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Um guia para diferentes tipos de ferramentas de corte para tornos CNC

A Guide to Different Types of Lathe Cutting Tools for CNC Lathe Machines

As máquinas de torneamento são críticas em vários processos de usinagem, principalmente nas indústrias de manufatura.. Os tornos CNC ou de controle numérico computadorizado são bastante avançados e precisos e são úteis para fins de trabalho de metal e outros materiais, por causa de sua alta velocidade e precisão. As ferramentas utilizadas nestas máquinas têm as funções mais importantes como moldar, corte, e refinar outros materiais. Então, vamos discutir os diferentes tipos de ferramentas de torno, para que possamos aumentar a eficiência e a precisão dos tornos CNC.

O que é corte em torno?

O corte em torno é o processo de corte pelo avanço da ferramenta em uma peça de trabalho, em que a peça é firmemente fixada em um fuso que gira em torno dela. As ferramentas de torneamento incluem girando, enfrentando, rosqueamento, e operações de perfuração. Eles geralmente são executados em tornos mecânicos usando a ferramenta de corte apropriada. O torno CNC ajuda a realizar operações de corte usando computadores mais precisos e com melhor automação do que as operações convencionais.

Comparação de diferentes tipos de máquinas de corte de torno CNC

As tabelas a seguir fazem uma comparação de diferentes tipos de tornos CNC.

Parâmetro Tornos CNC horizontais Tornos CNC Verticais Tornos CNC multieixos
Orientação do fuso Horizontal Vertical Horizontal/angular
Tamanho da peça Pequeno a médio Grande, pesado Vários, incluindo peças complexas
Complexidade dos Cortes Simples a moderado Cortes simples Altamente complexo, multidimensional
Número de eixos 2 eixos (X, Z) 2 eixos (X, Z) 3-5 eixos (X, S, Z, rotacional)
Manuseio de materiais Longo, peças delgadas Grande, peças pesadas Intrincado, usinagem multiângulo
Aplicações Típicas Eixos, varas, pequenos componentes Engrenagens para serviço pesado, rodas Aeroespacial, automotivo, peças médicas
Custo Moderado Mais alto Mais alto

Como funciona o processo de corte do torno?

O processo de torno-corte ocupa uma posição importante na ciência da usinagem, tecnologia, e acabamento de materiais, ou seja. metais, madeira, e plásticos. Ele permite o corte exato de um material para obter formas e tamanhos desejados, movendo uma peça de trabalho enquanto uma ferramenta de corte permanece fixa. Aqui está uma análise concisa de como o processo funciona:

  1. Montagem da peça de trabalho: Essa peça é colocada em um fuso que gira em torno de seu eixo.
  2. Rotação: O fuso gira a peça de trabalho em altas velocidades.
  3. Posicionamento da ferramenta de corte: Uma ferramenta de corte é posicionada imóvel enquanto a peça de trabalho na qual ela será cortada gira em um centro.
  4. Remoção de Materiais: É usado esfregando-o contra a peça de trabalho., em outras palavras, é uma ferramenta de corte que reduz o material.
  5. Automação CNC: A ferramenta é operada através de um sistema de controle numérico computadorizado para permitir o corte com precisão e sem intervenção humana.
  6. Criação de forma: Ele cria diferentes formas, redondo ou plano de acordo com a ferramenta e operação.

Diferentes tipos de ferramentas de corte de torno para tornos CNC

Os tornos CNC utilizam diferentes tipos de ferramentas de corte em suas operações. Podemos classificar essas ferramentas em diferentes formas. Então, vamos discuti-los em detalhes.

