ポリカーボネートCNC加工とは、ポリカーボネートシートを切断するためにコンピューター操作ツールを使用することを意味します, ロッド, または、必要な形状にブロックします. 射出成形と比較して, CNCの機械加工は、高レベルの精度と適切な詳細を持つ部品が少なくなる可能性があります. ポリカーボネートはストレスと熱の影響を容易にするためです, 精密機械加工には、ツーリング速度を制御する必要があります, 非常に鋭いツールを使用します, 表面とレンズを透明に保つために高度な技術を適用する.
CADファイルをまとめることから始めます, そして、ポリカーボネートに最適なツールパスを選択するためにカムプログラミングを行います. 炭化物先端のツール, 急速な速度, そして、低い動きは、材料を溶かすよりも良い結果をもたらします. 液体バーのストックは、熱を除去し、ツールの摩耗を減らすのに役立つために使用または空気が吹き飛ばされます. 正しいクランプと修正は、ワークピース内のストレスを低下させるのに役立ちます, 鋭いエッジを作成します, いい仕上げ, そして強い部分, 形がどれほど複雑であっても.
ポリカーボネート加工に使用できるさまざまなCNCプロセスは次のとおりです：
CNCマシンで製粉することは、ポリカーボネートで複雑なデザインと機能を生産する通常の方法です. 材料が溶けないようにするには、急速なスピンドル速度と鋭利な炭化物ツールが必要です. 最良の結果を得るために, ツールパスを制御し、すべてのチップを正しく削除する必要があります.
CNCターニングは、丸いポリカーボネートからブッシングや継手を作るのに特に適しています. ツールを回転させ、適切なフィードレートと速度に従うことによって, 熱歪みを防ぐことができます, そして、亀裂を引き起こすことなく仕上げが滑らかになります.
ルーティングの使用は、ポリカーボネートシートの加工に最も役立ちます, 重くてフラットなアイテムも同様です. 素早く移動するルーター, 真空テーブルで使用する場合, 優れた安定性とストレートエッジシェイプを可能にします. 看板のために, パネル, そして、直線に沿って、そして細かい形で切断する必要があるエンクロージャー, とても便利です.
ポリカーボネートの穴を開けるには、チップや亀裂が現れないように注意する必要があります. 完璧な結果を得るために, 高速スピンドルを選択してください, 鋭利なビット, 飼料速度を下げます. 人々はしばしばペック掘削を使用して熱を減らし、滑らかできれいな穴を取得します.
薄いポリカーボネートシートで使用する場合, レーザー切断は、明確に定義されたまたはエキサイティングなデザインを作成するのに役立ちます. まだ, 鉄を使用するとき, 設定に注意する必要があります, 高熱が色の変化につながる可能性があるため, 曲がり, または焦げたエッジ. 構造コンポーネントを切断することになると, 通常、機械的方法が選択されます.
いつもの, 機械加工後, 炎または蒸気の研磨は、ポリカーボネートの部分で使用され、エッジをより明確にします. バリを手動で除去すると、2つの側面が向上します: 部品は安全性に優しいものになり、見た目が良くなります.
ポリカーボネートの機械加工を選択できる重要な特性の一部は次のとおりです;
ポリカーボネートは非常に強いです, 実際、ガラスよりも強くなります 250 時代. このため, 機械ガード, 安全カバー, または、公共の場所での囲いはしばしばポリカーボネートを使用します, 材料は振動や衝撃によって引き起こされる亀裂に抵抗するのが得意なので.
その光透過率は88〜90％だからです, 機械加工されたポリカーボネートはまだ透明でガラスのように見えます. その透明性のため, レンズを作るのにうまく機能します, Windows, そして、明確で魅力的なシールド.
天気が暑いか寒いとき, ポリカーボネートは同じサイズと形状のままです. 熱膨張速度が遅いためです, エンカシングおよび精密機械の部品は、時間の経過とともに正確なままです.
