CNC (コンピュータ数値制御) 旋盤マシンは、現代の製造業務に不可欠です. CNC経由の機械自動化は、さまざまなビジネスセクターにサービスを提供する正確なコンポーネントを生産します, 航空宇宙など, 自動車, および医療機器. CNC旋盤マシンのコンポーネントを知ることは、機械部品を操作または維持する人にとって不可欠です. 彼らはより良い結果と長時間の操作時間を達成することができます.
この記事では、CNC旋盤部品についてガイドされます. 彼らの機能と作業原則について詳しく説明します. これは、運用効率を向上させるためにこれらの部分を決定および強化するのに役立ちます.
CNC旋盤マシンとは何ですか?
CNC旋盤マシンは、複数の機械加工プロセスを実行するコンピューター化された機器です, 切断など, 掘削, サンディング, そして コナング. オペレーターの間違いを排除するためにプログラムを実行します. その後、標準の手動操作よりも生産出力が高くなります. これらのデバイスは、複雑な円筒形と円錐形のコンポーネントを処理することにより、精密工学産業に役立ちます.
型CNC旋盤マシン
CNC旋盤マシンを2つのカテゴリに広く分類できます. これらには以下が含まれる場合があります:
横型CNC旋盤
これらのマシンは、水平スピンドルのために長い円筒形の部品に最適です. 彼らは良好な安定性とチップの除去を持っています.
- 2-軸CNC旋盤 - 本質的に基本的にターニングと対面の操作を実行します.
- 3-軸CNC旋盤 - 掘削と粉砕のロギングにC軸が追加されています.
- 4-軸CNC旋盤 - エキセントリックな掘削とエキセントリックなシェーパーミリングのために賞を授けるY軸があります.
- 5-軸CNC旋盤 - B軸を追加した多方向オプションがあります.
- スイスタイプのCNC旋盤 - これらは、小さな部品の機械加工で精密な速度を達成するために特化しています.
- マルチスピンドルCNC旋盤 - 大量生産用の複数のスピンドルがあります.
- マルチタレットCNC旋盤 - 効率的な生産に使用されるマルチユニットツールホルダー.
- ツインスピンドルCNC旋盤 - これらで, 加工はワークピースの両側から実行できます.
立形CNC旋盤 (VTL)
ここでは、重いワークピースが垂直方向のスピンドルに置かれています. 重力プルはワークピースを安定させるため有利です.
- 標準の垂直CNC旋盤 (VTL) –大きくて重い構造の正確なマシンに適しています.
- マルチスピンドル垂直CNC旋盤 - これらは、マルチスピンドルのために高生産量のために開発されました.
12 主要なCNC旋盤部品
修正するには、CNC旋盤マシンの基本的な特徴を把握する必要があります, 保つ, そしてそれを最適化します. 重要なものから休憩しましょう:
主軸台
CNC Lathe Machineの大国はヘッドストックです. メインスピンドルは、その中に存在するワークピースを回転させるのに役立ちます. ケースのヘッドストックの後ろ, スピードを変えるギアと精密ベアリングは、スピンドルをサポートします. 機械加工操作では、ターニング中に変動速度が必要になる場合があります, ねじ切り, と向きのモード. ヘッドストック内のモータードライブメカニズムによってこの速度を得ることができます. のために 精密機械加工, ヘッドストックの剛性とアラインメントが重要な役割を果たします.
旋盤ベッド
旋盤ベッド, 旋盤機の基礎, すべてのコンポーネントの構造を運びます. ほとんどの場合, 重い鋳鉄または鋼で構成されています. この材料は、振動を吸収し、マシン全体を安定させるのに適しています. 旋盤ベッドは、旋盤のヘッドストックとテールストックをアライメントで動作させることができるため、機械加工機能が正確になります. また, ベッドのガイドウェイを必ず維持してください. 彼らは、プロセス全体で馬車と尾岩が効率的に移動できるようにします.
チャック
切断中にワークピースを固定する機械の部分はチャックと呼ばれます. チャックはワークピースの素材と形状に応じて使用されます. それで, さまざまな種類のチャックがあります, 簡単に説明しましょう;
- 3 ジョーチャック - 丸い対称部品. それは迅速なセンタリングであり、柔軟性が制限されています.
- 四ヨウチャック - 独立した顎の調整で不規則な形のワークピースを保持するのに役立ちます.
- コレットチャック - 小規模で正確なコンポーネントを処理し、最小限のランアウトで優れたグリップ機能を提供するのに最適です.
