PCBミリングサービス
正確な仕様で PCB を加工します, 微細なトレース幅を実現 75 μm 穴径は最小 0.15 んん.
各ボードには次のような処理が行われます あおい (自動光学検査) そして 100% 電気試験 正確性を保証するために, 導電率, そして耐久性.
許容差が非常に厳しい ±0.05mm, お客様の電子設計がプロトタイプから生産まで完璧に実行されることを保証します.
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PCB フライス加工とは
最高の精度, CNC フライス加工を使用して、正確な制御で回路パスを形成します。. このプロセスにより銅が除去され、すべての基板にきれいなラインと鋭いトレース エッジが得られます。.
当社の機械は、厳しい公差でお客様の設計に厳密に従います. 調整できます 間隔, 深さ, そしてレイアウト 簡単に. これにより、各トレースが均一に保たれ、信号の問題を回避できます。.
PCBミリングは以下の用途に最適です。 プロトタイプまたは短期間の生産. デザインをテストできます, 変更を加えます, すぐに結果が得られます. 速度と精度が最も重要な場合に信頼できる選択肢です.
PCB CNC フライス加工の処理方法
PCB CNC フライス加工で当社が従う重要な手順と原則は次のとおりです。.
デザインレビュー & 評価
細部が見逃されないように、設計書を詳しく調べます。. 測定します パッドサイズ, 穴の位置, トレース幅. これは、ファイルと CNC システムとの互換性を確立するのに役立ちます。. これは、問題が深刻になる前に特定するのに役立ちます, あなたのボードは適切な設計になっています.
適切な材料と機械のセットアップ
製粉します FR4, PVC, またはGFK, 銅層付き, あなたのニーズに基づいて選択されます. 材料は所定の位置にクランプされ、フライス加工中の滑りを防ぎます。. 次に、適切なツールパスとドリルポイントを使用して CNC マシンを事前にプログラムします。, 速度と精度の最適化.
回路パターンの精密CNCフライス加工
精密 CNC マシンを使用して銅を正確にフライス加工し、回路トレースを作成します。. トレースの均一性とクリアランスを提供するために、厳密な公差を維持します. 適切なツールとその速度により、ツールが損傷しないようにする, むしろ、きれいなエッジと均一な表面を作成します.
ビアとコンポーネントの穴の正確な穴あけ
次に、仕様に従って部品とビアを穴あけします。. 微細な形状は、次のような小さな穴をあけることによって対応できます。 0.8 ミリメートル. 銅は保存されている, きれいな穴あけ加工によりボードはしっかりと固定されます.
徹底した洗浄とバリ取り
ボードのフライス加工と穴あけが完了したら, 丁寧に掃除してホコリや汚れを取り除きます. エッジや穴も除去します, バリ取り, これによりショートが回避され、良好なはんだ付けが可能になります. これはボードの検査と使用のための準備段階です。.
最終検査
最後に, 私たちはボードを注意深く見て検査します, 痕跡, 穴のサイズ, そして表面仕上げは. 欠陥は目視および顕微鏡検査で除去されます。. これにより、当社の高い基準を満たすボードを提供できるようになります。. これにより、優れた品質が保証されます, 常に信頼できる PCB.
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最高精度の PCB CNC フライス加工能力
当社は、基板が正確な基準を満たしていることを確認するために、PCB フライス加工プロセスのあらゆる段階に注意を払います。. 最初から最終チェックまで, 品質と精度は常に私たちの優先事項です.
当社の機械は次のことが可能です までの厳しい公差 +/-0.001 ミリメートル. この精度はクリーンを達成します, 信頼性の高いトレースと回路基板の詳細な情報. 表面仕上げも適切に管理され、層が損なわれず、電気的性能が維持されるようになります。.
私たちが使用するのは FR4, ロジャース, およびその他の特殊なラミネート. 当社には、それぞれの材料に最適なフライス加工技術を利用し、多軸装置を使用できる非常に有能な労働力がいます。, 複雑な基板設計でも効率的かつ均一に処理できます.
当社は厳格な品質管理に従っており、すべての部品を徹底的に追跡しています。. プロセスを綿密に監視しながら, 問題を早期に発見して修正し、受け取ったすべてのボードを信頼性が高く、すぐに使用できるようにします。
PCB CNC フライス加工用の材料と装置
Topsbest Precision は、次の用途に適したさまざまな材料に対応します。 精密な PCB のフライス加工と穴あけ. 当社の高度な機械とツールは、電子コンポーネントに正確な結果をもたらします.
材料 | アプリケーションの種類 | 機械と付属品 |
PCB, PVC, 銅を使用したGFK | CNCフライス加工, 掘削 | ハイゼットルーター, ドリルカッター 0.8 んん |
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CNC マシンを使用したプリント基板の製造
多軸 CNC マシンを使用して、PCB を高精度でフライス加工および穴あけします。. 当社の機械は銅を除去して、図に従って正確な回路パターンを作成します. このプロセスにより、毎回きれいなエッジと正確なトレースが得られます。.
