Ci affidiamo alla nostra lavorazione CNC, which benefits our clients' perfect control of 0.01mm accuracy and 8 giorni lavorativi tempi di consegna.
4-axis CNC Machining Services
TOPS Precision ti offre i più recenti servizi di lavorazione CNC a 4 assi che offrono risultati accurati ed efficienti per la tua parte. Abbiamo riunito un gruppo di esperti nella produzione con le attrezzature corrette per assistere le industrie a livello globale.
- Tolleranze: ±0,001”
- Supporto: 24/7 Assistenza Tecnica
- Certificazioni: ISO 9001 & ISO 13485
- Opzioni personalizzate: OEM/ODM disponibili
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Cos'è una macchina CNC a 4 assi?
4-La lavorazione CNC dell'asse è un sofisticato controllo numerico computerizzato che estende il movimento di rotazione dell'asse A nella lavorazione originariamente convenzionale a 3 assi. Questa macchina può manipolare un pezzo su quattro assi: X, Y, Z, e un A (o B) asse per offrire maggiore versatilità per applicazioni che comportano il taglio di forme e geometrie complesse e difficili da realizzare in una parte.
Principio di funzionamento di una macchina CNC a 4 assi
Qui in una macchina CNC a 4 assi, l'asse A è comunemente l'asse di rotazione che si trova su un piano con l'asse X. Vuol dire che con questa ulteriore rotazione, il pezzo può essere lavorato su tutte le sue superfici senza richiedere l'intervento dell'operatore. Questa configurazione porta precisione, fa risparmiare tempo, e offre anche la possibilità di gestire progetti più complicati. Ecco una ripartizione passo passo del processo di lavoro:
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- Progettazione e programma – Il pezzo attuale è stato progettato con un sistema CAD/CAM, con un programma efficace o compatibile ottenuto.
- Configurazione della macchina – Il pezzo si trova sulla macchina e i punti di riferimento per l'utensile vengono confermati.
- Lavorazione – La macchina può spostarsi lungo la X, Y, e assi Z, e il 4 assi per lavorare il pezzo con qualsiasi angolazione.
Tipi di lavorazione CNC a 4 assi
Ecco i diversi tipi di macchine CNC a 4 assi che utilizziamo:
Lavorazione continua a 4 assi
Con questo, l'utensile opera su tutti e quattro gli assi durante il processo di lavorazione, soprattutto quando si lavora su progetti 3D complessi che richiedono contorni coerenti. Questo metodo viene spesso applicato nelle industrie aerospaziali ed energetiche, soprattutto quando si lavora con materiali difficili da lavorare come pale di turbine e giranti che necessitano di taglienti inclinati multipli. La lavorazione continua integrata migliora ulteriormente la finitura superficiale e riduce i tempi di lavorazione perché tutti gli assi possono muoversi insieme senza interruzioni per eseguire un unico movimento trasversale sulla superficie desiderata.
Lavorazione a 4 assi con indicizzazione
Qui, il pezzo viene ruotato a piccoli passi sull'asse A e quindi rimane allineato solo a determinati angoli per la lavorazione. Questo approccio viene spesso adottato poiché non è necessario che la taglierina giri spesso per parti a più lati non rotazionali, come pezzi scatolati o di forma prismatica. Questa è una soluzione più efficiente con elevata precisione per le geometrie di base, che ne consente l'applicazione sugli stampi, alloggiamenti, e altre semplici parti meccaniche. Alcuni modelli vengono lavorati su un lato del pezzo come sull'altro, avere una standardizzazione delle varie parti.
Lavorazione rotativa a 4 assi
Può ruotare il pezzo sull'asse A mentre l'utensile da taglio non viene influenzato sugli altri assi. Questa tecnica è particolarmente ideale quando le parti sagomate sono rotonde o cilindriche come gli alberi, rulli, o ingranaggi che richiedono una superficie altamente rifinita. La lavorazione rotativa riduce il tempo necessario per riposizionare il pezzo e si traduce in un taglio uniformemente distribuito sulla circonferenza delle parti cilindriche, il che rende il processo efficiente per l'uso nel taglio di caratteristiche simmetriche su pezzi cilindrici.