チャックは、加工プロセスの安定性と精度にとって非常に重要です.
テールストック
テールストックはヘッドストックの反対側にあります. 機械加工中の曲げや偏向を防ぐために、長いワークピースをサポートするのに役立ちます. 旋盤ベッドに沿って移動でき、必要に応じて旋盤作業のために固定できます. このほかにも, ドリルビットを保持するのに役立ちます, リーマー, または、さらなる機械加工作業のためのライブセンター. CNC旋盤のテールストックの一部は自動で自動化され、操作に応じて調整するために自動化されています.
テールストッククイル
それは、さまざまなワークピースの長さの正確な線形移動のためのテールストック拡張です. さまざまなワークの長さに対応する機能を提供します. ハンドホイールまたはモーターで, 周期的なNC旋盤駆動型のクイルが操作されています. このデバイスは掘削を保持するのに役立ちます, リーミング, または、同じセットアップ内でそれらを機械加工できるようにツールをタップする. このほかにも, ユーザーはセットアップ内でより多くの機械加工タスクを達成できます.
スピンドル
旋盤の回転成分であり、その中のチャックをクランプします. それは、必要な回転速度で移動し、切断能力を提供する機械を駆動するモーターの一部です. 振動を減らすために、スピンドルが硬くバランスが取れていることを確認してください, 一般的に, 可変速度のスピンドルは、CNC旋盤に広い範囲のアプリケーションを持っています.
フットスイッチ/ペダル
特定のマシンは、手を必要としない間、フットスイッチまたはペダルを介して動作します. ペダルを介してさまざまな操作を制御できます. これらのペダルは、この機械の設計に存在します.
- スピンドルの開始/停止
- ワークのクランプ/アンキャンプ
- ツールタレット回転
オペレーターは、自動機能がマニュアルパネルの相互作用を置き換えるため、自動調整にフットスイッチを使用できます。.
CNCコントロールパネル
CNCコントロールパネルを使用すると、ユーザーは機械加工手順を開発および検証できます. このユニットは、マシンプロセスを制御するプライマリシステムとして機能します. 含まれています:
- このインターフェイスは、座標とエラー通知を表示するだけでなく、リアルタイムでマシンデータを表示します.
- システムインターフェイスを介して、ユーザーはキーパッドとタッチスクリーンの両方を操作してコマンドとツールパスプログラムを入力します.
- オペレーターは、コントロールのオーバーライドにアクセスできます. スピンドル速度設定を変更します, 送り速度, 手動でツールの配置を制御します.
最新の機能を備えたCNC制御パネルを使用すると、自動エラーとマルチ軸制御を管理するリモートシステムの検出. これにより、精密加工活動に使用される不可欠なツールになります.
ツールタレット
最新のマシンは、ツール貯蓄メカニズムとして動作するため、ツールを自動的に変更できます。. このツールは、運用スピードアップ容量とともに機械加工パフォーマンスに速度を追加します. 利用可能なツールタレットにはさまざまな寸法があり、複数のタイプオプションを提供します.
- CNCターニングセンターの大部分は、水平ツールタレットを取り付けて動作します.
- 特定の旋盤構成は、機械加工プロセスのツールの位置とリーチを最適化する垂直ツールタレットの恩恵を受ける.
最新のCNCマシンはサーボ制御ツールハンドルを使用して、ピンポイントの精度で高速ツールの動きを実現します.
キャリッジ
切削工具は、旋盤ベッド全体で移動システムとして機能するためにキャリッジを必要とします. いくつかのコンポーネントが一緒に動作して、このシステムの下で正確なツール運動タスクを実行します.
- クロススライドは、動作するときにワークピース表面の隣に移動します.
- サドルは、道に沿って動作を導くための適切な位置にツールの投稿を維持します.
- 複合スライドにより、異なるツールの動きの角度が円錐形とベベルの両方の切断を容易にすることができます.
維持されたキャリッジシステムは、ツールの正しい配置を保証します. システムは、最終製品の表面品質と正確な寸法の両方を決定します.
ガイドウェイ
マシンには、精密化されたガイドウェイが含まれています. 彼らは尾ストックと一緒に馬車の動きを制御します. このほかにも, すべての機械加工手順中に精度を維持するためには、正確な線形移動が不可欠です. それで, ガイドウェイの一般的なタイプには含まれる場合があります:
- ボックスガイドウェイ: より重くてより硬い, 頑丈な切断に最適です.
