Coletor usinado, eixo de precisão, carcaça fundida, suporte de chapa metálica e gabinete moldado

Lar / Fabricação de precisão personalizada

METAL PERSONALIZADO & COMPONENTES PLÁSTICOS · DONGGUAN, CHINA

Serviços personalizados de fabricação de precisão

Componentes de metal e plástico de precisão. Do seu primeiro protótipo à repetição da produção.

TOPS Precision apoia equipes de engenharia em todo o mundo com usinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas e moldagem por injeção de plástico sob um parceiro de fabricação.

Carregar ETAPA / STP / IGES / PDF / Arquivos DWG
Revisão de engenharia e suporte DFM disponíveis.

± 0,005 mmPara recursos CNC adequados*
10+ anosExperiência de fabricação
100+ materiaisMetal & opções de plástico
Protótipo → ProduçãoDo desenvolvimento à repetição de pedidos
ISO 9001:2015Sistema de gestão de qualidade

Um parceiro. Quatro rotas de fabricação.

Capacidades de fabricação de precisão

Escolha o processo em torno da geometria, tolerância, material, quantidade e custo total do programa. Comece com o recurso que você precisa ou envie seus desenhos para uma revisão de engenharia.

Quem é a precisão TOPS?

TOPS Precision é uma empresa de fabricação de precisão personalizada em Dongguan, China, fornecendo usinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas e moldagem por injeção de plástico para componentes de metal e plástico, desde o protótipo até a produção.

*A capacidade de ±0,005 mm é característica- e específico do processo. As dimensões críticas são confirmadas durante a cotação; não é uma tolerância geral para o elenco, peças formadas ou moldadas.

Os fatos, em um só lugar

Visão geral das capacidades de fabricação de precisão

CapacidadeGama de Fabricação TOPS
Processos de fabricaçãoUsinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas e moldagem por injeção de plástico
Eixos e métodos CNC3-eixo, 4-usinagem de eixos e 5 eixos; girando, torno-fresador, EDM e retificação sujeitos a revisão de recursos
Tolerância CNCAté ±0,005 mm para recursos adequados, geometria e materiais; critérios de aceitação acordados antes da fabricação
Volume de produçãoProtótipo, construção piloto, lote de baixo volume e produção repetida; quantidades cotadas por projeto
MetaisAlumínio, aço inoxidável, aço, latão, cobre, titânio e ligas avançadas selecionadas
Plásticosabdômen, computador, POM, OLHADINHA, Nylon, PP, PMMA, PTFE e outras classes adequadas
InspeçãoCMM, medição óptica, micrômetros e medidores; XRF para triagem adequada de composição de liga
DocumentaçãoFAI, relatórios dimensionais, Certificados de materiais, Documentação RoHS e CoC conforme especificado
Acabamento superficialAnodização, anodização dura, revestimento, passivação, revestimento em pó, eletropolimento e polimento
Operações secundáriasDeburrendo, tratamento térmico, operações de instalação e montagem de hardware conforme acordado
Sistema de qualidadeISO 9001:2015
Formatos de arquivoETAPA, STP, IGES, X_T, Stl, Dwg, DXF e PDF

Classes de materiais, envelope parcial, escopo de ferramentas, o prazo de entrega e a cobertura da inspeção são confirmados de acordo com seus requisitos de desenho e pedido.

Mantenha o programa em movimento

Do protótipo à produção

Sua rota de fabricação pode evoluir à medida que o projeto amadurece. Revemos o que deve permanecer consistente – e o que deve mudar – entre o desenvolvimento, construções piloto e repetição da produção.

DESENVOLVER & VALIDAR

Fabricação de protótipos

Avalie o ajuste, montagem e função antes de se comprometer com ferramentas de produção.

  • Verificação de projeto
  • Teste funcional
  • Desenvolvimento de engenharia
  • Teste de ajuste e montagem

Rota de fabricação: Usinagem CNC e rotas de fabricação rápida adequadas. O material e o processo de teste devem refletir a avaliação pretendida.

PONTE & REFINAR

Produção de baixo volume

Crie a quantidade que você precisa enquanto projeta, demanda ou ferramentas de produção ainda estão em desenvolvimento.

