射出成形では, 一度に 1 つまたは複数のプラスチック部品を製造するプロセスは、少量でも大量でも安価にできます。. これは、一貫したコンプライアンスを遵守して提供できる多くの部品の提供を可能にするプロセスとして定義できます。. TOPS は、お客様のプロジェクトに複雑な製造サービスを提供できる一流のプラスチック射出成形会社です。. 当社は、お客様に最大限の満足を保証するために、プロトタイピングと即時生産に関して柔軟性を提供しています。. このほかにも, 当社の主な焦点は、カスタムプラスチック射出成形サービスの提供です。. それで, 高精度のプラスチック射出成形部品をお求めなら, あなたは私たちに連絡することができます. サイズや構造にとらわれず、最高の品質をご提供いたします.
プラスチック射出成形サービス
TOPSはプラスチック射出成形のニーズにワンストップで対応します. カスタムプロトタイプや量産部品向けの高精度なサービスを提供します。.
- 常に短い納期を保証
- 選択してください 100+ 材質は厳格です
- 品質管理システムを持っている
- オンデマンド製造を提供
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私たちを選ぶ理由
効率的な生産プロセス
当社の認定された国内工場と健全で効率的なサプライチェーンにより、射出成形部品の展開を通じてお客様の製品を可能な限り迅速に提供します。.
正確な公差
弊社製品の成形時, 成形性と美的外観を向上させるために現代的なデザインを取り入れています. 私たちTOPSは, プラスチック射出成形部品を提供します, さまざまな形やサイズで
射出成形の専門家
以上の知識を持つ当社の専門コンサルタントと連携して、 10 射出成形分野での長年の経験により、プロトタイプからの迅速な生産が可能になります。.
短いリードタイム
わたしたちのため, 所要時間は当社が遵守する基準です, つまり. 7 数日以内. それで, プロジェクトの迅速な完了を促進できます. 私たちの効率性, 組織, 納期が短いため、正確に製造された部品を注文でき、次のプロジェクトに間に合うように到着します。.
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私たちはどのように働くのか?
TOPS 射出成形プロセスには、設計の初期の高度な分析と金型ツールの専門的な製造が含まれます。. プラスチック部品製品向けに適切に設計および作成された射出成形ツールの利点を活用してください。. ご存知ないかもしれませんが、私たちは少量生産に取り組む前に、お客様と協力してサンプルを 1 つ作成します。. 当社の生産サイクルは厳格なチェックと品質保証で終了し、お客様の部品が世界市場で求められる最高品質であることを保証します。.
見積依頼
初め, 製品の説明と技術図面を提供してください. それで, 最高の無料見積もりを提供するのに役立ちます. ただし、技術的な図面がない場合は、, その場でできます? 心配ない. 必要な場合は、リバース エンジニアリング サービスもお手伝いします。.
DFM & Mold Flow
設計と製造のレビューにより、欠陥や懸念事項を事前に検出することもできます. このほかにも, 実際の金型内に溶けた材料が入った後の動きを予測するのに役立つプロセス シミュレーション ソフトウェアを使用しています。, デザインのさらなる改良が可能になります.
金型製作
ついに, 当社は射出成形金型の構築に高品質の CNC 機械加工を積極的に使用し、使用に適したものであることを確認します。.
小規模生産
試作段階終了後, バッチ生産を開始します. ほとんどの部品やコンポーネントのより高速な生産に役立ちます。.
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当社のプラスチック射出成形プロセス
1.金型設計
これには、構築する部品の要件に基づいた徹底的な金型設計の開発が含まれます。.
2. 金型の製作
部品の精度が関係します, 原材料の品質, 金型を製作するための CNC 装置の適切な使用方法.
3. 材料の準備
プラスチック樹脂ペレットを加熱し、ラムまたはインジェクターを使用して金型キャビティに射出します。.
4.注射
溶けたプラスチック素材, つまり. 溶融したポリマーが金型キャビティに押し込まれ、そこですぐにキャビティを満たし、必要な部品の形状が得られます。.
5. 冷却
プラスチックが固まるたびに, 最終的な形で準備が整いました,. その後, 形状が冷えている.
7. 仕上げ
他に追加の操作がある場合に適しています. これらにはトリミングや表面処理が含まれる場合があります, 部分的に必要な.
6. 排出
プラスチックが硬化して固まるレベルまで温度が下がったら, その後、金型が離型され、部品が金型キャビティから取り出されます。.
