Lar / Fabricação de precisão personalizada
METAL PERSONALIZADO & COMPONENTES PLÁSTICOS · DONGGUAN, CHINA
Componentes de metal e plástico de precisão. Do seu primeiro protótipo à repetição da produção.
TOPS Precision apoia equipes de engenharia em todo o mundo com usinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas e moldagem por injeção de plástico sob um parceiro de fabricação.
Carregar ETAPA / STP / IGES / PDF / Arquivos DWG
Revisão de engenharia e suporte DFM disponíveis.
Um parceiro. Quatro rotas de fabricação.
Escolha o processo em torno da geometria, tolerância, material, quantidade e custo total do programa. Comece com o recurso que você precisa ou envie seus desenhos para uma revisão de engenharia.
Fresamento e torneamento de precisão para peças complexas de metal e plástico, protótipos, luminárias e componentes de uso final.
Repita a produção de alumínio, componentes de zinco e magnésio quando a geometria, liga e volume justificam ferramentas.
Corte, peças metálicas dobradas e moldadas para gabinetes, quadros, capas e montagens.
Ferramentas e moldagem termoplástica para validação de engenharia, construções piloto e repetição da produção.
TOPS Precision é uma empresa de fabricação de precisão personalizada em Dongguan, China, fornecendo usinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas e moldagem por injeção de plástico para componentes de metal e plástico, desde o protótipo até a produção.
*A capacidade de ±0,005 mm é característica- e específico do processo. As dimensões críticas são confirmadas durante a cotação; não é uma tolerância geral para o elenco, peças formadas ou moldadas.
Os fatos, em um só lugar
| Capacidade | Gama de Fabricação TOPS |
|---|---|
| Processos de fabricação | Usinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas e moldagem por injeção de plástico |
| Eixos e métodos CNC | 3-eixo, 4-usinagem de eixos e 5 eixos; girando, torno-fresador, EDM e retificação sujeitos a revisão de recursos |
| Tolerância CNC | Até ±0,005 mm para recursos adequados, geometria e materiais; critérios de aceitação acordados antes da fabricação |
| Volume de produção | Protótipo, construção piloto, lote de baixo volume e produção repetida; quantidades cotadas por projeto |
| Metais | Alumínio, aço inoxidável, aço, latão, cobre, titânio e ligas avançadas selecionadas |
| Plásticos | abdômen, computador, POM, OLHADINHA, Nylon, PP, PMMA, PTFE e outras classes adequadas |
| Inspeção | CMM, medição óptica, micrômetros e medidores; XRF para triagem adequada de composição de liga |
| Documentação | FAI, relatórios dimensionais, Certificados de materiais, Documentação RoHS e CoC conforme especificado |
| Acabamento superficial | Anodização, anodização dura, revestimento, passivação, revestimento em pó, eletropolimento e polimento |
| Operações secundárias | Deburrendo, tratamento térmico, operações de instalação e montagem de hardware conforme acordado |
| Sistema de qualidade | ISO 9001:2015 |
| Formatos de arquivo | ETAPA, STP, IGES, X_T, Stl, Dwg, DXF e PDF |
Classes de materiais, envelope parcial, escopo de ferramentas, o prazo de entrega e a cobertura da inspeção são confirmados de acordo com seus requisitos de desenho e pedido.
Mantenha o programa em movimento
Sua rota de fabricação pode evoluir à medida que o projeto amadurece. Revemos o que deve permanecer consistente – e o que deve mudar – entre o desenvolvimento, construções piloto e repetição da produção.
Avalie o ajuste, montagem e função antes de se comprometer com ferramentas de produção.
Rota de fabricação: Usinagem CNC e rotas de fabricação rápida adequadas. O material e o processo de teste devem refletir a avaliação pretendida.
Crie a quantidade que você precisa enquanto projeta, demanda ou ferramentas de produção ainda estão em desenvolvimento.
Rota de fabricação: Usinagem CNC, ferramentas suaves quando adequado e outros métodos específicos do projeto. O investimento em ferramentas é avaliado em relação ao custo unitário.
Mova projetos aprovados para um programa de fabricação repetível.
Rota de fabricação: Morrer de elenco, moldagem por injeção ou usinagem otimizada, selecionado em torno da parte, demanda anual e plano de qualidade aprovado.
Geometria. Material. Quantidade. Custo.
