コミュニケーション中, 画像を使ってアイデアを説明するのは迅速かつ効果的です. 工業デザインにおいて, 製図は実際のオブジェクトを作成するデザイナーにとって重要です. 技術図面では、一連の標準略語を使用して、特定の部品/製品の製造に必要なすべての情報を提供します。. このガイドは、設計意図をサプライヤーに正確に伝えるためのエンジニアリング図面の作成方法に関する知識を向上させることを目的としています。.
工学図面を使用する理由?
設計図は部品構造をグラフィカルに表現したものです. 寸法やその他の必要なパラメータも示しています. 単体図面は従来、製造業界内の処理に使用されていました。. 組立図は、機械/装置内で同時に動作する部品がどのように機能を実行するかを示します。. これらは通常、製造部品がアセンブリ仕様に準拠しているかどうかを検証するために使用されます。.
設計図面の作成には主に 2 つの方法が使用されます: 手動およびコンピュータベース.
マニュアル図面
手動描画にはボードなどのツールがあります, 定規, とキャリパー. これらの図面は大学にとって非常に貴重です. そして大学. これらは空間的想像力に使用され、創造的なアプローチにとって非常に重要な概念を形成します。.
コンピュータ化された図面
コンピューターによる描画は、コンピューター支援設計を使用して実行されることがよくあります。 (CAD) ツール. これらは現代の製造業でより一般的です. CNC システムは仮想/デジタル ファイルを直接インポートできます(CAD/CAM) 自動的に生成する 加工プログラム そして作業量を最小限に抑える. コンピュータ図面を使用すると、設計を簡単に変更することもできます. これらは同じデザインの異なるバージョンを保持します. 再描画の必要性をなくす.
3Dモデルの提供は可能ですが, 重要な機能を伝えるにはエンジニアリング図面が必要です. 例えば; 材質の種類, 許容範囲, およびその他の特徴. 3D モデルは設計図面と一緒に使用する必要があります.
工学図面の作り方?
前に, エンジニアや技術者は機器を使用して工学図面を作成しました. しかし, 今日, これらはコンピューターで作られています. エンジニアは、計画を作成し、詳細な作業モデルを完成させるときに CAD を組み込みます。. CADソフトで作成可能, 改造も同様に, 驚くほど速いペースと高精度で設計を分析します。.
手順の内訳は次のとおりです:
1. プロジェクトを計画する
CAD プログラムを始めるとき, まず最初に, よく考えてみる必要があります. 設計チームは通常、必要な書類をすべて収集するエンジニアまたは製図技術者と会います。. 何よりもまず, 自分のプロジェクトを隅から隅まで知る必要がある; その目的と機能を徹底的に理解する. この計画段階では, CAD プログラムでコマンドを使用する場合は、製品の要件とその主な機能を決定する必要があります。. このステップについては, デザインを成功させるための準備として想像する必要があります。.
2. プロジェクトファイルを確立する
計画を立てたら、CAD プログラムで新しいプロジェクト ファイルを開始する必要があります。. 次のファイルをデザインベースとして使用できます。. これには、作成中のデザイン サイズなどの機能が含まれます, 使用される測定単位 (メートル法またはヤード法), デザインに関係のある.
3. 製品づくり
すべてのデザイン作業が完了するステップです. デザインは製図者や他のデザイン専門家と調整されます. エンジニアは CAD システムで製品の構築を開始できます。. 設計プロセスが進行中のとき, 設計パラメータを監視する必要があります, 寸法などの, 材料, 正確さ, 等. 発生した問題は初期段階で解決されるため. それで, 生産性, 時間の消費が大幅に削減される可能性があります.
4. 技術情報の入力
製品の外観は設計図にも表現されます. しかし, それは美しさだけに限定されません. 全体的なレイアウトが作成された後, 寸法などの詳細, 材料, およびその他の情報が組み込まれます. 加えて, このフェーズには、プロジェクトの日付などの管理データが含まれる場合があります。, 改訂, メモなど. この情報は通常、他のエンジニアや意思決定者が簡単に読めるように、図面側のボックスに書き込まれます。.
