-прост процес от аустенитните видове, главно включващи:

• Инокулация на разтопено Fe с хром, понякога сплав с малки количества въглерод и други елементи като молибден.
• След това материалът се оформя чрез горещо валцуване в стоманени листове
• Нормализиране, за да се премахне излишната твърдост и да се направи материала по-обработим.

Феритните са вид 430 и 409. Използват се в ауспусите на автомобили, архитектурни приложения, и домашни уреди поради способността им да издържат на окисляване и корозия при по-ниски разходи.

430 Неръждаема стомана

• Състав:17% Кр, 0.12% ° С
• Имоти: 430 неръждаемата стомана е феритен материал. Той е известен със своите задоволителни корозионни характеристики и висока магнетизация. 430 има място в използването на неръждаема стомана, където високата корозия не е фактор, но цената е проблем.
• Употреби: Автомобилни изпускателни системи, домакински уреди като хладилници, и облицовки на сгради.

3. Мартензитна неръждаема стомана

Мартензитната неръждаема стомана е високовъглеродна стомана, съдържаща 12-18% хром и 0.1-1.2% въглерод. Този тип неръждаема стомана се произвежда от:

• Процесът на топене и смесване на високо съдържание на въглерод в стоманата.
• Закаляването на конверторната стомана за образуване на мартензит след топлинна обработка води до твърда, но крехка структура.
• Процесът на „нормализиране“ или „омекотяване“ на стоманата намалява крехката природа. По-ранният процес на „втвърдяване“ създава върху стоманата.

Мартензитните стомани включват 410 и 420 видове и се използват в прибори за хранене, ножове, хирургически инструменти, и други приложения, където здравината и твърдостта са наложителни.

410 Неръждаема стомана

• Състав:12% Кр, 0.15% ° С
• Имоти: Мартензитна неръждаема стомана например 410 има по-висок процент въглерод от другите класове. Това го прави по-труден за огъване, но има слаба устойчивост на корозия. Този клас може да бъде термично обработен до широк диапазон от механични свойства, включително твърдост, сила, и устойчивост на абразия.
• Употреби: Компоненти на космическата индустрия, съдове под налягане, тръби, фитинги, предавки, автомобилни компоненти, и структурни части.

416 Неръждаема стомана

• Състав:12% Кр, 0.15% ° С, 0.60% С
• Имоти:416 неръждаемата стомана е мартензитен клас метал. Съдържанието на сяра е включено, за да се подобри лекотата на работа. Този клас има висока якост и твърдост, но по-ниска устойчивост на корозия от аустенитната стомана 304. Използва се най-добре, когато лекотата на обработка е важен фактор.
• Употреби: Авточасти, валове, предавки, и други авточасти, които включват голямо напрежение и се нуждаят от точно рязане.

4. Дуплекс от неръждаема стомана

Дуплексната неръждаема стомана се състои както от аустенитни, така и от феритни форми. Той е сравнително по-здрав, но по-устойчив на корозия. Производственият процес включва:

• Балансирано съотношение, вариращо от 22-25% от хром, 4-7% от никел, и малко количество молибден.
• Гореща обработка за постигане на правилното съотношение на двете фази.
• Термична обработка за постигане на възможно най-добри механични характеристики и защита от корозия.

Химическата обработка, нефт и газ, и морските индустрии изискват висока якост и устойчивост на питинг, което се осигурява от дуплексните класове неръждаема стомана, включително 2205 и 2507.

Дуплекс от неръждаема стомана (2205)

• Състав: 22% Кр, 5% в, 3% мо, 0.03% ° С
• Имоти: Свойствата на дуплексната неръждаема стомана са проектирани така, че да включват предимствата както на аустенитната, така и на феритната неръждаема стомана, с допълнителното предимство на висока якост и по-добра устойчивост на корозия. Има по-висока устойчивост на хлоридни среди поради наличието на хром, никел, и молибден.
• Употреби: Химическа обработка, нефт и газ, инсталации за обезсоляване, и морски бизнес.

5. Преципитационно втвърдяваща се неръждаема стомана

Неръждаемите стомани PH са специални стомани. Тези материали придобиват своята здравина чрез термична обработка, не чрез легиране. Те обикновено съдържат хром, никел, и малко количество мед. Производственият процес включва:

• Обработка на разтвора, за да се позволи на легиращите елементи да дифундират в матрично твърдо вещество.
• Стоманено отопление при 800°C до 1000 °Cнасърчава образуването на укрепващи фази.
• Студената обработка е необходима за получаване на висока якост на опън.

PH неръждаема стомана включително 17-4 PH се прилагат в космическото пространство, ядрен, и индустриални употреби с висок стрес.

Точки на топене на обикновени видове неръждаема стомана

Как да определите правилния тип за вашите нужди?

При избора на правилния тип на неръждаема стомана, трябва да вземете предвид характеристики като корозия, сила, оформяемост, и цена. За зони, които има вероятност да влязат в контакт с вода, всеки корозивен разтвор, или солена вода, аустенитни класове като 304 или 316 може да бъде идеален.

Когато се изисква по-голяма здравина и устойчивост на износване, като например за силно натоварени лагери или зъбни колела, мартензитни видове, като например 410 или 416, може да се използва, когато обработваемостта е важна. По отношение на разходите, ако има по-малко излагане на корозивни среди, и купете, феритни типове като 430 са предпочитани.

За по-висок стрес и корозивни приложения, дуплексни степени като напр 2205 предлагат здравина заедно с устойчивост на напукване и хлътване, което го прави подходящ за екстремни приложения като морска или химическа промишленост.

Избор на правилния партньор за производство на неръждаема стомана – Topsbest-Precision

Наложително е да изберете правилния партньор в производството на неръждаема стомана за вашия проект. Независимо дали произвеждате еднократна част, обработен продукт, или голям обем на производство, добрият партньор гарантира качество и навременна доставка. Най-висока точност е вашето обслужване на едно гише за услуги от неръждаема стомана – знания, технология, и качествено обслужване. Изберете партньор, който държи на устойчивостта като един от основните си приоритети. Tops Precision поддържа екологична политика чрез минимизиране на загубите, тъй като можете да очаквате вашият проект да бъде екологичен.