Engenheiros revisam geometria, tolerâncias, material, quantidade anual, requisitos de superfície e custo alvo antes de recomendar uma rota de fabricação.
| Sua necessidade | Processo para avaliar | Por que pode caber |
|---|---|---|
| Protótipo complexo de metal de precisão | Usinagem CNC | Investimento limitado em ferramentas; acesso direto à geometria 3D e recursos definidos pelo desenho. |
| Peças de baixo volume e tolerância restrita | Usinagem CNC | Recursos críticos podem ser usinados e inspecionados individualmente. |
| Repita a caixa de alumínio | Morrer de elenco + usinagem secundária | Avaliar liga, rascunho, espessura da parede, custo e volume da ferramenta. Interfaces críticas da máquina após a fundição. |
| Gabinete de metal fino | Fabricação de chapa metálica | Use padrões de corte, curvas, soldas e ferragens para criar uma montagem funcional. |
| Repita o invólucro termoplástico | Moldagem por injeção | Revisão de resina, paredes uniformes, rascunho, Portões, encolhimento e investimento em ferramentas. |
| Componente cilíndrico ou rotacional | Torneamento CNC / torno-fresador | Recursos rotacionais adequam-se ao torneamento; características cruzadas podem exigir fresamento adicional. |
| Geometria complexa multifacetada | 5-usinagem do eixo CNC | Pode reduzir configurações ou melhorar o acesso ao cortador quando a peça e o acessório o suportam. |
Estes são pontos de partida para DFM, atribuições de processo não automáticas. Cortes inferiores, dados acessíveis, espessura da parede e requisitos de inspeção podem alterar a rota.
CONTROLE OS RECURSOS QUE IMPORTAM
A precisão depende da geometria da peça, material, tamanho do recurso e método de fabricação. TOPS suporta tolerâncias de até ±0,005 mm para recursos adequados de usinagem CNC.
As dimensões críticas são revisadas durante a cotação e verificadas usando um método de inspeção acordado. Acabamento superficial, o tratamento térmico e as condições de montagem são considerados antes da finalização das dimensões.
Para recursos CNC adequados. Confirmado pela revisão do desenho.
3-, 4- e usinagem de 5 eixos, com acesso e fixação revisados.
CMM, medição óptica, micrômetros e medidores selecionados para o recurso.
Relatórios dimensionais, FAI e certificados de materiais conforme especificado.
Esquema de data, condições de amostragem e medição acordadas antes da produção.
Verificações documentadas. Aceitação definida.
TOPS opera uma ISO 9001:2015 sistema de gestão da qualidade. O planejamento de inspeção conecta os requisitos de desenho às verificações em cada estágio da fabricação.
Diga-nos quais dimensões são críticas, quais relatórios você precisa e como as peças serão usadas. Um plano de inspeção claro torna os critérios de aceitação visíveis antes da primeira peça ser feita.
Verificação dimensional selecionada de acordo com os requisitos da peça e do desenho.
Revise a classificação do material, condição e rastreabilidade. Certificados de materiais e cheques recebidos são especificados pelos requisitos de compra. O XRF pode apoiar a triagem de ligas quando apropriado.
Verifique as primeiras peças fabricadas em relação ao desenho e às características críticas antes de liberar a rota de produção aprovada. Combine o formato FAI e a quantidade da amostra com antecedência.
Monitore as principais dimensões em estágios de fabricação definidos. As verificações são selecionadas em torno do risco do processo, Desgaste da ferramenta, estabilidade e os recursos que não podem ser verificados após a montagem.
Verifique as características acordadas usando CMM, sistemas ópticos, medidores, micrômetros ou outro equipamento adequado. Especifique se é necessária amostragem ou inspeção completa.
FAI, relatórios de inspeção dimensional, Certificados de materiais, A documentação RoHS e CoC estão disponíveis conforme acordado. Especifique o padrão necessário e o nível de rastreabilidade na fase de RFQ.
Selecione embalagens em torno da proteção de superfície, requisitos de limpeza e transporte. Os documentos de envio e a identificação são verificados em relação ao pedido aprovado.
100+ metal & opções de plástico
Selecione a nota exata em torno do desempenho, ambiente, método de fabricação e custo. As famílias de materiais por si só não são suficientes para definir uma peça.
Classes forjadas e ligas fundidas são selecionadas para diferentes processos. A356 é avaliado para rotas de fundição adequadas; não é tratado como uma liga de fundição sob pressão intercambiável.
Revise a resistência à corrosão, maquinabilidade, condição de dureza e requisitos de pós-processamento.
Especifique a nota completa, condição de fornecimento e quaisquer requisitos de tratamento térmico ou dureza.
Selecione em torno da condutividade, comportamento de corrosão, resistência e usinabilidade. A adequação da classe depende da peça.