8. 検査
完成したすべての部品が検査され、適切な品質と規定の基準に適合しているかどうかが確認されます。.
射出成形に使用するプラスチック材料
当社のプラスチック射出成形サービスは、さまざまなプラスチックから構成されています. これにより、幅広い業界に適しています. 最も一般的に使用される射出成形材料の一部は廃止されました。 50 熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチックの種類. 当社が使用するプラスチックのオプションの一部をご覧ください;
ABS
- 高い安定性
- 加工が簡単
PA(ナイロン)
- 高い耐薬品性と耐熱性
- 高い耐摩耗性と耐摩耗性
PP(ポリプロピレン)
- 優れた耐薬品性
- 食品に安全なグレードをご用意
POM(デルリン)
- 低摩擦
- 高剛性
PMMA(アクリル)
- 高い透明性
- 優れた化学的安定性
PE(ポリエチレン)
- 優れた強度重量比
- 耐衝撃性と耐候性
パソコン(ポリカーボネート)
- 高い耐衝撃性
- 高い透明性
ピーク
- 高性能熱可塑性プラスチック
- 非常に高い強度
- 耐熱性と耐薬品性
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表面仕上げ
当社の優れた表面仕上げオプションは、プラスチック射出成形部品の表面をより美しく魅力的なものにするのに役立ちます。. TOPSは、多彩な表面処理により製品全体の外観を向上させる、広範かつ高品質なサービスを提供します。. これらの経済的に効果的な二次作業は、モデルや生産コンポーネントの美的魅力や機械的側面にも貢献します。.
標準仕上げ
インテリア, 審美的ではない仕上げは金型の形状と寸法と同期します
SPI終了
グレードから必要なグレードに応じて、さまざまなSPI仕上げを提供します 3 ダイヤモンド/ハイポリッシュまで 320 ストーンローポリッシュ. SPI A-1 が含まれます, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI D-1, SPI D-2, およびSPI D-3.
成形されたまま
この用語は、金型がプレーンで製造されることを示します。, これは、追加の二次テクスチャリングや研磨が行われないことを意味します。.
絵画
プライマーカラーまたは最終コートを使用してブレードの表面にエンボス加工または塗装を施す. マスクには様々なオプションをご用意しております; EMIを含む (銅) ペイント.
モールドテクスチャリング
各種彫刻により金型に凹凸を付けます。. それで, 希望のマットを備えた最終製品を金型から取り出すことができます, 渦巻く, パターン, または線.
レーザー彫刻
部品番号を強化する, デザインロゴ, またはパーツ上のその他の指定されたブランドまたはテキスト.
パッド印刷
表面に墨で絵を描く工程.
私たちの利点
金型製作能力
先進の金型製作システムにより, すべてのクライアントに一流のプロジェクトを確実に提供できると確信しています. 金型が今日の高い基準に適合するよう、技術と専門的な職人技を採用しました。.
品質保証
私たちは常に組織品質の達成に努めます. 当社では、検査とテストからなる重要な品質管理手順を社内で実施しています。. 私たちは製品づくりに自信を持っています; それは品質の点であなたの期待を超えているはずです, サービス, そして信頼性.
Design & Engineering Team
当社は、お客様のアイデアを実装に変換するのに役立つ、熟練した設計およびエンジニアリング チームを擁していることを誇りに思っています。. 当社のエレクトロニクスとソフトウェアにより、高度な設計機能をお客様の製品に組み込むことができます。.
パーソナライズされた顧客サービス
私たちは、プロジェクトのライフサイクル全体を通じて最高のサービスを保証するために、専門的にカスタマイズされた個別のアプローチと適切なケアを提供します。. ご相談段階から完成まで, いつでも私たちから助けが見つかると確信してください.
射出成形設備
当社は最先端の技術と機械を備えているため、施設の調達が容易になります。. 高品質なプラスチック部品を公正な価格で提供、製造できます。, できるだけ短い時間内に.
物流サポート
プロジェクトを効率的かつ完璧に実行するには、物流サポートが重要です. 物流は多くの場合サプライチェーンの重要な部分であり、当社はお客様の製品に信頼性が高く効率的な配送サービスを提供することに専念しています。. したがって, 私たちはサプライチェーンの流れを担当します, 原材料の購入, 製品の製造から納品まで. それで, 他の重要なビジネス側面に取り組むことができます.