お客様のデザインと緊密に連携して、ぴったりとしたものを実現します, 厳しい許容範囲. 私たちのアプローチにより、製造するすべての基板で一貫した品質を実現できます。. 当社の CNC ミルはさまざまな材料や複雑なレイアウトに適しています. 信頼できるものを受け取ります, 性能を発揮するように設計された高品質 PCB.
コンポーネントの凹部のポケットフライス加工
基板に浅い空洞を作るには, ポケットフライス加工を採用しております. これらのポケットは、水平方向のアイテムを安全な位置で連結するために使用されます。. 狭いスペースの断熱性と間隔を強化します。.
ポケットミリングは、RF と機械制御をシールドするのに便利です. どちらの場合でもより柔軟に対応できます。 両面レイアウトまたは片面レイアウト.
メッキスロットおよびビアカットアウトのフライス加工
フライス加工により、メッキおよびビア処理のために基板の事前準備が行われます。. 正確な穴とスロットをドリル加工して、スルーホールめっきとビアのオープンを実行します。. これにより、レイヤー間の強力なつながりが追加されます.
きれいなフライス加工でエッジがギザギザになることはありません. 銅の層と流れを維持します. はんだ付け能力や熱能力も向上します.
ヒートシンク領域の銅のフライス加工
ヒートシンクは必須です 電力を大量に消費する設計. 銅領域は PCB に成形され、フライス加工されます。. これらのヒートシンクは高温の部品から熱を除去します。.
銅の正しい厚さと平らな接触面はフライス加工で調整されます。. これにより、熱管理が安定し、信頼性が高くなります。.
エッジルーティングと最終基板整形
最終的な基板の外形は CNC フライス加工を使用して形成されます。. 正確な形状を実現します カット, スロット, および非標準プロファイル. これは、密着したハウジングやアセンブリに適用できます。.
エッジに沿った応力点もフライス加工によって除去されます。. これにより亀裂の発生が防止されます. 結果として, あなたはきれいになります, 機能的な仕上がり.
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PCB CNC フライス加工に Tops Precision を選択する理由
私たちは真の違いを生む細部に焦点を当てます. すべてのボードは正確に動作するように作られています, 品質, 最初から最後まで一貫性があり、.
毎回正確な結果が得られます
厳しい公差でデザインを作成します 跡と穴. 真っ直ぐな側面が得られます, 明確なライン, そして一定の間隔. このような精度により、明確な信号と信頼性の高い操作が容易になります。.
ボードタイプに柔軟に対応
私たちのチームは原材料の選択に柔軟性を提供します, 含む FR4, PVC, とGFK, 銅を活用した. 当社の機械はさまざまなレイアウトに対応します, シンプルなプロトタイプ設計から多層まで, 複雑なデザイン.
クリーンで本番環境に対応した仕上げ
製粉したら, すべてのボードを洗い、エッジを取り除きます. これははんだ付けに便利で、他の処理をせずにエンドボードを簡単に組み立てることができます。.
迅速かつ一貫した配送
私たちの仕事はすべて時間を節約することを目的としています, ただし品質を犠牲にするものではありません. リードタイムが短いため、作業中のボードを適切なタイミングで確実に受け取ることができます.
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よくある質問
トレース幅を以下までミリングできます。 0.15 んん. しかし, それは材料と基板レイアウトによって異なります. 一貫した結果を得るために, 最小限のものをお勧めします 0.2 高密度設計の場合は mm. レビューとツールの調整により、より小さな機能も可能になる可能性があります.
私たちは公差を次のように厳密に保持します ±0.05mm フライス加工と穴あけ用. このコントロールはクリーンな回路を検証します, 正確なクリアランス, と適切な穴の位置合わせ. 特に重要なのは、 多層または高速ボード.
はい, 私たちは両方をサポートします. 両面基板用, 精密な位置合わせ方法を使用して、フライス加工中に各面を位置合わせします。. これにより、ビアが確実に, 痕跡, 穴はずれることなくレイヤー間で一致します.
めっき用の穴や溝を加工できます. このために, 私たちのチームはお客様の仕様を満たすために正確な穴あけを使用します. メッキは別途対応致します. 当社のプロセスでは、穴がきれいであり、手動調整なしでそのステップの準備ができていることが保証されます。.
私たちは協力します FR4, PVC, 銅を使用したGFK. 素材を選びます デザインのニーズに応じて. フライス加工中に各材料が異なる動作をする, それで速度を調整します, フィード, とそれに適合するツール. これにより、エッジの欠けや層間剥離を防ぐことができます。.