射出成形金型冷却システムの設計: 完全なガイド
で
当社の板金加工のさまざまな用途
私たちはカスタム板金製作の専門家です. このほかにも, TOPS は業界の異なるニーズに対応します.
板金加工
TOPSではカスタム板金試作や大規模・小規模量産部品の見積りは無料です.
- 迅速な対応 - 3-日数
- DFM レビューによる無料見積もり 12 営業時間
- リードタイム - 1 週
- ISO 9001:2015 認証済み
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TOPSはカスタム板金加工の専門サービスのエキスパートです
TOPSはカスタム板金部品を製造する一流の板金加工サービスを提供します. これらの部分は複雑なものまで多岐にわたります。, 少量のプロトタイプから大規模なプロトタイプまで, 大量生産の実行. それで, 様々な材質・工法に対応可能です. このほかにも, 当社の専門板金製造業者と経験豊富なエンジニアは、各部品が顧客の要件を満たす正確な仕様と品質基準に従って準備されていることを保証します。
レーザー切断
レーザー切断は、高出力レーザーを使用して板金を切断し、精度を高めるプロセスです。, 迅速な生産, 滑らかなエッジと厳しい公差で複雑な形状を切断する能力.
プラズマ切断
プラズマ切断は、高温イオンの高速ジェットを利用して導電性材料を切断するプロセスです。. 厚い材料は高速で加工するのが最適であることが証明されています。, 低コスト, 金属加工を扱う大規模産業における高い生産性.
曲げ
曲げ加工はV字形状を作り出すための多用途の板金加工プロセスです。, U字型, 最小または低セットアップコストで材料上のチャネル形状を作成できます, しかし精度が高い. 高い幾何学的密度に優れています.
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TOPS Sheet Metal Parts
カスタムのフラットおよび成形シートメタルのプロトタイプと量産部品をチェックしてみましょう. 頑丈なブラケットから複雑なパネルまで幅広くカバーしています. これらはすべて、さまざまな業界のさまざまな要件を満たすために精密に作られています.
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カスタム板金製造ソリューション
TOPSは高精度な板金試作・生産を提供します. 小ロットに最適です, 一回限りの, そして大音量.
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トップスを選ぶ理由?
Given the loyal background of clients, お客様がさまざまな理由で当社を選んでいただけることに感謝します. これらは通常、優れたネットワーキング機能から多岐にわたります。, 無料相談, 保証された品質, そしてビジネスでの経験. このほかにも, 私たちは規模の経済を達成する必要がある. 当社のサービスは、デザインファイルを送信して無料の見積もりを取得できるよう、今すぐご利用いただけます。.
アルミニウム
銅
真鍮
鋼鉄
ステンレス鋼
アルミニウム
アルミニウム
軽くて丈夫なアルミニウム, 余分な重量を発生させずに耐久性を向上させます. 展性が優れているため、精密な成形が可能です。, 複雑なデザインに最適.
AL5052
AL5083
AL6061
AL6063
銅
銅
銅の利点は明らかです: 比類のない導電性, 熱効率, 自然な耐腐食性, 製造における寿命とパフォーマンスを確保する.
CU1020
CU1100
CU2100
CU2200
CU2300
CU2400
CU2600
真鍮
真鍮
正確な加工を保証するには真鍮を選択してください, 独特の外観, 効率的な熱伝導率, 実用的な用途と装飾的な用途の両方に利点をもたらします.
C27400
C28000
鋼鉄
鋼鉄
その堅牢性により、, 多用途性, リサイクル可能性, スチールは優れた材料の選択です, 長期にわたるパフォーマンスと環境の持続可能性を確保.
冷間圧延鋼板 (SPCC)
熱間圧延鋼板 (SPHC)
電解プレート (SECC)
亜鉛メッキ板 (SGCC)
ステンレス鋼
ステンレス鋼
耐久性と汚れに強いことで有名です, ステンレススチールは長寿命を保証し、その外観を維持します, 過酷な環境でも.