Classificação 1: Tipos básicos de ferramentas de torno

  1. Turning Tools: São usados ​​para cortes externos ao longo do comprimento da peça para afinar a peça já acabada. No sentido horário, eles são usados ​​para produtos de bar, ou seja. ferramentas de torneamento de tubos e canos cortam material, e superfícies de nível.
  2. Ferramentas de frente: Estas ferramentas produzem uma superfície plana no final da peça de trabalho. Estas ferramentas de faceamento são apropriadas para reduzir distâncias. Essas ferramentas são mais adequadas para cortar uma superfície perpendicular.
  3. Ferramentas chatas: São utilizados quando há necessidade de aumentar o tamanho do furo através da peça até o diâmetro padrão ou simplesmente criar um diâmetro mais preciso.. Essas ferramentas são usadas dentro do material para cortar dimensões internas.
  4. Ferramentas de chanfro: Eles combinam a largura de uma peça de trabalho e criam uma borda inclinada que elimina cantos vivos. Chanfing pode ajudar a melhorar a segurança da parte, estética, e usabilidade, então é importante.
  5. Ferramentas de corte de linha: Aplicado para produzir roscas internas ou externas em uma peça. Ajuda a criar parafusos, parafusos, ou furos usinados que são os requisitos básicos para fixadores e juntas mecânicas.
  6. Ferramentas de serréis: As ferramentas recartilhadas produzem textura padronizada intermitente em relevo e rebaixada em peças cilíndricas. Aumenta a possibilidade de obter um aperto firme em superfícies como alças, botões, ou outras guarnições e para aparência.

Classificação 2: Ferramentas de corte de torno especializadas

  1. Ferramentas de formação: Essas ferramentas ajudam a moldar a peça de trabalho em um perfil ou formato exato. Eles são empregados para copiar diversas formas complicadas com aproximações, incluindo esses formulários, ou seja. ranhuras, arcos, ou outras figuras, não é uma linha, mas formado em uma curva.
  2. Ferramentas de torneamento cônico: Estas ferramentas são aplicadas em torneamento onde características cônicas ou cônicas devem ser produzidas em uma peça através de uma operação de corte realizada em um ângulo em relação ao eixo de rotação. O torneamento cônico é geralmente aplicável na fabricação de fusos de máquinas ou tubos de diferentes diâmetros.
  3. Ferramentas de canal: Eles ajudam a criar canais ou ranhuras finas e marginais na circunferência ou na área circunferencial da peça de trabalho. Essas ranhuras geralmente são destinadas à folga das vedações, Anéis de vedação, ou algumas outras peças de montagem.

Classificação 3: Baseado em Materiais

  1. Aço de alta velocidade (HSS): As ferramentas HSS são mais baratas e usadas para tarefas gerais de corte em toda a indústria. Eles são capazes de suportar temperaturas muito altas e são aplicados em operações de corte de velocidade baixa a moderada..
  2. Carboneto: Ferramentas com ponta de metal duro são mais duras que ferramentas HSS e podem cortar mais rápido que ferramentas HSS. Eles são ideais para realizar tarefas em materiais duros, fornecer melhor precisão, e são perfeitos para uso CNC de alto nível.
  3. Diamante: O corte de ultraprecisão normalmente emprega ferramentas com ponta de diamante, e é mais comumente usado no corte de cerâmica, compósitos, ou metais não ferrosos (NFM). Eles proporcionam acabamentos superficiais e precisão aprimorados.
  4. Cerâmica: As ferramentas cerâmicas superam outras ferramentas em operações de corte em alta velocidade porque a cerâmica possui alta dureza e propriedades de resistência ao calor. No entanto, eles são inadequados para operações pesadas, pois são frágeis. além disso, eles podem ser danificados pelo impacto. Então, eles são mais usados ​​para operações de acabamento, não desbaste.
  5. Nitreto Cúbico de Boro (CBN): As ferramentas de CBN são um dos materiais mais abrasivos, apenas ao lado do diamante. A maioria dessas ferramentas é adequada para a usinagem de metais ferrosos, pois são muito duras e resistentes ao desgaste, mesmo quando utilizadas em operações pesadas..

