精密機械加工, 適切な穴のジオメトリを指定することが重要です. 機械コンポーネントは、これらのパラメーターを使用して適切なフィットと機能を取得します. カウンターボアとスポットフェイスホールは、最も人気のある種類の穴の変更の1つであり、それぞれが一般的であるが重複する使用を持っています. したがって, カウンターボアの穴により、ファスナーは表面とほぼ洗い流すことができます. 一方で, スポットフェイスホールは、ボルトヘッドとワッシャーのための平らな座席エリアを作成します.
記事上で, これらの定義の意味について説明します, アプリケーション, 機械加工方法, エンジニアリング図面のシンボルとそれらを比較します.
カウンターボアの穴は何ですか?
カウンターボアの穴は、既存の穴を拡大する平坦な底の円筒空洞です. それで, それらは、材料表面以下にのみ平らなファスナーをフィットさせることができます. カウンターボルの主なアジェンダは、ボルトヘッド用のポケットを作成することです, ワッシャー, とナッツ. それは彼らが作業面の上で突き出さないのに役立ちます.
カウンターボレスは、必要なサイズを達成するのに役立ちます. 正確な反穴の穴には、均等に負荷をかける平行壁を備えた円筒形の拡大が必要です, 両方をカバーします ファスナー とワークピース. 特殊な機器に役立ちます, ガイド付きパイロットを備えたドリルビットなど.
エンジニアリング図面のカウンターボール
エンジニアリング図面は、「⌴」シンボルを使用してカウンターボールを表します, 正方形uのように見えます. 仕様は、カウンターボアの寸法を概説する次元のグループです, つまり, 直径, 深さ, および穴の直径サイズ.
描画文書は、技術者に「⌀25x」を作成するよう指示します 10 M12ボルトのディープカウンターボルト, これにはaが必要です 25 MM直径のボアが深さまで切断されました 10 M12ボルトを収容するMM. 表記システムは具体的であり、適切な装備を提供するためにどの仕様が必要かをスタッフに機械加工することを実証します.
スポットフェイスホールとは何ですか?
Spotfaceと呼ばれる表面の特徴は、穴の周りにも表面的に形成されます. ナッツと洗濯機のボルトの頭を均一な位置で休むことができます. Spotfaceは、より少ない材料を浅く切り抜くことができます. それは、完全なカウンターボアサイズにならずに均一な平らな表面を作成することができます. スポットフェイスの穴は、ファスナーに奇妙な湾曲した表面にフラッシュフィットを与えます. 消去ツールは、原材料を節約するために浅い切断を行うが、まだ適切な接触領域があるスポットフェイスホールを作成します.
エンジニアリング図面のスポットフェイスホール
スポットフェイスは、カウンターボレスと同じシンボルを使用します (「⌴」) しかし、それを区別するために「SF」または「Spotface」の追加のメモが必要です. 寸法のスポットフェイスホールは、ファスナーヘッドまたはワッシャーと同じ値で直径を指定し、機能に必要な場合を除き、穴の深さを寸法に移動することから始まります。. スポットフェイスが表示されます キャスティング と粗い表面. デザイナーが平らな均一な座席エリアを必要とするとき、彼らは重要な役割を果たします.
カウンターボア対の詳細な比較. スポットフェイス:
カウンターボアとスポットフェイスホールの違いは、使用サイズのアプリケーションに引き継がれます, 関連するエンジニアリング基準を備えた加工プロセス.
1. 使用
カウンターボレスは、サポートのためにエクステリアサーフェスの下にファスナーの部屋を提供し、ハードウェアの干渉を防ぐことにより、主要な役割を果たします. スポットフェイスホールは、真の材料密度を変更することなく、不規則または湾曲した材料のファスナー用の滑らかなアタッチメント領域を作成します.
2. 深さ
エンジニアリング図面は、ボルトヘッドまたはワッシャーを収容するのに十分な深さのカウンターボリングの深さ値を指定します. 表面水平になるために数ミリメートルしか必要ないので、スポットフェイスの穴の深さは低いままです.
3. 応用
カウンターボルの機能的適用は、機械式アセンブリの材料表面の下にあるファスナーのマウント中に遭遇し、航空宇宙構造と自動車エンジンのコンポーネントとともに遭遇します. スポットフェイスは、機械および重工業の粗くマシンと鋳造部品の標準ベアリング表面を提供します.
4. 機械加工工程
カウンターボアとスポットフェイスホールの製造作業には、掘削と製粉作業が含まれます. カウンターボーは、パイロット誘導ツールを必要とし、スポットフェイスは、オペレーターが深さ制御を使用して過剰ムーバルを防ぐときに同様のツールをとる必要があります。.
5. エンジニアリング仕様
エンジニアリング図面は、同じシンボル「⌴」を使用してこれらの機能を示していますが、SpotfacesにはSFアノテーションが追加されています. 直径と深さの寸法は図面のカウンターボールを示しますが、スポットフェイスは通常、深さは非常に少ないため、直径の寸法のみを必要とします.