301
303
304
316
420
430
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板金加工の表面処理
板金仕上げの範囲には常に TOPS を選択してください. それで, 耐食性を向上させることができます, 耐久性, そして美的魅力. このほかにも, 具体的には終わります, 見積もりページには掲載されていません. You can give a complete detail of your requirements. それで, カスタマイズされたソリューションを入手できます.
トレランスレバー | 全体の寸法範囲 | ||||||
仕様 | <<3, >0.5 | <<6, >3 | <<30, >6 | <<120, >30 | <<400, >120 | <<1000, >400 | <<2000, >1000 |
公差基準 | |||||||
F | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
M | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±10.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 |
C | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | ±3 |
V | – | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2.5 | ±4 | ±6 |
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当社の板金加工
各板金技術の独自の利点の概要を理解しましょう, TOPSで使っています. カスタム金属製造コンポーネントをリクエストする際に、理想的なものを見つけます。.
| プロセス | テクニック | 精度 | アプリケーション | 材料の厚さ (MT) | リードタイム |
| 切断 | レーザー切断, プラズマ切断 | +/- 0.1んん | ストックカット, 形, 行, 不規則な穴 | まで 6 んん (1/4インチ) | 1-2 日 |
| 曲げ | 曲げ | シングル: +/- 0.1んん ダブル: +/- 0.2んん 複数: +/- 0.3んん | 形にする, 押す, 刷り込み, リベット留め, パンチング | 曲げ半径 ≥ 板厚 | 1-2 日 |
| 溶接 | ティグ, 自分, マグ, CO2溶接 | +/- 0.2んん | 航空機, 車体, 排気, 電力システム | 最低 0.6 んん | 1-2 日 |
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板金製造における当社の公差範囲
それぞれの板金方法の明確な利点を確認してみましょう. それで, 金属加工部品をリクエストする際に最適なものを見つけることができます.
| 寸法の詳細 | メートル単位 | インペリアル単位 |
エッジツーエッジ, 片面 | +/- 0.127 んん | +/- 0.005 で. |
エッジから穴まで, 片面 | +/- 0.127 んん | +/- 0.005 で. |
ホールツーホール, 片面 | +/- 0.127 んん | +/- 0.005 で. |
端まで曲げる / 穴, 単一の表面 | +/- 0.254 んん | +/- 0.010 で. |
エッジから機能まで, 複数の表面 | +/- 0.762 んん | +/- 0.030 で. |
オーバーフォーム部品, 複数の表面 | +/- 0.762 んん | +/- 0.030 で. |
曲げ角度 | +/- 1° | |
デフォルトでは, 鋭いエッジは滑らかにされ、バリが取り除かれます. 重要なエッジを鋭く保つ必要がある場合, 図面に記載して指定してください.
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板金加工サービスにTOPSが選ばれる理由
板金加工の概要
板金加工には何が必要ですか?
板金加工は製造に使用されるプロセスです, 薄いシートの形成による金属部品の作成用. その精度と耐久性のある部品を作成する能力により、, つまり. エンクロージャ, 括弧, とシャーシ, この方法を使用することを強くお勧めします. 高品質を保証します, 信頼性の高い最終用途製品. 産業用板金サービス専門の TOPS は、金属を滑らかで効率的なコンポーネントに変えることに専念しています。.
板金加工にはどのようなメリットがあるのか?
板金加工は初めての金属部品の発注に適していると考えられます。.
- 最新の精密工具により、洗練された切断と成形が可能になり、製品の均一性に貢献します.
- 多くの金属は、過酷な条件で使用される製品を製造するための丈夫で強力な材料です。.
- このオプションは、材料を適切に使用し、生産量を変更できるため、非常に効果的です。.
- 部品の外観と部品の追加の保護を選択する機会を提供する粉体塗装オプションもあります。.
板金の用途は何ですか?
板金はさまざまな分野で使用されています, 標準用途と非標準用途の両方に対応, 大容量と小容量の両方に対応. それはそれぞれの業界の需要に完全に依存します. 一般的に製造される金属部品には次のものがあります。:
- 電気筐体
- コンピュータ電子部品
- 堅牢なシャーシ
- 精密ブラケット
- 頑丈なキャビネット