Lavorazione dell'avvolgimento (Avvolgimento del cilindro)
Qui, l'utensile da taglio circonda il contorno cilindrico del pezzo attraverso la rotazione dell'asse A e può eseguire incisioni sequenziali o sviluppare qualsiasi figura irregolare sui cilindri. Viene utilizzato principalmente durante l'intaglio di testi o altri motivi su oggetti circolari che includono pipe per sigarette o gioielli artistici.
Lavorazione simultanea a 4 assi
Come la lavorazione continua, ma ancora più focalizzata sulla produzione di tipi di stampi per forme complesse in cui è necessario il controllo di ogni utensile oltre la regolazione a quattro assi. Viene utilizzato nella lavorazione di parti con frange composte che hanno aspetti molto casuali e richiedono una regolazione fluida e coerente di tutti gli assi per acquisire una determinata geometria.
4-Lavorazione ad alta velocità degli assi
Questa tecnica è caratterizzata da un movimento rapido e continuo dell'utensile e da un'elevata velocità di taglio su tutti e quattro gli assi, mentre il tempo di funzionamento è massimizzato e la precisione geometrica è ridotta al minimo. Il suo utilizzo è particolarmente adatto per la produzione di massa dove è necessaria la massima precisione per una realizzazione di successo dei prodotti, i.e. motori automobilistici, involucro dell'elettronica, e molti altri.
Lavorazione di contorni a 4 assi
L'applicazione prevista è quella di generare forme complesse di contornatura sui pezzi. Può trattarsi di una combinazione di superfici piane e cilindriche e viene utilizzata quando una parte presenta bordi o caratteristiche sia curvi che diritti, in modo che l'utensile da taglio possa adattarsi al cambiamento del contorno lungo l'asse A.
4-Lavorazione bimandrino ad asse
Alcune delle più recenti macchine CNC a 4 assi sono sviluppate con sistemi bimandrino in cui due mandrini lavorano contemporaneamente su parti diverse del pezzo. Questa configurazione migliora l'efficienza ed è preferita nei processi ad alta produzione perché è possibile lavorare su più lati o sezioni contemporaneamente.
Materiali e applicazioni ottimali nella lavorazione CNC a 4 assi
| Materiale | Proprietà | Applicazioni | Vantaggi |
| Alluminio | Leggero, elevato rapporto resistenza/peso | Aerospaziale, settore automobilistico, elettronica | Conveniente, lavorabile |
| Acciaio | Molta forza, durevole | Parti strutturali, macchinari, muffe | Versatile, disponibile in gradi |
| Acciaio inossidabile | Resistente alla corrosione, elevata durabilità | Medico, lavorazione degli alimenti, parti marine | Resiste ad ambienti difficili |
| Ottone | Bassa frizione, conduttivo | Impianto idraulico, connettori elettrici | Riciclabile, estetico |
| Titanio | Elevata resistenza al peso, biocompatibile | Impianti medici, aerospaziale | Leggero, durevole |
| Rame | Elevata conduttività termica/elettrica | Parti elettriche, dissipatori di calore | Ottimo per usi termici |
| Plastica (addominali, POM) | Leggero, resistente agli agenti chimici | Prototipazione, beni di consumo | Facile da lavorare, conveniente |
| Fibra di carbonio | Molta forza, rigido | Aerospaziale, settore automobilistico, attrezzatura sportiva | Leggero, forza avanzata |
| Magnesio | Molto leggero, forza moderata | Aerospaziale, elettronica | Ideale per chi è sensibile al peso |
| Acciaio per utensili | Elevata durezza, resistente all'usura | Utensili da taglio, muffe | Precisione, elevata durabilità |
| Inconel | Resistente al calore, resistenza alla trazione | Turbine, parti ad alta temperatura | Estrema durata nel calore |
Vantaggi di 4 Macchine da taglio CNC ad asse
- Precisione migliorata: Ha una precisione maggiore nelle strutture complicate rispetto a una macchina utensile di tornitura-fresatura a un asse.