5. 証拠を作成する
ついに, すべての技術図面が完成したら, 証拠を作る時が来た. 特に, プルーフは設計の暫定版であるため、これは真実です. 一部の重要な文書は印刷でき、その他の文書は経営陣やその他の関係者に電子メールで送信して入力を求めることができます。.
6. フィードバックを収集する
プルーフが作成された後, エンジニアからのフィードバックを収集します, チームメンバー, あるいはクライアントさえも, プロジェクトに基づいて. 大きなデザインでは, プロセスを続行する前に、何人かの個人が同意する必要がある場合があります. ある場合には, 大量生産前の製品テストも実施, 設計の有効性を確保するために.
技術/工学図面の基本的な側面
- タイトルブロック:タイトルブロックは図面の右下隅にあります. 部品名が入っています, 人の名前, 会社名, そして図面番号. さらに明確にするために, ユニットなどの詳細, 投影角度, 材料, とスケールも提供されています.
- 座標:これらは、複雑になる可能性のある大きな図面を操作する場合に便利です。. 座標が基準として使用されます, 特定の側面を簡単に表現できるように、図面の端に沿って配置されます。.
工学図面の線の種類
境界線
実線は物体の物理的形状を示すために使用されます。, 外側と内側のエッジ. エッジの輪郭が必要な部分は厚くなり、内側のディテールが必要な部分は薄くなります。.
隠線処理
隠線は、図面の観点からは見えないオブジェクトのすべての部分を表します。. 例えば, 回転部品で使用されているいくつかの線は、そのうちの 1 つの内部ステップを表すことができます。.
中心線
中心線は穴や同様の中心部分の位置をマークします。. 図面内の寸法を縮小して混乱を軽減し、図の理解を深めます。.
寸法線
寸法線は寸法を示す線です. これらの線には補助線を指す矢印が付いています, 2 点間のサイズまたは寸法を示します。. 例えば, 同じジオメトリの長いパーツをスペースを節約するために中断して描くことができます.
切断線:
切断面線はコンポーネントを通る切断面を表します. 意図した平面には部品の内部特徴が表示されます. 例えば, 切断線は A-A と呼ばれ、穴などの内部の詳細が示される場合があります。.
設計図の種類
工学分野では, 図面を 4 つの主要なタイプにグループ化します: 土木および構造, 機械式, 電気 & エレクトロニクス, と幾何学的な. これらのカテゴリは、設計プロセスを整理するのに役立ちます. それらはすべて、特定の技術データを送信するための特定の用途があります。. これらのカテゴリの知識は、プロジェクトの実施中に正確なコミュニケーションを行うのに役立ちます。. では、それぞれのタイプを詳しく見ていきましょう.
幾何学的な描画
幾何学的な描画では, そのような形状を長方形として示します, コーン, そして球体. これらを寸法に基づいて平面幾何図と立体幾何図に分類します。. 平面図は長さと幅だけを持つオブジェクトを表します, 例えば, 正方形, 三角形, 等. 奥行きを加えると、立方体や円柱などの 3 次元の幾何学図形が得られます。.
機械工学図面
機械図面がある場合, 機械とその部品を描写します. 機械プロジェクトに伴う複雑なアイデアを伝えるのに役立ちます。, 通常、エンジニアにとって非常に役立ちます. 部品とアセンブリの図を通じてすべての部品とアセンブリを分析できます. この明確さにより、機械の組み立て方法や修理方法を誰もが知ることができます。.
土木図面
土木図面は、建物や橋などを設計するときに重要です。. これらの図面は、建設チームがよく理解できるコンセプトを提示するのに役立ちます。. 道路からダムまで, これらのビジュアルは、そのような構造を開発するための参考として使用されます。. 私たちのプロジェクトで使用される土木図面は、あらゆるプロジェクトの建設が安全かつ効果的に行われることを保証します。.
