Costruisci il bordo (ARCO) Generalmente avviene durante Processi di lavorazione CNC. Si forma quando il materiale si attacca al tagliente dell’utensile. Temperature di taglio elevate e selezione inappropriata dell'utensile causano BUE. Questo accumulo compromette la finitura superficiale e la durata dell'utensile. Comprendere il BUE aiuta gli ingegneri a minimizzarne l'impatto durante le applicazioni di lavorazione. Identificare le cause e i relativi effetti è fondamentale per mantenere efficienti gli strumenti nell’utilizzo.
Cos'è il bordo di riporto (ARCO) nella lavorazione CNC?
Bordo di accumulo (ARCO) è un tipico materiale di rivestimento che si attacca all'utensile. Si sviluppa durante i processi di taglio dei metalli, in particolare sulla superficie appena creata del pezzo. Questo accumulo è il risultato del calore e dell'attrito durante le attività di taglio.
L'uso di BUE porta a prestazioni ridotte dell'utensile e della finitura superficiale. Quando appare il materiale, effettuano tagli approssimativi che mettono a rischio la precisione del risultato. Inoltre, ha contribuito al logoramento e alle rotture precoci degli utensili che hanno ostacolato l'efficacia della produzione.
Le misure di BUE comprendono l'uso di velocità di taglio e avanzamenti adeguati. Anche la scelta del materiale giusto gioca un ruolo fondamentale. Inoltre, selezionare il liquido refrigerante giusto contribuisce anche a prolungare la vita dell’utensile. Questi fattori, se attentamente monitorati e controllati, possono ridurre adeguatamente la formazione di BUE.
Problemi con il bordo di riporto (ARCO) nella lavorazione
Relativo a Lavorazione CNC, Bordo di accumulo (ARCO) dà origine ad alcuni problemi. Innanzitutto, riduce al minimo la capacità di taglio di un utensile e la precisione richiesta nel processo di lavorazione. Ogni volta che sull'utensile è presente più materiale, piega il tagliente dell'utensile in modo non utile per ulteriori operazioni di taglio. Infine, il risultato è una finitura superficiale scadente della parte.
Inoltre, Il BUE porta ad un'accelerazione dell'usura dell'utensile oltre all'aumento della temperatura. Anche, può causare un consumo più rapido degli strumenti. Ciò riduce l'efficienza dello strumento perché l'attrito e il calore non sono favorevoli all'applicazione. Non si limita a questo, a volte può portare alla rottura dell'utensile o del materiale su cui si lavora. Questi problemi causano un aumento dei costi di produzione e periodi di inattività del catalogo.
Inoltre, Il BUE può influire sulla qualità della parte e sulla precisione dimensionale. Può provocare scheggiature che formano una saldatura con la superficie culminando così nella formazione di difetti. Queste conseguenze negative possono essere evitate mantenendo la coerenza delle condizioni di taglio.
Effetti del BUE sul processo di taglio
Bordo di accumulo (ARCO) ha un impatto significativo sul processo di taglio nella lavorazione CNC. Poiché il materiale aderisce al bordo dell'utensile, altera la dinamica del taglio. Questo accumulo crea forze di taglio irregolari, provocando vibrazioni durante il processo.
L'aumento dell'attrito del BUE genera calore eccessivo. Ciò può provocare danni termici sia all'utensile che al pezzo. Di conseguenza, il tagliente diventa meno efficace, riducendo la durata dell'utensile e aumentando il rischio di guasti.
Il BUE influisce anche sulla qualità della superficie lavorata. Può causare irregolarità, come scanalature o segni, che rovinano la finitura. Questi difetti richiedono ulteriori rielaborazioni, aumento dei tempi e dei costi di produzione. La corretta selezione degli strumenti e il monitoraggio del processo sono fondamentali per ridurre al minimo gli effetti BUE.
Quali sono i modi per ridurre il BUE nella lavorazione CNC?
Ecco i modi comuni per ridurre il BUE nelle impostazioni di lavorazione;
Selezione degli utensili da taglio adeguati per un'attività
Ogni volta che scegli il tuo utensile da taglio, assicurati di abbinarlo al materiale utilizzato. Gli strumenti con rivestimenti più duri aiutano a resistere all'accumulo di materiale. Ulteriore, utensili da taglio di qualità superiore producono risultati migliori e riducono al minimo le probabilità di BUE. Quando si scelgono i lubrificanti refrigeranti si desidera uno strumento in grado di gestire il calore generato durante la lavorazione.
Regolare velocità di taglio e avanzamenti
Ridurre le velocità di taglio è il modo più semplice per ridurre il BUE. Se la velocità è troppo veloce o troppo lenta, porta alla generazione di calore e attrito. Anche una velocità moderata con un numero di giri più elevato è ottimale poiché riduce il calore e ottimizza i detriti di taglio accumulati. Regola la velocità di alimentazione e prova ciò che funziona meglio per te.
Mantenere la corretta qualità dei liquidi refrigeranti e lubrificanti
i liquidi refrigeranti sono i tuoi migliori amici quando si tratta di prevenire il BUE. Regolano il calore durante il taglio ed evaporano il materiale bruciante. La scelta del liquido refrigerante dipende dal tipo di macchina e di materiale; su cui stai lavorando. Tuttavia, proprio come il troppo di tutto è negativo, lo stesso vale per la soluzione di raffreddamento all'interno del veicolo poiché una quantità eccessiva potrebbe essere dannosa.
