精度と精度
私たちのプロセスは、±0.3mmの正確な曲げ耐性を達成し、複雑なコンポーネントの一貫した結果を生成します. 曲げ機のハイエンドコンピューター制御は、生産の間違いとバリエーションを排除します.
Tops Precisionは、正確な測定が必要なアプリケーション向けに設計された優れたシートメタルベンディングソリューションを提供します, 最後まで製造された製造, 予算に優しいパフォーマンス. 高度な機器と経験豊富な技術者の組み合わせは、スチールアルミニウムの真鍮銅の特定の正確な曲がりと、小さなプロトタイプタスクや大規模な生産量を含むより多くの材料を作成します。.
例外的な品質を備えた高精度と一貫した結果すべてのプロジェクトを通じてシートメタルベンディングプロセスを定義します. これが私たちを際立たせているものです:
私たちのプロセスは、±0.3mmの正確な曲げ耐性を達成し、複雑なコンポーネントの一貫した結果を生成します. 曲げ機のハイエンドコンピューター制御は、生産の間違いとバリエーションを排除します.
トップスシートメタルサービスは、すべてのステンレス鋼で機能します, 軟鋼, アルミニウム, 銅, 真鍮, および亜鉛メッキ鋼材料. また、厚さ10mmの材料と長さ3000mmのコンポーネントの曲げ機能も提供しています.
高速セットアップは、迅速な処理速度と組み合わされました, 全体的な生産コストを削減します. したがって, それは、少量生産と大量生産の両方に最適です.
ここに私たちが優れているいくつかの曲げプロセスがあります;
空気曲げ: さまざまな材料に対して費用対効果が高く柔軟です.
底部 (コーティング): より高い精度と再現性を提供します.
ロールベンディング: 曲線や円筒形の製品形成に最適です.
Uベンディング & Vベンディング: エンクロージャーとともに構造用途は、これらのプロセスの典型的な使用を表しています.
製造業者は、製造中に材料の削減や切断なしでシートメタルの曲げを介して金属シートを再構築します. 工業メーカーは、このプロセスを自動車で広範囲に使用しています, 航空宇宙, 角度チャネルとさまざまな複雑なプロファイルを形成するための構造とその操作.
小規模から大規模な産業で提供するさまざまな種類の曲げサービスがあります:
エアベンディングテクノロジーオペレーターを使用すると、シートマテリアルをプレスに配置します. ここで彼らは底との接触を避けながら、ダイの壁と対話します. この手法は、曲がりくねった柔軟性を提供し、そのツールライフスパンの効果と材料アプリケーションの柔軟性のために人気を維持し続けています.
ボトムまたはコーティングで, オペレーターは、ダイに対してシートメタルに安定した圧力をかけてカリカリを作成します, 正確な曲がり角. 完了したら, このプロセスは、信頼できる再現性を備えた正確な角度を提供します, これは、精度と一貫性が不可欠な状況に有益です.
ラジアス形状と円筒形の構造は、ロールベンディングプラクティス内の連続したローラーを通るシート通過を通して形を取得します. このプロセスはパイプを生成します, チューブ, 航空宇宙建設産業で完全に機能する湾曲した金属形状.
固体のU字型プロファイルは、シートメタルからUベンディングプロセスを介して出現します. ロールベンディングは、製造業務で複数の用途を提供します. それで, U字型の製品を作成できます, 強い囲まれた括弧, および産業構造コンポーネント.
Vベンディングテクニックは、パンチがV字型のダイに収まるシート素材を形作る日常の曲げ方として存在します。. この手順では、機能的および審美的な目的に役立つ板金構造に角度と曲がった要素が生成されます。.
動きのロータリーダイツールは、表面を歪めることなく材料の正確な曲がりを形作ります. この方法は、表面仕上げを保護します, 事前に磨かれたシートまたは磨かれたシートを完璧に曲げることができます.
ストレートパンチアクションを通じて, シートは鋭いきれいなベンドに拭き取ります, 拭き取りダイに対して. ワイプ曲げ手法は、フランジの製造で高い精度を与えます, 括弧, および電気エンクロージャ.
プロデューサーは、組み合わせのステップまたはバンプ曲げを使用して、大きな半径の折り目を作ることができます, 小さな曲げのシーケンスで成功します. ステップベンディング戦略は、特殊なツールなしで滑らかな曲線を取得する際に厚いシートメタルにとって非常に収益性があります.
デザイナーがターゲットを達成するためにシートメタル曲げプロジェクトの設計を開始したとき. 彼らは一連のガイドラインに従わなければなりません, これが重要な考慮事項です:
使用する別のパラメーター | 曲げのためのガイドライン | 説明 |
半径を曲げます | 〜1倍の材料の厚さ | 亀裂やストレスの蓄積を回避します |
手当を曲げる | 材料の種類に従って調整します | 正確な最終寸法を与えます |
方向を曲げる | 粒の方向に従ってください (もし可能なら) | ひび割れのリスクを軽減します |
穴の位置付け | 〜厚さ2倍未満, 曲がり線から始まります | 変形を防ぎます |
ノッチ & 切り抜き | それらを曲がりから遠ざけてください | 歪みや引き裂きを避けてください |
スプリングバック補償 | ステンレス鋼などの材料を調整します | 精密な曲げを保証します |
ここに、すべての板金の曲げニーズに合わせてトップスの精度を選択する必要がある複数の理由があります:
加えて, 当社の板金曲げサービスは、さまざまな産業を対象としています。:
最高精度は、さまざまな材料の曲げに特化しています. 高品質の結果を保証します. これが私たちが使用するいくつかの資料です:
材料 | 厚さ範囲 | アプリケーション |
軟鋼 | 〜10mm | 構造コンポーネントが含まれています, フレーム |
ステンレス鋼 | 〜8mm | 航空宇宙, 自動車, 医学 |
アルミニウム | 〜6mm | 軽量部品, エンクロージャ |
銅 & 真鍮 | 〜5mm | 化粧パネル, 電気部品 |
亜鉛メッキ鋼 | 〜9mm | 産業機器, 屋根ふき |
Tops Precisionは、最良の結果を提供するためにここにあります. 私たちは、正確な曲げのために厳格な品質管理を維持しています. ここに私たちが従う重要な耐性範囲のいくつかがあります:
使用する素材 | 厚さ範囲 | 許容範囲 |
軟鋼 | 〜10mm | ±0.3mm |
ステンレス鋼 | 〜8mm | ±0.4mm |
アルミニウム | 〜6mm | ±0.5mm |
銅 & 真鍮 | 〜5mm | ±0.4mm |
正確な精度を備えた信頼できる板金曲げサービスを入手するには、当社を求めてください. TOPS PRECISION STREAMS曲げた金属コンポーネントは、正確な仕様に合わせて一致します. デザインファイルを今すぐ送信して、専門的な価格設定とコンサルタントサポートを受信します.
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トップスの精度をトップにして、今日のすべての板金の曲げ要件を処理する.
曲げサービスにより、各ジョブの材料タイプを考慮しながら、厚さ10mmまでのシートで作業することができます.
はい! 当社は、製品開発要件のためにプロトタイプの製造と最小限の量生産ソリューションを提供しています.
正確で繰り返し可能な結果を可能にするために、当社の標準の曲げ耐性レベル測定値±0.3mm.
はい! 私たちのサービスは、研磨と陽極酸化に加えて、パウダーコーティングと塗装でお客様のニーズをデコードします.
私たちの基本的な注文リードタイムは7〜12営業日. 今回は、製品の複雑さレベルに依存します.