- Tempi di produzione ridotti: Produzione di parti integrate senza maschere del corpo.
- Efficienza dei costi: Ridurre il numero di modifiche alla configurazione presenta un ulteriore vantaggio, è efficiente in termini di costi e tempo.
- Dettagli migliorati: Gestire progetti difficili, forme, e le peculiarità sono un gioco da ragazzi.
- Applicazioni versatili: Adatto per settori che necessitano di tolleranze strette come quello aerospaziale, automobile, e il settore sanitario.
TOPS Precision – Perché scegliere TOPS Precision per la lavorazione CNC a 4 assi?
Alla precisione TOPS, offriamo servizi di lavorazione CNC a 4 assi di qualità le cui caratteristiche sono variabili per garantire che soddisfino le esigenze del progetto. Ecco perché i clienti si affidano a noi per le loro esigenze di lavorazione:
- Vasta esperienza nel settore: Più di 15 anni di esperienza nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione.
- Eccellenza certificata: Condizioni di entrambi gli ISO 9001 e ISO 13485 sono stati anche soddisfatti.
- Tecnologia all'avanguardia: Moderne macchine a controllo numerico computerizzato a 4 assi per risultati migliori.
- Processi trasparenti: Facile controllo del preventivo e posizionamento dell'ordine per aiutarti a sentirti rilassato.
3-Asse contro. 4-Macchine CNC ad assi: Quale dovresti scegliere?
Ancora, la decisione sull'utilizzo del CNC a 3 o 4 assi dipende dalla complessità del pezzo e dell'applicazione. Per prodotti semplici e piatti, potrebbe bastare un semplice CNC a 3 assi. Ma per forme complesse che forniscono geometrie sfaccettate, le macchine CNC a 4 assi sono molto più precise ed efficienti rispetto all'utilizzo di tempo e denaro.
Chiamaci oggi per discutere di come TOPS Precision può personalizzare le tue esigenze di lavorazione CNC a 4 assi, o per chiedere informazioni su come TOPS vorrebbe diventare il tuo fornitore di servizi di lavorazione di precisione CNC di riferimento.
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Domande frequenti
Offriamo anche lavorazioni CNC a 4 assi, il che significa che oltre ai tradizionali 3 assi. Ha la capacità di muoversi in X, Y, e Z, interi movimenti circolari sono possibili attraverso assi rotanti che influenzano la velocità dell'intero processo. COSÌ, può creare parti complicate ruotate a vari angoli.
Diverse industrie come quella aerospaziale, settore automobilistico, medicinale, e l'elettronica ottengono molti vantaggi dalla lavorazione a 4 assi grazie alla velocità e all'elevata precisione insieme alla complessità delle geometrie attraverso le tavole rotanti a 4 assi.
SÌ, 4-La lavorazione CNC degli assi è in grado di soddisfare requisiti di tolleranza elevati comunemente entro ± 0,005 mm. COSÌ, può essere utilizzato laddove vengono utilizzati progetti di parti dettagliati e complicati.
4-la lavorazione degli assi offre maggiore precisione e produttività per i dischi con bordi ripidi, riduce il rischio di spostamento delle parti, e consente una fresatura efficace in un'unica operazione di serraggio.
La lavorazione continua a 4 assi consente a tutti e quattro gli assi di muoversi liberamente contemporaneamente per strutture complesse come la testa della lama. L'indicizzazione ruota il pezzo nelle dimensioni del passo desiderate per eseguire operazioni semplici, operazioni sequenziali sul multiforme bluff.