Monitorare e ottimizzare i parametri di lavorazione
Esegui controlli periodici della configurazione del tuo CNC. COSÌ, potresti essere in grado di notare se è necessaria qualche modifica. Ciò suggerisce che anche un leggero cambiamento nel materiale o nell’ambiente provoca cambiamenti nel BUE. Modifica i parametri in base alle tue esigenze e ricorda che un aggiustamento durante le stagioni è normale. L'idea di base è che monitorando il processo è possibile identificare il BUE ed eliminarlo nella fase iniziale.
In che modo la progettazione delle macchine aiuta a superare i margini di costruzione (ARCO) Problemi?
Accessorio migliorato per mandrino e portautensili
Una delle funzioni centrali per ridurre al minimo i problemi BUE è la progettazione della macchina. Un mandrino ottimizzato migliora l'integrità della rivoluzione dell'utensile e riduce le vibrazioni. Le vibrazioni risultanti sono significativamente basse e garantiscono una qualità tagliente dove il materiale non si attacca all'utensile da taglio.
Sistemi di raffreddamento migliorati
Tecnologicamente, i macchinari dotati dei necessari meccanismi di raffreddamento possono combattere bene il calore. Se il flusso del refrigerante è corretto, rimuove il calore dalla zona di taglio e, nel processo, toglie il calore dall'utensile e dal pezzo in lavorazione. Tuttavia, quando lo strumento è a una temperatura più bassa, La formazione del BUE è influenzata negativamente poiché il calore è uno dei parametri coinvolti nel processo.
Precisione nel controllo del movimento
Un design ottimale di una macchina CNC fornisce un controllo preciso del movimento. Portando tempestivamente velocità di avanzamento e ottenendo velocità di taglio uniformi, possono essere mantenute circostanze di taglio stabili. Quando fornisce liscio, movimenti precisi, previene le condizioni che incoraggiano la formazione di BUE.
Tecnologie di rimozione reversibile a impatto
Un'altra caratteristica del design riflette la possibilità di rimuovere i trucioli in modo efficace. Strutture comparative che hanno un migliore smaltimento dei trucioli mitigano la probabilità che il materiale entri nella regione di taglio. Una volta eseguita in modo efficace, si ridurrà l'incidenza della formazione di trucioli di saldatura sull'utensile. In definitiva, abbassa la formazione di BUE.
Quali sono gli effetti positivi del bordo di costruzione (ARCO)
- Migliora la durata dell'utensile agendo come uno strato protettivo.
- Migliorare la finitura superficiale dei metalli teneri stabilizzando i tagli.
- Aumenta la stabilità di taglio nella gamma di materiali, riducendo le fluttuazioni.
- Riduce la deflessione dell'utensile, e fornisce un migliore controllo durante la lavorazione
Conclusione
Bordo di accumulo (ARCO) è un fenomeno comune nella lavorazione CNC che può sia ostacolare che, in alcuni casi, avvantaggiare il processo. Mentre il BUE in genere provoca l'usura dell'utensile, finiture superficiali scadenti, e imprecisioni dimensionali, può anche fornire qualità protettive che prolungano la durata dell'utensile e migliorano la qualità della superficie in materiali specifici. Comprendendone le cause e gli effetti, e l'impiego di strategie efficaci come la corretta selezione degli strumenti, parametri di taglio, e progetti di macchine avanzate, gli ingegneri possono ridurre al minimo gli impatti negativi del BUE. La corretta gestione del BUE consente una maggiore efficienza ed efficienza dei costi nelle operazioni di lavorazione, in ultima analisi, portando a un miglioramento della qualità del prodotto e delle prestazioni operative.
Domande frequenti
Q1. Cosa causa la formazione del bordo di accumulo (ARCO) nella lavorazione CNC?
Il BUE è causato dal calore eccessivo, velocità di taglio improprie, e l’adesione del materiale al tagliente dell’utensile. Fattori come l'usura degli utensili, durezza del materiale, e anche una scarsa lubrificazione può contribuire.
Q2. In che modo il BUE influisce sulla durata dell'utensile?
BUE accelera l'usura degli utensili creando attrito e accumulo di calore. Poiché il materiale aderisce allo strumento, ciò può causare tagli irregolari e guasti prematuri del tagliente.
Q3. Il BUE potrà mai avere effetti positivi sulla lavorazione??
In determinate situazioni, Il BUE può fungere da strato protettivo, riducendo l'attrito e prolungando la durata dell'utensile. Può anche migliorare le finiture superficiali durante la lavorazione di metalli teneri.
Q4. Come è possibile controllare o ridurre il BUE durante la lavorazione?
Il BUE può essere ridotto al minimo selezionando strumenti di taglio adeguati, regolazione delle velocità di taglio e degli avanzamenti, utilizzando i liquidi refrigeranti giusti, e l'ottimizzazione dei parametri di lavorazione come gli angoli dell'utensile e la scelta del materiale.
Q5. Quali sono i segnali che indicano che il BUE sta influenzando il processo di lavorazione?
I segnali includono finiture superficiali scadenti, taglio irregolare, usura eccessiva dell'utensile, o accumulo visibile di materiale sull'utensile da taglio. Ciò può indicare che il BUE sta compromettendo l’efficienza della lavorazione.
