- 次のような認定航空宇宙材料の機械加工 Ti-6Al-4V, 7050 そして 7150 アルミニウム合金, および高温超合金 (インコネルなど).
- 5軸と6軸のマシンを介した高軸機能が高く、最小限のセットアップと高い再現性を備えた複雑なフォームに対処する.
- 完全なトレーサビリティとよく発達しています, 強力な内部品質システム AS9100認定プロセス.
- インプロセスプロービング, インライン測定, エラーの早期検出を提供するリアルタイム品質監視のSPC.
航空宇宙の機械加工
航空宇宙コンポーネントを耐性を備えたas as asと同じように配信します ±0.002mm そして、表面はまで終了します ラ 0.2 μm, 重要なシステムで完璧なパフォーマンスを確保します.
機械加工プロセスは準拠しています ISO 9001 基準, バッキング 100% 寸法検査とCMM検証.
タービン成分から構造部品まで, すべてのピースは絶対的な精度で製造されています, 一貫性, ミッションクリティカルな航空宇宙アプリケーションの信頼性.
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上部の精度での航空宇宙CNC加工機能
- すべてのステップに組み込まれた精度を持つ航空宇宙部品のCNC加工を提供します. 原材料から最終検査まで, 各コンポーネントは、厳格な品質とパフォーマンスの基準を満たしています.
- 耐性 ±0.0001インチタービンブレードなどの重要なエンジン部品の場合, そして ±0.002に 0.005 インチ 胴体や制御表面などの構造セクションの場合
- 回転部品には、0.25µin RAと同じくらいきれいな表面仕上げが必要です, そして、私たちの一般的な航空宇宙機械加工は通常達成します 8 µde of rea.
航空宇宙CNC加工の利点
最高の精度, 航空宇宙コンポーネントが要求するものを理解しています. 正確さ, 信頼性, 一貫性が最初に来ます. そのため、CNC加工を使用してすべての部分で正確な結果を提供します.
私たちのプロセスは、フルスケールの実行にわたって厳しい許容範囲を保持しています. バリエーションなしで重要な仕様を満たす部品を常に受け取ります. エンジンマウントから構造括弧まで, 各コンポーネントは実行するように構築されています.
航空宇宙プラットフォーム全体で使用される高度な材料を使用しています. これには含まれます チタン合金, アルミニウムグレード, および高強度の超合金. 当社の機械加工は材料の完全性を保護し、複雑なデザインを簡単にサポートします.
再現性はもう1つの重要な利点です. 部品がプログラムされたら, 各ユニットは同じ正確なパスに従います. それは、形状の偏差がないことを意味します, サイズ, または終了します. それで, あなたは中程度から大量の出力に頼ることができます.
私たちのCNC加工により、コーナーを切ることなく、より速い生産が可能になります. セットアップが少なく、リアルタイムチェックが少なくなります, 遅延を避け、プロジェクトを順調に進めます.
プロセスのすべての段階は、厳格な航空宇宙基準を満たすように設計されています. 初期のプロトタイプから最終ビルドまで, TOPS精度は、すべての部分で一貫した品質を保証します.
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航空宇宙CNC加工材料
最高の精度, 幅広い航空宇宙承認材料を機械加工します. それぞれがパフォーマンスに基づいて選択されます, 重さ, および熱特性. 以下は、私たちが使用している材料の簡単な概要と、実際の航空宇宙コンポーネントでの使用方法です.
| 材料 | 一般的な航空宇宙アプリケーション | 機械加工メモ |
| TI ‑ 6AL ‑ 4Vチタン | タービンハウジング, エンジンブラケット, 着陸装置部品 | 高強度と耐熱性, 切断速度が遅い |
| 7075 / 7050 アルミニウム | 胴体フレーム, バルクヘッド, 翼のrib骨 | 軽量, 強い, 簡単に機械加工 |
| インコネル 718 / 625 | 排気部品, ノズル, 燃焼成分 | 高温で優れています, 剛性のあるツールが必要です |
| ステンレス鋼 (17-4, 15-5) | 構造マウント, クランプ, コネクタハウジング | 強くて耐性耐性, 中程度の加工性 |
| マグネシウム合金 | インテリアブラケット, ハウジング, エンクロージャ | 非常に軽量, 制御された機械加工が必要です |
| 航空宇宙プラスチック (ピーク, 究極) | 断熱カバー, ケーブルガイド, インテリアパネル | 機械加工が容易, 優れた熱安定性 |
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航空宇宙CNC加工プロセス
最高の精度, 私たちはあなたの航空宇宙のニーズを満たすために高度なCNC加工方法を提供します. 最初にあなたの図を評価します, 部品の形状を選択してください, 材料, そしてそれがどのように使用されるか. 私たちの目標は、正確に提供することです, 毎回信頼できる部品.
3-軸CNCミリング
切削工具が移動されます 3 部品に形状を作成するための3軸ミリングによる方向. 平らな表面と単一のシンプルな形状で効果的です, のような 取り付けプレートとカバー. 多くの単純な航空宇宙部品は、短期間で高度な精度で生産できます.
私たちは、緊密な許容範囲と仕上げを維持することに向けられています, 特にアルミニウムやチタンなどの材料を使用する場合. これにより、コンポーネントが適切な場所に収まります, 意図したとおり.