  • Produção de ponte
  • Teste de mercado
  • Corridas piloto
  • Equipamento industrial personalizado

Rota de fabricação: Usinagem CNC, ferramentas suaves quando adequado e outros métodos específicos do projeto. O investimento em ferramentas é avaliado em relação ao custo unitário.

REPITA & ESCALA

Produção Fabricação

Mova projetos aprovados para um programa de fabricação repetível.

  • Repetir pedidos
  • Programas de produtos maduros
  • Otimização de custos
  • Componentes de maior volume

Rota de fabricação: Morrer de elenco, moldagem por injeção ou usinagem otimizada, selecionado em torno da parte, demanda anual e plano de qualidade aprovado.

Geometria. Material. Quantidade. Custo.

Escolhendo o processo de fabricação correto para sua peça

Engenheiros revisam geometria, tolerâncias, material, quantidade anual, requisitos de superfície e custo alvo antes de recomendar uma rota de fabricação.

Sua necessidadeProcesso para avaliarPor que pode caber
Protótipo complexo de metal de precisãoUsinagem CNCInvestimento limitado em ferramentas; acesso direto à geometria 3D e recursos definidos pelo desenho.
Peças de baixo volume e tolerância restritaUsinagem CNCRecursos críticos podem ser usinados e inspecionados individualmente.
Repita a caixa de alumínioMorrer de elenco + usinagem secundáriaAvaliar liga, rascunho, espessura da parede, custo e volume da ferramenta. Interfaces críticas da máquina após a fundição.
Gabinete de metal finoFabricação de chapa metálicaUse padrões de corte, curvas, soldas e ferragens para criar uma montagem funcional.
Repita o invólucro termoplásticoMoldagem por injeçãoRevisão de resina, paredes uniformes, rascunho, Portões, encolhimento e investimento em ferramentas.
Componente cilíndrico ou rotacionalTorneamento CNC / torno-fresadorRecursos rotacionais adequam-se ao torneamento; características cruzadas podem exigir fresamento adicional.
Geometria complexa multifacetada5-usinagem do eixo CNCPode reduzir configurações ou melhorar o acesso ao cortador quando a peça e o acessório o suportam.

Estes são pontos de partida para DFM, atribuições de processo não automáticas. Cortes inferiores, dados acessíveis, espessura da parede e requisitos de inspeção podem alterar a rota.

CONTROLE OS RECURSOS QUE IMPORTAM

Fabricação de precisão para componentes com tolerâncias rígidas

A precisão depende da geometria da peça, material, tamanho do recurso e método de fabricação. TOPS suporta tolerâncias de até ±0,005 mm para recursos adequados de usinagem CNC.

As dimensões críticas são revisadas durante a cotação e verificadas usando um método de inspeção acordado. Acabamento superficial, o tratamento térmico e as condições de montagem são considerados antes da finalização das dimensões.

±0,005 milímetros

Para recursos CNC adequados. Confirmado pela revisão do desenho.

Geometria complexa

3-, 4- e usinagem de 5 eixos, com acesso e fixação revisados.

Inspeção

CMM, medição óptica, micrômetros e medidores selecionados para o recurso.

Documentação

Relatórios dimensionais, FAI e certificados de materiais conforme especificado.

Critérios de aceitação

Esquema de data, condições de amostragem e medição acordadas antes da produção.

Verificações documentadas. Aceitação definida.

Controle de qualidade para peças fabricadas com precisão

TOPS opera uma ISO 9001:2015 sistema de gestão da qualidade. O planejamento de inspeção conecta os requisitos de desenho às verificações em cada estágio da fabricação.

Diga-nos quais dimensões são críticas, quais relatórios você precisa e como as peças serão usadas. A clear inspection plan makes acceptance criteria visible before the first part is made.

Manual dimensional inspection of a metal component, from the existing TOPS website image library

Dimensional verification selected around the part and drawing requirements.

  1. Incoming material
  2. First article
  3. In-process checks
  4. Inspeção final
  5. Documentação
  6. Embalagem & shipment

Verificação de material recebido

Review material grade, condition and traceability. Material certificates and incoming checks are specified by the purchase requirements. XRF can support alloy screening where appropriate.