Liga exata, disponibilidade de estoque, o desgaste da ferramenta e o escopo da inspeção exigem revisão do projeto.
A adequação de usinagem e moldagem difere. PTFE e Torlon exigem revisão específica do processo; not all materials suit conventional thermoplastic injection molding.
As notas mostradas são opções para revisão de engenharia, não é uma afirmação de que cada classe seja estocada ou adequada para cada processo. Confirmar nota, temperamento, cor, aditivos e documentação antes de fazer o pedido.
Função, aparência e montagem
O acabamento altera a superfície de uma peça e pode alterar o ajuste. Confirme a espessura, mascarar, requisitos de rugosidade e inspeção com o desenho.
A aparência do acabamento depende do substrato, liga, preparação e processamento.
Nós revisamos a rebarbação, polimento, anodização, revestimento, revestimentos, operações de tratamento térmico e montagem juntamente com a rota de fabricação. As interfaces críticas devem ser verificadas em suas condições finais exigidas.
Explore acabamentos de superfície →Acabamento protetor e decorativo em óxido de alumínio. Especifique a cor, grossura, mascaramento e selagem.
Acabamento em alumínio focado no desgaste. Revise o crescimento dimensional, resposta da liga e requisitos de vedação.
Superfície revestida durável para substratos adequados. Especifique a cor, textura, espessura e interfaces mascaradas.
Acabamento eletroquímico para ligas adequadas. Revise alvos de superfície e efeitos dimensionais.
Tratamento de superfície para aços inoxidáveis adequados. Especifique o padrão exigido e os critérios de limpeza.
Selecione a química e a espessura do revestimento em torno da corrosão, vestir, condutividade e compatibilidade de substrato.
Define the intended appearance and rugosidade da superfície. As expectativas cosméticas devem ser acordadas com uma amostra.
Uma operação secundária selecionada para condição e dureza do material. Revise a distorção e qualquer margem de usinagem final.
De uma única interface a um componente completo
Componentes de metal e plástico são feitos de acordo com seus desenhos. Envie a geometria, material e uso pretendido para que possamos avaliar o processo correto e o plano de inspeção.
Famílias de peças mostradas para seleção de processos. Dimensões, material e adequação são confirmados para cada projeto.
Explore nossa galeria de peças →Fabricação orientada por aplicativos
Combine a rota de fabricação com o ambiente operacional, recursos críticos e requisitos de documentação – não apenas o nome do setor.
Colchetes leves, alojamentos, componentes mecânicos e montagens de precisão.
Explorar o setor aeroespacial →Trem de força, testando, veículo, Componentes de EV e equipamentos de produção.
Explorar Automotivo →Carcaças de precisão, acessórios e componentes mecânicos feitos de acordo com o desenho especificado.
Explorar Medicina →Quadros, peças do atuador, articulações, caixas e componentes do sistema de movimento.
Explorar a automação & Aplicativos de movimento →Jogos, Grippers, ferramentas, componentes de máquinas e montagens personalizadas.
Explore a automação →Sistema de bateria, componentes de eletrônica de potência e equipamentos de energia industrial.
Discuta os componentes de energia →Os exemplos da indústria não implicam aprovação de aplicações ou certificação específica do setor. Requisitos regulamentados ou críticos para a segurança devem ser identificados e acordados durante a cotação.
Decisões apoiadas por detalhes de fabricação
Até ±0,005 mm para recursos CNC adequados, com dimensões críticas revisadas antes da cotação.
Continue desde o desenvolvimento até construções piloto e repita pedidos com um desenho e rota de fabricação acordados.
Comparar usinagem CNC, fundição, chapas metálicas e moldagem através de um parceiro de fabricação.
Revise o acesso à ferramenta, espessura da parede, a data, tolerâncias e riscos de acabamento antes de iniciar a produção.
ISO 9001:2015 gestão de qualidade, planejamento de inspeção acordado e relatórios específicos do projeto.
Classes de metal e plástico avaliadas em torno da aplicação, processo, necessidades de disponibilidade e documentação.
Fabricação em Dongguan, China, com embalagem e entrega planejadas para equipes de engenharia e fornecimento no exterior.
Um caminho claro do CAD até a entrega
Envie desenhos 2D e/ou arquivos CAD 3D, grau de material, quantidade, acabamento e os requisitos que controlam a aceitação.
Avaliamos a geometria, tolerâncias críticas, material, ferramentas e a rota de fabricação. Os riscos do projeto são discutidos antes da produção.
Revise os preços, recomendações de processo, escopo de ferramentas e prazo de entrega estimado. Confirmar inspeção, requisitos de embalagem e entrega.