Classificação 4: De acordo com a aplicação de velocidade

  1. Ferramentas para a mão direita: Ferramentas de torno com corte à direita cortam quando fornecidas da direção direita da carga de trabalho para a esquerda. Esta é a configuração de ferramenta preferida para operações de torneamento e faceamento.
  2. Ferramentas para mão esquerda: Estes são o inverso das ferramentas da mão direita, corte quando alimentado da esquerda para a direita na peça de trabalho. Estas ferramentas são aplicadas nos casos em que o posicionamento da peça implica corte do outro lado.
  3. Ferramentas de nariz redondo: As ferramentas de ponta redonda são multifuncionais com uma extremidade de corte redonda que pode ser usada para desbaste e acabamento. Eles podem fazer um acabamento superficial liso ou minimizar a vibração durante o corte.

Coisas para manter em mente ao selecionar uma ferramenta de torno

Portanto, certifique-se de considerar os seguintes aspectos ao selecionar a ferramenta de torno certa;

  1. Material da peça de trabalho: A sabedoria convencional é que para trabalhar materiais mais duros, ferramenta mais resistente+9s, aquilo é, ferramentas com maior resistência ao desgaste, são necessários.
  2. Velocidade de corte e taxa de avanço: A velocidade e o avanço em que a operação será conduzida devem ser alcançados com as ferramentas selecionadas sem desgaste rápido.
  3. Tipo de Operação: Virando, enfrentando, rosqueamento, etc.. são todos executados usando ferramentas apropriadas para cada processo.
  4. Durabilidade e custo da ferramenta: Considere a vida útil da ferramenta e o custo em relação à intensidade com que ela é usada, especialmente em ambientes de alta produção

Avanços futuros em ferramentas de corte de torno mecânico

As ferramentas de corte de torno de nova geração se beneficiam do revestimento. Aqui as ferramentas com nitreto de titânio (Lata) aumentar a durabilidade e eficiência da ferramenta. Novas geometrias de ferramentas e materiais de metal duro com microgrãos tornam-na altamente precisa e duradoura. Sensores inteligentes instalados em tornos CNC podem ajudar a avaliar o status das ferramentas em operação e isso melhora muito a eficiência, minimizando o tempo gasto em substituí-los.

Conclusão

Para concluir, sobre os diferentes tipos de ferramentas de torno para tornos, você pode se familiarizar com eles para otimizar o funcionamento dos tornos CNC. Todas as ferramentas mencionadas funcionam de forma diferente e são destinadas a vários materiais e tipos de operações. Selecionando o material, velocidade, e a estrutura da ferramenta ajuda os fabricantes a obter o máximo de precisão, velocidade ideal, e confiabilidade a um custo relativamente baixo. Avanços na tecnologia melhorados para proteger o desempenho dos tornos CNC. Além disso, Os tornos CNC não podem ser substituídos no atual mundo dominado pela tecnologia. Contate-nos para saber mais sobre isso.

perguntas frequentes

1. Como são o torneamento e o enfrentamento de duas operações diferentes no corte em torno?

O torneamento reduz o diâmetro de uma peça de trabalho enquanto o torneamento constrói a superfície no ângulo reto em relação ao eixo da peça de trabalho.

2. Do que são feitas as ferramentas de corte de torno?

Os materiais de ferramentas alternativas incluem aço de alta velocidade, carboneto, diamante, cerâmica, e nitreto cúbico de boro.

3. O que significam as ferramentas de torno direita e esquerda?

Uma ferramenta da direita se move da direita para a esquerda e uma ferramenta da esquerda se move da esquerda para a direita cortando no momento do movimento.

4. Por que as ferramentas de metal duro são usadas em operações de alta velocidade de corte?

As ferramentas de metal duro, por outro lado, são mais duras e têm maior resistência às velocidades de corte e à temperatura; portanto, para aplicações de alta velocidade.

5. Qual é a finalidade das ferramentas de canal?

As ferramentas de canal são especialmente projetadas para fazer ranhuras estreitas e contínuas ao redor da periferia da peça de trabalho.

6. Que critérios devo usar para selecionar o torno CNC correto?

Eles podem incluir o tamanho da peça de trabalho, o número de eixos, a velocidade do fuso, o nível de automação, e a compatibilidade do software.

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