Primeiro artigo Inspeção

Check the first manufactured parts against the drawing and critical characteristics before releasing the approved production route. Agree the FAI format and sample quantity in advance.

Inspeção em processo

Monitor key dimensions at defined manufacturing stages. Checks are selected around process risk, Desgaste da ferramenta, stability and the features that cannot be verified after assembly.

Final Dimensional Inspection

Verify agreed characteristics using CMM, sistemas ópticos, medidores, micrometers or other suitable equipment. Specify whether sampling or full inspection is required.

Quality Documentation

FAI, dimensional inspection reports, Certificados de materiais, RoHS documentation and CoC are available as agreed. Specify the required standard and traceability level at RFQ stage.

Embalagem & Shipment

Select packaging around surface protection, cleanliness and transport requirements. Shipping documents and identification are checked against the approved order.

100+ metal & opções de plástico

Materials for Precision Manufacturing

Select the exact grade around performance, ambiente, manufacturing method and cost. Material families alone are not enough to define a part.

Alumínio

6061 · 5052 · 7075 · 2024 · A380 · A360 · A356

Wrought grades and casting alloys are selected for different processes. A356 é avaliado para rotas de fundição adequadas; não é tratado como uma liga de fundição sob pressão intercambiável.

Aço inoxidável

304 · 316 · 17-4 PH · 420

Revise a resistência à corrosão, maquinabilidade, condição de dureza e requisitos de pós-processamento.

Aço

Aço macio · 1045 · A36 · Aços ferramenta · Aços liga

Especifique a nota completa, condição de fornecimento e quaisquer requisitos de tratamento térmico ou dureza.

Cobre & Latão

Cobre · C360 · C260 · C280

Selecione em torno da condutividade, comportamento de corrosão, resistência e usinabilidade. A adequação da classe depende da peça.

Ligas Avançadas

Titânio · Inconel · Invar · Kovar

Liga exata, disponibilidade de estoque, o desgaste da ferramenta e o escopo da inspeção exigem revisão do projeto.

Plastics de engenharia

ABS · POM · PC · PEEK · Nylon · PP · PMMA · PTFE · Torlon

A adequação de usinagem e moldagem difere. PTFE e Torlon exigem revisão específica do processo; nem todos os materiais são adequados para moldagem por injeção termoplástica convencional.

As notas mostradas são opções para revisão de engenharia, não é uma afirmação de que cada classe seja estocada ou adequada para cada processo. Confirmar nota, temperamento, cor, aditivos e documentação antes de fazer o pedido.

Função, aparência e montagem

Acabamento superficial & Operações Secundárias

O acabamento altera a superfície de uma peça e pode alterar o ajuste. Confirme a espessura, mascarar, requisitos de rugosidade e inspeção com o desenho.

Exemplos de componentes anodizados prateados e coloridos

A aparência do acabamento depende do substrato, liga, preparação e processamento.

Planeje a parte completa

Nós revisamos a rebarbação, polimento, anodização, revestimento, revestimentos, operações de tratamento térmico e montagem juntamente com a rota de fabricação. As interfaces críticas devem ser verificadas em suas condições finais exigidas.

Explore acabamentos de superfície →
Peças de usinagem CNC anodizadas →

Anodização

Acabamento protetor e decorativo em óxido de alumínio. Especifique a cor, grossura, mascaramento e selagem.

Anodização Dura

Acabamento em alumínio focado no desgaste. Revise o crescimento dimensional, resposta da liga e requisitos de vedação.

Revestimento em pó

Superfície revestida durável para substratos adequados. Especifique a cor, textura, espessura e interfaces mascaradas.

Eletropolismo

Acabamento eletroquímico para ligas adequadas. Revise alvos de superfície e efeitos dimensionais.

Passivação

Tratamento de superfície para aços inoxidáveis ​​adequados. Especifique o padrão exigido e os critérios de limpeza.

Revestimento

Selecione a química e a espessura do revestimento em torno da corrosão, vestir, condutividade e compatibilidade de substrato.

Polimento

Defina a aparência pretendida e a rugosidade da superfície. As expectativas cosméticas devem ser acordadas com uma amostra.

