亜鉛 一般的に使用される金属です. 耐食性で知られています. しかし, という疑問が生じます: 亜鉛は錆びますか? 多くの人は、亜鉛が鉄や鋼と同じように錆びることがあるのではないかと疑問に思っています。. 亜鉛には、錆びの挙動に影響を与える独特の特性があります。. 湿気や空気にさらされると反応が異なります.
この記事では亜鉛と錆についてすべて説明します。. その特性と耐腐食性を調査します. さまざまな条件下で亜鉛がどのように動作するかを学びます. 亜鉛の錆びる性質について詳しく見ていきましょう.
亜鉛の概要
「この画像は未処理の亜鉛を示しています, 精製前の生の姿。」
亜鉛は地殻に含まれる青みがかった白色の金属です. さまざまな業界で重要な役割を果たしています, 主に亜鉛メッキ鋼と電池の製造. 亜鉛は耐腐食性があるため、建築や電子機器に広く使用されています。.
亜鉛の性質
テーブル: 亜鉛の基本特性
| 財産 | 説明 |
| 原子番号 | 30 |
| 原子量 | 65.38 グラム/モル |
| 融点 | 419.5℃ (787.1°F) |
| 沸点 | 907℃ (1665°F) |
| 密度 | 7.14 g/cm3 |
| 色 | 青みがかった白 |
| 耐食性 | 高い耐食性 |
| 電気伝導性 | 適度, 亜鉛めっきや電気用途に適しています |
| 熱伝導率 | 112 W/m・K (適度な導電性) |
亜鉛は時間の経過とともに錆びますか?
「この画像では, 男性はフェンスを錆びや腐食から守るために亜鉛コーティングを行っています。」
亜鉛は同じように錆びません。 鉄または鋼. それでも, 腐食に対してより耐性があります, 表面に形成される保護層のおかげで. この層, 炭酸亜鉛として知られています, 金属を環境要素から保護します.
しかし, 亜鉛は特定の条件下では依然として腐食する可能性があります, 特に過酷な化学薬品や高湿度にさらされた場合. それで, 亜鉛は錆びにくいのに対し、, ダメージを完全に受けないわけではない.
亜鉛が錆びるまでにどれくらい時間がかかりますか?
亜鉛は保護層があるため、ゆっくりと錆びます。. かかる時間は環境により異なります. 穏やかな状況では, 亜鉛は腐食の兆候を示さずに何年も使用できます。. しかし, 高湿度または刺激の強い化学物質が存在する場所, 錆びが早く発生する可能性があります. 通常, 亜鉛が完全に錆びるには数十年かかる場合がある, ただし、極端な環境では数年以内に摩耗の兆候が現れ始める可能性があります.
亜鉛錆び vs. 亜鉛の酸化: 違いを理解する
亜鉛の錆びと亜鉛の酸化は、ほとんどの場合同じ意味で使用されます。. しかし, 見るには違いがあります.
亜鉛の錆び 金属亜鉛が湿気や空気によって攻撃されるいくつかの処理プロセスが含まれます。. 鉄を使用すると錆が発生して酸化鉄になりますが、亜鉛を使用すると炭酸亜鉛層が形成されます。. 意図した層がさらなる腐食を防ぐ保護を形成します.
比較して, 亜鉛の酸化 亜鉛が酸素と反応するときに起こります. 結果として, 既存の金属の表面に酸化亜鉛の層を形成します。. 酸化亜鉛は白い粉末です. 一般的に, 乾燥した状態にさらされると早く形成される傾向があります. 錆びると金属が弱くなり見た目も悪くなりますが、, 酸化亜鉛は金属に大きなダメージを与えませんが、美観を損なう可能性があります。.
それで, 簡単に言えば, 錆びは最悪の劣化です, 酸化は生理学的プロセスですが、. 亜鉛の表面に酸化物層が形成されることが、亜鉛の長期安定性の理由と考えられています。.
亜鉛腐食の原因
亜鉛腐食の原因はいくつかあります。:
1. 湿気と水への曝露
湿気, 亜鉛が水にさらされると、化学反応が発生して亜鉛の腐食速度が速くなる傾向があります。. 水酸化亜鉛を生成します. それが長く続くと, 亜鉛を炭酸亜鉛に変える. この保護層は、機器の環境内に水が常に存在するようになると、時間の経過とともに劣化します。.
2. 高温条件
亜鉛にとって高温は問題となる. 酸化層が金属を侵食から保護します. そのため金属が傷つきやすくなります. これを石油製品に加えると, それも汚染されるだろう. 熱は酸化プロセスを加速します, 摩耗が早くなります.
3. 酸性またはアルカリ性条件
酸性またはアルカリ性のいずれかの条件では、酸化亜鉛の外部コーティングが溶解します。. このような状況では, 亜鉛の腐食速度は比較的高い. 腐食は、pH スケールの両端で急速に発生します。. 理想的な pH 値は過度の腐食を防ぐのに役立ちます.