電気および電子図面
電気および電子図面では, 力に重点が置かれている, 回路, そしてデバイス. これらの図面は、電気プロジェクトを可能な限り最善の方法で計画し、実行するのに役立ちます。. モーターから高度な電子システムまであらゆる表現を可能にします. これらの図面は、電気部品をパネルに取り付ける際に効果的に使用されます。. グラフィックは作業をシンプルかつ体系的にするのに役立ちます.
工学図面における断面化テクニック
セクション化は、オブジェクトが内部でどのように配置されているか、内部で分割されているかを示すために使用されます。. この方法では、オブジェクトが真ん中で切り取られたように見えます。. 分離は多くの工業デザインで使用されています. 分割すると 2 つのブロックが作成されます, AとBのラベルが付いている. 図面内のオブジェクトは、リンゴをスライスに分割するのと同じように、いくつかの方法で分割できます。. 以下で説明するように、図面に関しては非常に多くのセクション化テクニックがあります。.
完全な切断
全セクションで, 切断面はオブジェクトを完全に横切ります. このセクションでは、オブジェクトが 2 つの部分に分かれて表示されます。. このようにしてセクショニングをいつでも使用して、オブジェクトの詳細な検査を実行できます。.
半断面図
対称面がある場合、垂直投影面に投影することが可能です。. 半分は断面図で、もう半分は破線で描かれています。. 半断面図はバランスの取れた部材を示し、内部と外部のレイアウトを示しています。. 分割線は 1 本の点線のみで表されます. これにより、隠線がなくなり、内部構造の表現が明確になります。.
分割セクション
部分断面図は、指定された深さまで材料を切り取ります. このテクニックは、モデルの内部構造を最良の方法で明らかにするのに役立ちます。. 破断部品は通常、閉じたプロファイルによって定義されます。, 通常はスプライン. ユーザーは正確な深さを入力するか、別のビューを使用して位置を正確に設定できます。.
断面図
断面層の面積はオブジェクトの総面積に等しい. 例えば, 円柱の高さと円柱の半径は正投影法でラベル付けされます。. この円柱を直角に見ると, 円柱の幾何学的特性が表示されます.
部分拡大図
技術図面では、より多くの情報を提供するために部分図が使用される場合があります. これらのビューにより、パーツに関する詳細を簡単に提供できるようになります。. 部分図を使用すると、部品分析時の概念の理解が向上します。.
4 設計図面でよくある間違い
1. 不完全, 乱雑な, または繰り返し寸法
- 部品の重要な寸法は図面上に直接マークする必要があります。.
- ユーザーを混乱させる可能性があるため、閉じたディメンションは使用しないでください。.
- いかなる場合でも, さらなる分析や計算に便利な方法で寸法が記号でマークされていることを確認してください。.
2. エラーを表示する
- 不一致や不適切な方向のビュー、または全体的に一致していないビューは、設計の理解を妨げる可能性があります。.
- すべてのビューが、デザインが意味するものと同じくらい伝わるものであることを確認してください.
3. 寸法公差の欠如
- 具体的には, 寸法精度の要求が高い場合, 寸法公差を示す必要がある.
- これが行われていない場合, 大幅な加工精度の低下とワークピースの無駄が発生します.
4. 非標準の技術要件
- 部品の寸法公差などの技術要件, 形状公差, 表面粗さは常に標準化され、マークされる必要があります。.
結論
デザイナーの皆様へ, エンジニア, そして機械工, 設計図面は重要なコミュニケーション手段です. 部品の特徴を説明するだけでなく、アイデアやコンセプトを教育し、共有します。. これらの図面には多くの情報が組み込まれており、設計意図を説明するのに役立ちます。. 重要な詳細を見つけて、サプライヤー向けの機械加工に関する適切な戦略を定義することが可能です。.
Top Precision の仕事上のスキル
Tops Precision では精密ソリューションの提供に重点を置いています. 当社のエンジニアと機械工は CAD アナリストと連携して作業します。. 上で述べたように、彼らは一緒にエンジニアリング図面のあらゆる側面を検討します。. 製造性を考慮した即時設計 (DFM) 最良の結果を保証するために利用可能です. また、プロセスから出てくるすべての機械加工部品が最高品質であることも保証します。.
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