Tratamento térmico

Uma operação secundária selecionada para condição e dureza do material. Revise a distorção e qualquer margem de usinagem final.

De uma única interface a um componente completo

Custom Precision Parts We Manufacture

Metal and plastic components are made to your drawings. Send the geometry, material and intended use so we can assess the right process and inspection plan.

Application-driven manufacturing

Precision Manufacturing for Demanding Industries

Match the manufacturing route to the operating environment, critical features and documentation requirements—not just the industry name.

AEROSPACE

Aeroespacial

Colchetes leves, alojamentos, mechanical components and precision assemblies.

Explore Aerospace →
AUTOMOTIVE & VE

Automotivo

Powertrain, testando, vehicle, EV and production-equipment components.

Explore Automotive →
MEDICAL EQUIPMENT

Médico

Carcaças de precisão, fixtures and mechanical components made to the specified drawing.

Explore Medical →
INDUSTRIAL AUTOMATION

Automação

Jogos, Grippers, ferramentas, machine components and custom assemblies.

Explore Automation →

Industry examples do not imply application approval or sector-specific certification. Regulated or safety-critical requirements must be identified and agreed during quotation.

Decisions supported by manufacturing detail

Why Engineers Choose TOPS Precision

Feature-specific precision

Down to ±0.005 mm for suitable CNC features, with critical dimensions reviewed before quotation.

Protótipo para produção

Continue from development into pilot builds and repeat orders with an agreed drawing and manufacturing route.

Multi-process manufacturing

Compare CNC machining, fundição, sheet metal and molding through one manufacturing partner.

Suporte DFM de engenharia

Review tool access, espessura da parede, a data, tolerances and finishing risks before committing to production.

Documented quality control

ISO 9001:2015 gestão de qualidade, agreed inspection planning and project-specific reports.

100+ opções de materiais

Metal and plastic grades evaluated around the application, processo, availability and documentation needs.

Global manufacturing support

Manufacturing from Dongguan, China, with packaging and delivery planned for overseas engineering and sourcing teams.

A clear path from CAD to delivery

How Our Precision Manufacturing Process Works

  1. Envie seus desenhos

    Send 2D drawings and/or 3D CAD files, material grade, quantidade, finish and the requirements that control acceptance.

  2. Engineering Review & DFM

    We evaluate geometry, tolerâncias críticas, material, ferramentas e a rota de fabricação. Os riscos do projeto são discutidos antes da produção.

  3. Receba sua cotação

    Revise os preços, recomendações de processo, escopo de ferramentas e prazo de entrega estimado. Confirmar inspeção, requisitos de embalagem e entrega.

  4. Fabricação

    A produção começa após as revisões do desenho, especificações e termos comerciais são aprovados.

  5. Inspeção

    As dimensões críticas e os requisitos acordados são verificados em relação ao plano de inspeção aprovado. A documentação necessária é preparada.

  6. Entrega

    As peças estão protegidas, embalado e enviado para o destino acordado. As condições de entrega e as modalidades de transporte seguem o pedido confirmado.

Comece seu projeto →

Envie os detalhes que determinam a cotação

Obtenha uma cotação de fabricação precisa

Compartilhe seu design e aplicação. Nossa equipe de engenharia analisa o material, rota de fabricação e requisitos críticos antes de confirmar preços e prazo de entrega.

  • Último desenho 2D e modelo CAD 3D
  • Classe do material e condição de fornecimento
  • Quantidade por peça e demanda repetida esperada
  • Tolerâncias críticas e acabamento superficial
  • Inspeção, requisitos de certificação e rastreabilidade
  • Data de entrega necessária e destino de envio

ETAPA | STP | IGES | X_T | Stl | Dwg | Dxf | PDF

Prefira e-mail?
info@tops-precision.com

    Conte-nos sobre sua parte

    ETAPA, STP, IGES, X_T, Stl, Dwg, DXF ou PDF; até 10 MB. Para vários arquivos ou modelos maiores, entre em contato conosco para uma opção de transferência de arquivos.

    Respostas para engenharia e compras

    Perguntas frequentes sobre fabricação de precisão

    O que é fabricação de precisão?