4-軸CNCミリング
追加の4番目の軸で, これにより、複雑なパターンを実現できます. これは、部品を削除することなく、角度のある特性と丸い線を作成できることを意味します. 時間を節約し、正確です.
これは、両側の正確な機械加工を必要とするブラケットやクランプなどの部品の場合に最適です. また、間違いを排除し、生産プロセスを加速します.
CNCミリング5軸
5軸の粉砕機があります. これらは、ツールを5つの方向に同時に移動できます. これにより、重度の湾曲または複雑な形状の非常に複雑なコンポーネントで作業することができます. これはタービンブレードに適用されます, 翼, その他の非常に重要なコンポーネント.
一度に部品を機械加工することで正確さを節約します, いくつかのセットアップが使用されたときに発生するエラーを排除します.
CNC旋削加工
シャフトやブッシングなどの円形部品をオンにすることが最適です. CNCターニングでこれらの部品を作成し、サイズの近接コントロールとスムーズな仕上げを備えています. これは、展開したり集まったりする部品にとって重要です.
We change the speed of cutting according to the material to prevent damage and maintain the parts' strength. 私たちのターニングマシンは両方とも小さな動作をすることができます- 大規模な生産が実行されます.
ワイヤー放電加工加工
ワイヤー放電加工機 電気スパークと統合された細いワイヤーを使用して、硬い材料の非常に正確な形状をカットする. これは、鋭い内部角を持つ部品との作業に関して経済的なプロセスです, タイト耐性スロット, 他のマシンに適合できない複雑な2Dプロファイル. インコルエルと硬化した鋼は、私たちがワイヤーEDMに頼るタフな材料です. 金属をまったく加熱したり強調したりしないため、きれいなエッジが生成されます.
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高精度成分と厳しい許容範囲
で 精度の高いトップ, 私たちは、正確な精度で航空宇宙部品の生産に焦点を当てています. 私たちは定期的に、密接な許容範囲を持つ精密航空宇宙部品を生産します +/-0.001 に 0.005 インチ, プロジェクトの要件に細心の注意を払って.
すべてを正しい位置にするために, も使用しています GD&tコールアウト. 通常、始めます 0.020 インチ, 形状と素材に応じて, 最小の機能サイズ.
加えて, 標準およびカスタマイズされたスレッドサービスとタップ穴を提供します. 当社のマシンは、大型のピースを処理できます 80 による 48 による 24 インチ, そして、回った作品はそうです 62 長さと 32 直径がインチ. それで, 私たちは非常に多様な航空宇宙部品を受け入れる立場にあります, マイナーな精度であろうと主要な構造であろうと.
航空宇宙製造認証
- AS9100
- ISO 9001
- nadcap
- FAAパート 21
- ITARコンプライアンス
- MIL-STD-810
- ROHSコンプライアンス
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航空宇宙CNC加工のためにTOPS精度を選択する理由
航空宇宙部品の適切な機械加工パートナーを選択することが重要です. 最高の精度, 精度に焦点を当てます, 信頼性, そして、あなたのコンポーネントが必要に応じて正確に機能することを保証するための深い業界の知識.
広範な航空宇宙体験
私たちは、航空宇宙製造の高い基準を扱う実践的な経験があります. 私たちは、部品が満たすべき要件と基準に精通しています. これにより、適切で、最も過酷な環境で安全に機能する部品を生産するのに役立ちます.
ハイテクCNC機械
私たちが持っているワークショップには、5軸フライスセンターや精密旋盤などの最新のCNCマシンが完全に装備されています. これらのツールを使用して、複雑な形状と細かい詳細を正確に機械加工できます. 私たちは機械を大事にしています, そして、それらは較正されています, つまり、同じ質の高い時間を何度も受け取ることを意味します.
航空宇宙材料の専門知識
チタンを使用します, インコネル, 高品質のアルミニウム合金には、技量と注意が必要です. これらの材料の破壊または変形を防ぐために加工プロセスを変更します. これにより、あなたの部品が彼らの強さを失ったり、額面を下回ったりしないことを保証します.
しっかりした品質管理
すべての部品は製造中に検査されます. 私たちの過程で、インライン測定とリアルタイムの観察があり、初期段階で問題を検出します. また、プロセスの各段階に従います, ラフから完成したコンポーネントまで, あなたはあなたのコンポーネントの履歴と品質を知っています.
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よくある質問
さまざまな航空宇宙材料を機械加工します, チタン合金を含む, アルミニウム, インコネル, とステンレス鋼. これらの材料は、その強さのために選ばれています, 耐久性, 要求の厳しい環境でのパフォーマンス.
プラスまたはマイナスの間で許容範囲を保持できます 0.001 インチと 0.005 インチ. このレベルの精度は、航空宇宙アプリケーションで完全に適合し、機能する必要がある部品に不可欠です.
私たちは提供します 3-, 4-, および5軸CNCミリング, CNC旋削加工, ワイヤーEDM. この範囲により、シンプルな形状から非常に複雑なコンポーネントまで、すべてを高い精度で処理できます。.
はい, すべての部分は徹底的な検査を受けます, 座標測定機を含む (三次元測定機) 報告, 超音波検査, および表面検査. 私たちはあなたの部品が配達前にすべての品質基準を満たすことを保証します.
絶対に. 当社のマシンは、粉砕された部品で動作することができます 80 長さのインチとパーツを上げました 62 大きな直径の長さの長さ. 小さな精密部品とより大きな構造コンポーネントを同様に処理できます.