製造業者と成形業者は、プラスチックの溶融温度と金型温度を理解する必要があります。. 射出成形中の温度変動は、最終製品の外観と構造の完全性に大きな影響を与えます。. プラスチック材料の溶解について話しましょう, より広い観点からの成形温度.
プラスチックの溶融温度: 概要
プラスチックの融点は相の変化を定義します. 固体プラスチックが溶融状態に変わる時間を決定します。. この時点で, ポリマー鎖間の応力が分子間力を減少させる. 鎖の中では流体になる, 射出成形時の流動改善. 融点は温度範囲であるため、単一の数値として定義すべきではありません。. この範囲は、必要に応じて成形機を加熱するための使用温度を示します。.
プラスチック金型温度とは?
金型温度はキャビティ表面温度を表します. 正しい設計により、材料の厚さ全体にわたる熱の均一性が促進されます。. 温度の変化により、収縮と張力の問題が変動する. 成形時の歪みや部品の反りなどの悪影響が生じます。. 金型温度は、成形サイクルと最終用途部品の品質に重要な役割を果たします。. 金型温度設定時, 最初から最低レベルに保つ必要があります.
プラスチック材料の温度 & 金型温度チャート
プラスチック材料 | 溶融温度範囲(℃) | 金型温度範囲(℃) | 溶融温度
範囲 (℉) |
金型温度範囲範囲 (℉) |
トップ | 260-320 | 40-70 | 500-608 | 104-158 |
PVC-U | 160-210 | 20-60 | 320-410 | 68-140 |
ペット (アモルファス) | 260-280 | 20-30 | 500-536 | 68-86 |
ナイロン 6 (30% GF) | 250-290 | 50-90 | 482-554 | 122-194 |
ナイロン 12 | 190-200 | 40-110 | 374-392 | 104-230 |
ポリプロピレン (30% GF) | 250-290 | 40-80 | 482-554 | 104-176 |
ポリエステルPBT | 240-275 | 60-90 | 464-527 | 140-194 |
アクリル | 220-250 | 50-80 | 428-482 | 122-176 |
HDPE | 210-270 | 20-60 | 410-518 | 68-140 |
ABS | 190-270 | 40-80 | 374-518 | 104-176 |
ナイロン 6 | 230-290 | 40-90 | 446-554 | 104-194 |
サン | 200-260 | 50-85 | 392-500 | 122-185 |
ポリカーボネート | 280-320 | 85-120 | 536-608 | 185-248 |
ペット (半結晶質) | 260-280 | 20-30 | 500-536 | 68-86 |
アセタール | 180-210 | 50-120 | 356-410 | 122-248 |
ナイロン 6/6 (33% GF) | 280-300 | 40-90 | 536-572 | 104-194 |
PVCP | 170-190 | 20-40 | 338-374 | 68-104 |
ポリプロピレン (ホモポリマー) | 200-280 | 30-80 | 392-536 | 86-176 |
タクシー | 170-240 | 40-50 | 338-464 | 104-122 |
ナイロン 6/6 | 270-300 | 40-90 | 518-572 | 104-194 |
ポリスチレン | 170-280 | 30-60 | 338-536 | 86-140 |
ポリスチレン (30% GF) | 250-290 | 40-80 | 482-554 | 104-176 |
ナイロン 11 | 220-250 | 40-110 | 428-482 | 104-230 |
ポリプロピレン (コポリマー) | 200-280 | 30-80 | 392-536 | 86-176 |
ナイロン 6 (30% GF) | 250-290 | 50-90 | 482-554 | 122-194 |
ピーク | 350-390 | 120-160 | 662-734 | 248-320 |
ポリプロピレン (30% タルク入り) | 240-290 | 30-50 | 464-554 | 86-122 |
プラスチックの溶融温度と金型温度に関する重要な考慮事項
プラスチックの溶融を考慮しながら, 金型温度, いくつかの要素を考慮する必要があります. 例えば:
熱膨張
プラスチック材料は加熱すると体積が変化します. 熱膨張係数が高いため、. 大気圧は膨張プロセスに大きな影響を与えます. 圧力が低いほど膨張率が高まる可能性があります. その結果, このような条件下では、プラスチックの溶融温度と金型の温度を若干調整する必要がある場合があります。.