6. 構造的影響
反borは、部品の構造的完全性に悪影響を及ぼします. この生産プロセスはかなりの量の材料を除去するためです. ここ, ワークピースは、加工操作を開始する前に測定されます. これらの部品は、平らにするための最小限の材料を削除するため、スポットフェイスを使用して構造の完全性を非常によく維持します.
次の表で簡単に区別できます：
| 特徴 | カウンターボア | スポットフェイス |
| 目的 | フラッシュフィッティングのための留め具のファスナー | ファスナーヘッド用の平らな表面を作成します |
| 深さ | ファスナーに応じて深くすることができます | 非常に浅い, 最小限の材料除去 |
| 一般的な使用法 | フラッシュマウントボルトを必要とするアセンブリで使用されます | ラフで使用されます, キャスト, または、ファスナーの安定性を確保するための湾曲した表面 |
| 図面のシンボル | 直径と深さの仕様を備えています | ( ⌴ )その中に文字「SF」があります - 直径付き (深さはしばしば省略されます) |
| 材料の除去 | 重要な材料を削除します | 最小限の材料を削除します |
カウンターボアとスポットフェイスの機械加工
カウンターボアとスポットフェイスの機械加工手順の両方に、きれいに生成される精密な切削工具が必要です, 平坦な穴. ドリルプレスとCNCミリングマシンは通常、正確な寸法と表面仕上げを生成します.
1. カウンターボアの機械加工
- カウンターボアパイロットカッターを利用します.
- ファスナーヘッド用の正確なサイズの凹部を提供します.
- 通常、最初の穴が掘削された後に行われます.
2. Spotface Machining
- ガイド付きパイロットスポットフェイスツールを利用します.
- 滑らかなものを提供するのに十分な材料のみを削除します, 平らな表面.
- 通常、鋳物または不均一な表面で利用されます.
カウンターボアとスポットフェイスツール
カウンターボアとスポットフェイス機能の生産には、さまざまな切削工具が利用されています, のような:
- カウンターボアカッター: 精密なアライメントのために操縦されました.
- スポットフェイスツール: それらはカウンターボアカッターと同じですが、浅い材料除去用に設計されています.
- エンドミル: で利用されます CNC加工 正確なカウンターボアまたはスポットフェイス表面を生成します.
- 特殊なドリルビット: 特定のドリルビットには、カウンターボアまたはスポットフェイス機能が組み込まれています.
カウンターボアとスポットフェイスの一般的な製造上の考慮事項
製造業者は、カウンターボールまたはスポット面で部品を設計する際に次のことを検討します:
- 材料の種類: 特殊なツールを使用して、より硬い材料を収容できます.
- 許容要件: 適切なアセンブリの正確な精度.
- ファスナー仕様: ネジとボルトとの互換性.
- 表面仕上げ: フラット, ベストファスナーの座席には滑らかな表面が必要です.
スポットフェイスとカウンターボアのシンボルを識別します
エンジニアリングのシンボルは、正確な製造に不可欠です. Counterbore/Spotfaceのシンボルは広く普及しています, 現状です:
- 直径表記 (Ø).
- カウンターボア深度表記.
- スポットフェイスの深さは通常、必須の場合にのみ使用されます.
どちらが良いですか? カウンターボア対. スポットフェイスホール?
カウンターボアまたはスポットフェイスホールの適切な使用は、それらの機能のみに依存します, デザイナーのニーズ. カウンターボレスは、構造的完全性を達成するのに効果的であることが証明されています. 彼らは留め具を隠すか、くぼみに必要なより深い穴を提供します. 一方で, Spotfacesユーザーが、説明のないものや不規則または曲がった表面を横切るファスナーの座席を必要とする場合、最高のアプリケーションを見つけます.
負荷をかけるために設計するときは、カウンターボールを使用します, 一方、スポットフェイスは、均一な力分布を達成するのに最適です. 適切なホール修正技術の選択プロセスは、アプリケーション要件の正確な知識から始まります.
結論
結論は, 必要な機械加工機能には、カウンターボールやスポット面を含む適切なファスナーの設置と荷重分布が必要です. カウンターボルトは、ボルトとネジに埋め込み式の座席を与えます. 一方、スポットフェイスは、非平面材料に平面顔を作成します. シャフトの違い, アプリケーション, そして機械加工により、エンジニアと機械工が情報に基づいた決定を下すことができます.
よくある質問
- カウンターボアとスポットフェイスホールの主な違いは何ですか?
カウンターボアはより深く、ファスナーに対応します. 一方で, スポットフェイスは非常に浅い深さを持ち、適切な座席のために飛行機の表面があります.
- カウンターボアの代わりにスポットフェイスです?
常にではありません. これらのスポットフェイスは浅すぎて、ファスナーを完全に埋め込むには浅いです. 彼らは、フラッシュマウントが必要な場所で使用するのに適したものにするのに十分なほど遠ざかることはありません.
- Spotfaceは、特別なツールを必要とするツールを機械加工することです?
しかし, カウンターボアツールの深さは、スポットフェイスの作成のために制御できます.
- どの産業がカウンターボールとスポットの顔がプレイするようになりますか?
その中に含まれる主要な産業はそうです; 航空宇宙, 自動車, 重機の木工, および医療産業.