ポリカーボネートは、温度が120°Cに達した場合でも、ノンストップで動作することができます (248°F) 変形することなく. このような抵抗は、照明のような暑い場所での使用に適していることを意味します, 電子機器, および車両部品.
その素晴らしい誘電体のため, 電流を防ぐのが非常に優れています. それがポリカーボネートが一般的に電気絶縁体として使用される理由です, 回路基板部品にあります, 電子デバイスのシェルとして機能します.
この樹脂は水を摂取せず、湿度レベルの変化の影響を受けません. 屋外で一般的に見られます, 水の上, または、水分を寄せ付けないようにする医療環境が非常に重要です.
ポリカーボネートは、強力なパフォーマンスなどの特定のニーズに合わせて、さまざまなレベルの品質と設計に存在します, 優れた明快さ, 炎抵抗, または機械加工の容易さ. この表は、最も一般的なタイプとその主な特徴が何であるかを示しています:
学年 / タイプ | 主な特長 | アプリケーション | 耐熱性 (℃) | 衝撃強度 | 透明性 |
汎用 (GP) | 高い明快さ, バランスの取れた靭性, と剛性 | 機械ガード, レンズ, エンクロージャ | 最大120°C | 非常に高い - ガラスよりも250倍強い | 〜90％ |
ガラスで満たされたPC | 剛性と寸法の安定性の向上 | 構造部品, ハウジング, および負荷を負担する部品 | 最大135°C | 適度 | 不透明 |
難燃剤 (fr) | ULに会います 94 V-0 火災安全基準 | エレクトロニクス, パネル, および電気ハウジング | 最大115°C | 高い | 〜88％ |
FDAが承認したPC | 食品や医療用途に安全です, 良好な耐薬品性 | 食品容器, 医療トレイ, ラボ機器 | 最大120°C | 高い | クリア |
UV安定化PC | 太陽光の下での黄色と劣化に対する耐性の改善 | 屋外パネル, 看板, 温室グレージング | 最大120°C | 高い | 〜88％ |
Antistatic/ESD PC | 静電荷を消散するように設計されています | エレクトロニクス製造, クリーンルーム部品 | 最大115°C | 適度 | 半透明 |
CNCマシン化されたポリカーボネート部品は、多数の産業で採用されています.
少数のアイテムしか必要ない場合、ツールの費用はありません.
これがお金を節約するために重要な一般的なヒントをいくつか紹介します：
私たちは、私たちが作るすべての製品に自信を持っています. すべての機械加工活動は、ISOブランド規制の下で実施されます, そして最後のステップは、CMMを使用した慎重な検査です, キャリパー, および画像ツール. 私たちがしていることは、あなたの満足によって裏付けられています.
プロトタイプが必要かどうかに関係なく, 厳しいハウジング, または強力な機械部品, 私たちのチームはすべてそれらを提供する準備ができています. 私たちはあなたの指示に従ってポリカーボネート部分を供給するためにポリマーに関する最高のCNCテクノロジーとノウハウを使用します, あなたのスケジュールで, そしてあなたの予算内. 送信するファイルがある場合, そうする, または、エンジニアに支援を求めて相談してください.
はい, 蒸気または炎の研磨を使用します, CNCマシンポリカーボネートは、ガラスとほぼ同じ透明性を達成できます. 一方で, ポリウレタンはアクリルよりも丈夫で耐性があります.
第2四半期: マシンで部品を機械加工できる厚さ?
絶対に. ポリカーボネートは生体適合性です, ですから、体内に入らない多くの種類の医療製品で人気があります.
標準公差は±0.005の範囲です″ ±0.001に″, しかし、それはパーツの形状とサイズの両方に依存します.
必要に応じて, 結合などの追加サービスを提供します, 固定, 要求されたときのサブアセンブリ統合.
プロジェクトの詳細に応じて, ポリカーボネートのリードタイムは通常、5〜10営業日続きます.