- 線形ガイドウェイ: 高速の正確な動きを有効にし、今日使用されているCNC旋盤に一般的に表示されます.
長期的な精度は、適切なメンテナンスと潤滑油の適用に依存して、摩耗と摩擦を減らすためのガイドウェイに潤滑します.
冷却システム
そのデザインのため, クーラントシステムは、これらの目標を達成するために回路を通して切断液を輸送します.
- 機械加工中に熱生成を減らします.
- 切断具体の周りの潤滑システムは、ツールの劣化を減らすのに役立ちます.
- 表面の品質は、破片と一緒にチップを除去することにより向上します.
CNCレースは、現在の機械加工操作に従って流体の流れパターンを変更する自動クーラントノズルを特徴としています. 正しいシステムメンテナンスプラクティスと組み合わされた信頼性の高いクーラントの選択は、ツールの存在が寿命に準拠し、機械加工品質を高めるのに役立ちます.
CNC旋盤マシンの部分を選択する方法?
CNC旋盤部品は、メンテナンスとグラデーションのために特定する必要があります. 以下は、さまざまなコンポーネントを見つける方法です:
- メーカーマニュアル: 詳細な図とパーツの説明については、マシンのユーザーマニュアルを参照してください.
- 定期的に検査します: 摩耗または破損したコンポーネントを探してください.
- CNCソフトウェア診断: 一部のCNCマシンには、一部の問題を識別する診断が組み込まれています.
- デジタル回路図: これらには、メーカーのウェブサイト上のオンラインダウンロード可能なファイルとして幅広いアプリケーションがあります.
CNC旋盤マシンパーツの最良のアップグレード
CNC旋盤のパフォーマンスをアップグレードするために、戦略的にアップグレードを達成することが重要です. したがって, 最良の改善のいくつかはここにあります:
高精度のスピンドル
スピンドルの精度が向上します. このほかにも, その振動は倒れ、実行可能な高速加工が得られます.
高度なCNCコントローラー
最新のコントローラーのより良い処理能力はプログラムの効率を向上させ、プロセスを高速化します. より複雑な加工に効果的です.
自動ツールチェンジャー (ATC)
2つのツールの変更間のダウンタイムの短縮により、信頼性が向上します, そして生産性, 手動介入を最小限に抑えます.
スピンドルのハイブリッドベアリング
ハイブリッドセラミックベアリングは標準ベアリングを置き換え、スピンドルの寿命を増やします.
アップグレードされたクーラントシステム
高圧クーラントシステムは、チップの避難を改善します, ツール寿命を維持します, そして、良い表面仕上げを達成します.
線形ガイドウェイ
線形ガイドウェイ用のスライドウェイのロール交換は、より良い精度と低摩擦をもたらします.
結論 - CNC旋盤部品
結論は, 機械工を持つメーカーは、優れた機械加工精度と効率の向上を実現するために、CNC旋盤部品操作を習得する必要があります. 各機能を理解することで、効果的なメンテナンスが可能になります, 実践, トラブルシューティングが簡単です, パフォーマンスの結果が向上しました. 品質への戦略的投資は、マシンの運用効率をアップグレードし、その運用耐久性を維持します.
よくある質問
- どのコンポーネントがCNC旋盤マシンに優位性を保持しています?
スピンドルスタンドは、他のすべての必須コンポーネントの中で最も重要です. 機械加工作業がどれほど速く、正確になるかを制御します.
- CNC旋盤部品でメンテナンスアクティビティがいつ行われるべきか?
毎日の機器クリアリングと定期的な潤滑アプリケーションの繰り返しのサービス.
- 時代遅れのCNC旋盤マシンを強化することは可能ですか?
高齢のCNC旋盤マシンの性能は、スピンドルユニットのCNCコントローラーとクーラントシステム要素を交換することにより、劇的に改善します。.
- どの精密機械加工チャックが最良の結果をもたらします?
コレットを使用して精密機械加工が必要な場合、チャックは有益であることが証明されます. 優れた保持力と最小限のランアウト動作を備えています.
- CNC旋盤のパフォーマンスの変化はクーラントシステムを有効にします?
クーラントシステムには3つの機能があります: 過熱を停止します, ツールを保存します, そして、より低い摩擦によりスムーズな仕上げを提供します.
- ツールタレットはどのような機能を実行しますか?
ツールタレットは、迅速な自動ツールの変更を可能にし、機械加工の速度と機器の稼働時間を改善します.