A produção começa após as revisões do desenho, especificações e termos comerciais são aprovados.
As dimensões críticas e os requisitos acordados são verificados em relação ao plano de inspeção aprovado. A documentação necessária é preparada.
As peças estão protegidas, embalado e enviado para o destino acordado. As condições de entrega e as modalidades de transporte seguem o pedido confirmado.
Envie os detalhes que determinam a cotação
Compartilhe seu design e aplicação. Nossa equipe de engenharia analisa o material, rota de fabricação e requisitos críticos antes de confirmar preços e prazo de entrega.
ETAPA | STP | IGES | X_T | Stl | Dwg | Dxf | PDF
Prefira e-mail?
info@tops-precision.com
Respostas para engenharia e compras
A fabricação de precisão produz componentes com dimensões definidas, geométrico, requisitos de material e superfície. O processo é selecionado em torno do desenho e aplicação, em seguida, verificado em relação aos critérios de inspeção acordados.
TOPS Precision fornece usinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas e moldagem por injeção de plástico para componentes personalizados de metal e plástico. Revisão de engenharia, ferramentas, operações secundárias, acabamento e inspeção são planejados em torno de cada projeto.
Para recursos usinados em CNC adequados, TOPS pode suportar tolerâncias de até ±0,005 mm. Esta não é uma tolerância padrão para todas as dimensões ou processos. Material, geometria, tamanho do recurso, temperatura, o método de acabamento e medição deve ser revisado antes que a tolerância seja confirmada na cotação.
TOPS suporta mais de 100 opções de materiais metálicos e plásticos em seus serviços de fabricação. Famílias comuns incluem alumínio, aço inoxidável, aço, cobre, latão, titânio e plásticos de engenharia, como ABS, computador, POM, OLHADINHA, Nylon, PP, PMMA e PTFE. Nota exata, a condição do estoque e a adequação do processo são confirmadas durante a revisão.
Sim. A usinagem CNC e outros métodos de fabricação rápida adequados podem produzir protótipos para ajuste, montagem e avaliação funcional. Envie seu modelo CAD, dimensões críticas e condições de teste pretendidas para que o material do protótipo e a rota de fabricação possam ser selecionados adequadamente.
Sim. TOPS suporta lotes de baixo volume, construções piloto e produção de pontes. Usinagem CNC, ferramentas suaves quando adequado, ou outros processos são comparados usando geometria, quantidade unitária, custo de ferramentas e o caminho esperado para a produção.
Sim. TOPS suporta programas de produção repetida. Revisões de desenho aprovadas, configurações de processo, requisitos de inspeção e especificações de materiais são usados para controlar pedidos subsequentes. Capacidade de ferramenta, o prazo de entrega e o tamanho do lote são confirmados para o programa.
A inspeção é planejada em torno do desenho. TOPS usa CMM, medição óptica, micrômetros, medidores e outros equipamentos adequados para verificações dimensionais. O XRF pode suportar triagem de composição de liga quando apropriado; não substitui todos os testes ou certificados de materiais exigidos.
Sim. Certificados de materiais, relatórios de inspeção dimensional, FAI, certificados de conformidade (CoC) e a documentação RoHS pode ser fornecida conforme acordado para o projeto. Especifique o padrão necessário, formato de relatório, plano de amostragem e nível de rastreabilidade antes da cotação.
Sim. A TOPS fabrica componentes metálicos através de usinagem, fundição e fabricação de chapas metálicas, e componentes plásticos através de usinagem e moldagem por injeção. O comportamento do material e as restrições de fabricação são revisados separadamente para cada peça.
Envie o desenho 2D e o modelo 3D mais recentes, grau de material, quantidade por peça, tolerâncias críticas, terminar, requisitos de inspeção e documentação, data de entrega e destino de envio. ETAPA, STP, IGES, X_T, Stl, Dwg, Arquivos DXF e PDF podem ser revisados.
A usinagem CNC geralmente se adapta a protótipos, quantidades menores e recursos críticos sem ferramentas de produção dedicadas. A fundição sob pressão pode ser adequada para peças metálicas repetidas quando a liga, geometria e quantidade justificam a ferramenta. A moldagem por injeção pode se adequar a peças termoplásticas em volumes repetidos. Engenheiros comparam o custo total do programa, tolerância, material, ferramentas e quantidade de produção antes de recomendar uma rota.
VAMOS REVISAR SEU PRÓXIMO COMPONENTE
Envie o desenho, material e quantidade. Comece com uma revisão prática de engenharia da sua peça personalizada de metal ou plástico.
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