    A fabricação de precisão produz componentes com dimensões definidas, geométrico, requisitos de material e superfície. O processo é selecionado em torno do desenho e aplicação, em seguida, verificado em relação aos critérios de inspeção acordados.

    Quais serviços de fabricação de precisão o TOPS oferece?

    TOPS Precision fornece usinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas e moldagem por injeção de plástico para componentes personalizados de metal e plástico. Engineering review, ferramentas, operações secundárias, finishing and inspection are planned around each project.

    Quais tolerâncias o TOPS pode alcançar?

    For suitable CNC-machined features, TOPS can support tolerances down to ±0.005 mm. This is not a default tolerance for every dimension or process. Material, geometria, tamanho do recurso, temperatura, finishing and measurement method must be reviewed before the tolerance is confirmed in the quotation.

    What materials can be used for precision manufacturing?

    TOPS supports more than 100 metal and plastic material options across its manufacturing services. Common families include aluminum, aço inoxidável, aço, cobre, latão, titanium and engineering plastics such as ABS, computador, POM, OLHADINHA, Nylon, PP, PMMA and PTFE. Nota exata, stock condition and process suitability are confirmed during review.

    Can TOPS manufacture prototypes?

    Sim. CNC machining and other suitable rapid manufacturing methods can produce prototypes for fit, assembly and functional evaluation. Envie seu modelo CAD, dimensões críticas e condições de teste pretendidas para que o material do protótipo e a rota de fabricação possam ser selecionados adequadamente.

    Você pode apoiar a fabricação de baixo volume?

    Sim. TOPS suporta lotes de baixo volume, construções piloto e produção de pontes. Usinagem CNC, ferramentas suaves quando adequado, ou outros processos são comparados usando geometria, quantidade unitária, custo de ferramentas e o caminho esperado para a produção.

    O TOPS pode lidar com pedidos repetidos ou de produção?

    Sim. TOPS suporta programas de produção repetida. Revisões de desenho aprovadas, configurações de processo, requisitos de inspeção e especificações de materiais são usados ​​para controlar pedidos subsequentes. Capacidade de ferramenta, o prazo de entrega e o tamanho do lote são confirmados para o programa.

    Como você inspeciona peças fabricadas com precisão?

    A inspeção é planejada em torno do desenho. TOPS usa CMM, medição óptica, micrômetros, medidores e outros equipamentos adequados para verificações dimensionais. O XRF pode suportar triagem de composição de liga quando apropriado; não substitui todos os testes ou certificados de materiais exigidos.

    Você fornece certificados de materiais e relatórios de inspeção?

    Sim. Certificados de materiais, dimensional inspection reports, FAI, certificados de conformidade (CoC) e a documentação RoHS pode ser fornecida conforme acordado para o projeto. Especifique o padrão necessário, formato de relatório, plano de amostragem e nível de rastreabilidade antes da cotação.

    Você pode fabricar componentes de metal e plástico?

    Sim. A TOPS fabrica componentes metálicos através de usinagem, fundição e fabricação de chapas metálicas, e componentes plásticos através de usinagem e moldagem por injeção. O comportamento do material e as restrições de fabricação são revisados ​​separadamente para cada peça.

    Quais informações são necessárias para uma cotação de fabricação?

    Envie o desenho 2D e o modelo 3D mais recentes, material grade, quantidade por peça, tolerâncias críticas, terminar, requisitos de inspeção e documentação, delivery date and shipping destination. ETAPA, STP, IGES, X_T, Stl, Dwg, DXF and PDF files can be reviewed.

    How do I choose between CNC machining, die casting and injection molding?

    CNC machining often suits prototypes, lower quantities and critical features without dedicated production tooling. Die casting can suit repeat metal parts when alloy, geometry and quantity justify the tool. Injection molding can suit thermoplastic parts at repeat volumes. Engineers compare total program cost, tolerância, material, tooling and production quantity before recommending a route.

    LET’S REVIEW YOUR NEXT COMPONENT

    Bring your design.
    We’ll help define the manufacturing route.

    Send the drawing, material and quantity. Start with a practical engineering review of your custom metal or plastic part.

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