Revisão de projeto e consulta de projeto

Começa com uma análise completa dos modelos CAD 3D fornecidos pelo cliente, desenhos técnicos, ou conceitos de design. Realizamos um projeto abrangente para fabricação (DFM) análise, conduzido por nossa experiente equipe de engenharia, para avaliar a espessura da parede, ângulos de rascunho, a posição das costelas, a posição do portão, e locais de tolerância.

A escolha dos materiais é revisitada com base nos requisitos mecânicos, desempenho em termos de gerenciamento térmico, Proteção à corrosão, e custo. Nossos engenheiros dão sugestões viáveis ​​para remediar a resistência das peças, Redução de peso, fluxo de fundição, e minimizar possíveis defeitos quando necessário.

Projeto e ferramentas de molde de protótipo

Depois de finalizar o projeto, TOPS Precision fabrica moldes protótipos com planos de ferramentas ideais. Em comparação com moldes de produção completa, as ferramentas de protótipo são projetadas para serem fabricadas mais rapidamente, mais flexível, e mais barato, e ainda tem alta precisão dimensional.

Temos capacidades internas de fabricação de moldes que nos permitem controlar o nível de qualidade das ferramentas, encurtar os prazos de entrega, e fornecer um meio rápido de revisões de projeto quando necessário. Os projetos de molde são projetados para serem eficazes no resfriamento, devidamente ventilado, e gating balanceado para alcançar consistência na qualidade das peças e no fluxo de metais. Esta é uma parte importante do processo de justificação de ideias de projeto de molde antes de fazer um investimento de grande volume em ferramentas de produção.

Produção de protótipos de fundição sob pressão

O processo ocorre na etapa de fundição, onde o metal fundido é pressionado em um molde a uma pressão de injeção rigorosamente controlada, temperatura, e velocidade. Parâmetros Atenção constante é dada à otimização dos parâmetros do processo, dependendo do tipo de liga e da geometria da peça, para conseguir um enchimento uniforme, a menor porosidade, e para eliminar encolhimento ou empenamento.

Nossos fundidores de alta qualidade e técnicos bem treinados garantem que os componentes do protótipo tenham qualidades mecânicas consistentes e precisão dimensional. Este controle do nível de produção para facilitar aos clientes testar o modo como os componentes funcionarão no ambiente real de fabricação torna a transição para a produção em massa um processo mais leve e previsível.

Pós-processamento e usinagem CNC

Os requisitos funcionais e estéticos podem então ser alcançados pelas peças do protótipo após a fundição através de uma série de operações secundárias.. Estas operações envolvem aparar, rebarbação, Usinagem CNC, perfuração, tocando, e fresamento de precisão.

TOPS Precision combina usinagem CNC e fundição sob pressão para produzir tolerâncias restritas, locais críticos de furos, e superfícies de contato precisas. O acabamento superficial também pode ser realizado (polimento, jato de areia, anodização, revestimento, ou pintura) fazer uma grande semelhança entre protótipos e peças finais em termos de aparência e desempenho.

Inspeção e Garantia de Qualidade

O controle de qualidade é uma parte importante do nosso processo de protótipo e fundição sob pressão. Testes dimensionais por meio de ferramentas de medição de precisão são realizados em cada protótipo, e inspeção visual, bem como inspeção de superfície.

O desempenho da peça pode ser verificado através de testes funcionais, validação de montagem, ou avaliação de propriedade material, o que é necessário quando é necessário. Qualquer inspeção é realizada em conformidade com a ISO 9001 padrões de qualidade, que garante que os componentes dos protótipos atendam às especificações do cliente, bem como às expectativas de engenharia.