融点に対する不純物の影響
プラスチックの融点が不純物によって低下するという証拠があります。. これらはこれらの材料に存在する可能性があります. この融点の低下は、塩と氷を混ぜるプロセスのように見えます. 不純物/干渉により、材料内のポリマー鎖の規則的な配置が乱される可能性があります. この中断により、流動特性が改善される可能性があります, ポリマーがより低い溶融温度でより容易に加工できるようにする.
分子構造の影響
結晶性ポリマーは、明確な構造と特定の融点を持っています。. この特性により、処理中の温度調整が適切に行われることが保証されます。. この側面の知識は、製造活動で最良の結果を得るのに役立ちます.
非晶質ポリマーの特性
非晶質ポリマーは結晶構造を持たない. それらの高分子鎖はアタクチックです. 溶解温度の制御性低下につながります. それらの融解プロセスは、凍結プロセスと比較して広い範囲を占めます。. したがって, これらのアモルファス材料にはより広い温度分類が必要です.
エンジニアリンググレードプラスチックの融点と加工温度
さまざまな業界でさまざまな用途に使用される多くの種類のプラスチックがあります, そしてそれぞれに特徴があります.
ポリエチレン
ポリエチレンフィルムはいくつかの産業用途で一般的です. それらには自動車が含まれます, 工事, そして食品の包装. 高密度ポリエチレン (HDPE) コンテナやパイプラインで広く使用されています. HDPE の標準融点は 120 ~ 180°C で、金型温度は通常 180 ~ 220°C です。. 低密度ポリエチレン (LDPE) 包装用フィルムの柔軟性特性が優れています。. LDPE の融点は次のとおりです。 105 115°C および金型温度 150 180℃まで. 各バージョンは天候の影響から保護されており、屋外条件での使用に適しています。.
ポリプロピレン
ポリプロピレンは融点が高く、化学的に不活性であるという特徴があります。. この材料の溶融温度範囲は通常 160 ~ 170°C です。, 金型温度180~200℃. バッテリーカバーや自動車のバンパーなどの電気部品をポリプロピレンで作ることができます。. さらに, PPはライフサイクルが長いため、家具や家電製品への使用が可能です。.
ポリスチレン
ポリスチレンは比較的耐熱性が低い. PS の典型的な融点は 100 ~ 120 °C、金型温度は 150 ~ 180 °C です。. このプラスチックは食品包装によく使用されています, フォームカップ, とコンテナ. 経済性と熱効率に優れた特性により、さまざまな用途への適合性がさらに高まります.
ポリアミド
ポリアミドはナイロンとして知られています, 強力なエンジニアリング材料. 溶融温度は220~260℃、金型温度は250~260℃です。. 弾力性があるため、ギアやベアリングなどに一般的に使用されます。, そして強さ. コンベヤシステムでの使用に適した自己潤滑特性などの追加機能も備えています。.
ポリ塩化ビニル (PVC)
ポリ塩化ビニルは熱可塑性プラスチックです, 耐火性が必要な用途に使用される. 一般に融点は次のとおりです。 160 – 210°C、ポリマーの金型温度は 180 –190℃. PVCは建築に広く使用されています, 特にパイプや継手において. 材質の耐薬品性は水処理工程で役立ちます.
結論としての考え
要約すれば, メーカーは溶融を知る必要がある, およびプラスチックの金型温度. 性能や製品の使いやすさに大きく影響するため. 温度変動は製品の品質にとって非常に重要です, 製品の製造方法の管理だけでなく、. 今日, 製造用途の需要には、現代世界のニーズを満たす軽量で耐久性のある材料ソリューションが必要です.