4. 他の金属との接触
亜鉛をさらに多くの貴金属と接触させると明らかになるように、, 電気腐食が起こる. 亜鉛は陽極として動作するため、鉄よりも早く腐食します。. これは、単一の用途で金属を組み合わせる場合に一般的です。.
亜鉛メッキ鋼の錆び
- 亜鉛コーティングにより強力な密着力で鋼材の錆びを防ぎます。.
- 亜鉛層に軽微な損傷が生じた場合, それから鋼 (卑金属) 腐食しやすい. さらに, その理由は, 亜鉛は犠牲陽極として機能します.
- 亜鉛, 他の多くのコーティングと同様に, 環境への悪影響により徐々に劣化します.
- 鋼材の劣化は不適切な手入れによって引き起こされる可能性があります.
- それで, 全体, 錆を防ぎ、構造の耐久性を高めるために、構造を頻繁に再コーティングすることをお勧めします。.
亜鉛メッキはどのようにして腐食を止めるのか?
予防の流れはこんな感じ:
1. タルクの「染色」または保護亜鉛コーティングの形成プロセス
亜鉛めっきは段階的に薄い層を形成します。. これらの層(コーティング) 鋼を湿気や湿気から保護する. 亜鉛はバリアの基本的な機能を発揮します。. 腐食性物質が金属と接触するのを防ぎます。. 加えて, 厚くても均一な層が車両の安全性を長期にわたって保護します.
2. 犠牲的な保護
亜鉛は検流測定のプロセスを通じて犠牲的な保護を提供します. この過程で, 亜鉛が先に溶ける, それで鋼鉄を保護します. 水分と酸素をそのままに保つことで, 強い化学反応を起こします. 鋼の代わりに亜鉛が腐食するため、鋼を腐食から保護します。. しかし, プロセスは常に変化します, 保護が長期にわたって確実に維持されるようにする.
3. 炭酸亜鉛層の形成
亜鉛は湿気に弱く、酸素の影響を受けます。. 炭酸亜鉛の保護層を形成します。. この層は腐食しにくく、最適な表面接着力を提供します。. さらに, 腐食性物質への継続的な曝露を回避します.
4. 環境要因からの保護
亜鉛メッキは効果的に使用できる永続的なシールドです. 紫外線や化学物質からもガードします。. これを利用すると、研磨力による亜鉛層の使用にも良い結果がもたらされます。. 高ビルドコーティングは、低ビルドコーティングと比較してより優れた保護を提供します.
5. 低侵食
亜鉛メッキは腐食に強い, 特に厳しい状況では. 産業汚染物質が豊富に存在する海域の鉄鋼をカバーします。. 傷がついても亜鉛が保護をやめない. 犠牲のプロセスにより、腐食速度が非常に限られた範囲まで減少します。.
結論
腐食中の亜鉛のさまざまな側面からわかるように, 錆や劣化に対する優れた保護を提供します. 亜鉛は保護層を形成し、それ自体を犠牲にして下にある金属を保護します, 過酷な環境に最適です. 完全に免疫があるわけではないものの、, その耐食性により、金属構造およびコンポーネントの寿命が大幅に延長されます。.
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FAQ
Q1. 湿った環境では亜鉛は錆びますか?
亜鉛は鉄のように錆びません. 炭酸亜鉛の保護層を形成します. しかし, 長時間湿気にさらされると劣化する可能性があります.
第2四半期. 亜鉛コーティングはどのくらい持続しますか?
亜鉛コーティングは長持ちします 20 に 50 年. 過酷な環境にさらされると寿命が短くなります. コーティングが厚いほど長期的な保護が向上します.
Q3. 亜鉛メッキは亜鉛メッキよりも耐久性がありますか?
亜鉛メッキはより薄い保護層を提供します. 亜鉛メッキはより厚いものを提供します, より耐久性のある保護. 亜鉛メッキは過酷な環境に適しています.
Q4. 亜鉛コーティングは修復できますか?
はい, 亜鉛コーティングは効果的に修復できます. ジンクリッチペイントはコーティングを修復することができます. 再メッキも修理方法の一つです.
Q5. 亜鉛が犠牲陽極として機能するとなぜ腐食するのか?
亜鉛は電気化学的特性により腐食します。. 最初に腐食することで鋼を保護します. このプロセスにより、下地の金属が錆びるのを防ぎます。.
Q6. 亜鉛は海水と反応しますか?
亜鉛は時間の経過とともに塩水と反応します. 亜鉛塩を形成します, 保護を提供するもの. しかし, 継続的に暴露すると、最終的に腐食が発生する可能性があります.
Q7. 亜鉛は電気用途に使用できますか?
亜鉛は電池やその他の機器に使用されています. 特定の用途に適した適度な導電性を備えています。. 亜鉛は高導電性配線には効果が低い.
