Comprensione dei linguaggi di programmazione CNC utilizzando i codici G e M

La programmazione CNC è una delle parti più importanti dell'attuale processo di produzione. Poiché consente la precisione quando si controllano lo strumento e l'automazione nei processi di lavorazione. La programmazione CNC coinvolge due linguaggi diversi ma correlati: codice G e M che danno direzione alle macchine CNC. L'apprendimento di questi codici è importante per qualsiasi persona che desideri avere una certa interazione con la tecnologia CNC indipendentemente dal fatto che il trader sia un programmatore, operatore, o tecnico. Per quanto riguarda le linee guida, questo articolo spiegherà i codici G e M, la differenza tra i due, e i metodi di programmazione delle macchine controllate da CNC.

In che modo la programmazione CNC controlla il funzionamento delle macchine CNC?

La programmazione CNC conduce le macchine CNC utilizzando una serie dettagliata di istruzioni che sono facilmente comprensibili dalle macchine. Queste istruzioni riguardano le necessità di progettazione e funzionamento che devono essere considerate. Ogni comando imposta un'attività specifica: posizione, orientamento, velocità, o uso dello strumento-che lo rende versatile e consente una micro-manipolazione elaborata. Il linguaggio di programmazione usato qui, Codici G e M per essere più specifici. Aiuta la macchina a percepire i movimenti e le attività che si desidera eseguire. Usando la programmazione CNC, È possibile assemblare complicato separatamente con precisione, affidabilità, e velocità, senza aiuto manuale.

Cosa sono i codici G nella programmazione CNC?

I codici G sono spesso chiamati "codici geometrici" perché sono i linguaggi principali utilizzati per la programmazione di macchine a CNC. Dicono alla macchina come arrivare da un punto a un altro, quale e quali assi utilizzare, e come realizzare determinati lavori. I codici G standard includono il movimento lungo una linea retta (G0), circolare (G2, G3), e cambiando la velocità di alimentazione (G1). I codici G si occupano principalmente della traiettoria dello strumento al momento della lavorazione. COSÌ, svolgono un ruolo chiave nella definizione della geometria del prodotto finale.

Cosa sono i codici M nella programmazione CNC?

Oltre ai codici G, ci sono codici m, Chiamati anche "codici vari" che forniscono istruzioni relative alle azioni della macchina piuttosto che dove si muoverà l'asse. Questi codici regolano diverse altre operazioni associate a una macchina che include l'inizio del mandrino (M3 e M5), il refrigerante (M8 e M9), e il cambio di strumenti (M6). I codici M sono importanti e utilizzati per controllare le funzioni di non movimento del controllo durante la lavorazione per perfezionare il processo di produzione.

Elenco dettagliato di codici G di base

Quelle che segue sono alcune delle divinità popolari con le loro funzioni e il lavoro:

Codice G	Funzione	Descrizione
G0	Posizionamento rapido	Sposta rapida in una posizione senza tagliare.
G1	Interpolazione lineare	Sposta lo strumento in linea retta a una velocità di alimentazione specificata.
G2	Interpolazione circolare (CW)	Sposta lo strumento in un arco in senso orario.
G3	Interpolazione circolare (CCW)	Sposta lo strumento in un arco in senso antiorario.
G4	Dimorare	Fa una pausa per un tempo specificato durante il funzionamento.
G20	Programmazione in pollici	Imposta le unità su pollici.
G21	Programmazione in millimetri	Imposta le unità su millimetri.
G28	Torna in posizione domestica	Sposta lo strumento in posizione domestica.
G90	Programmazione assoluta	Usa coordinate assolute dall'origine.
G91	Programmazione incrementale	Utilizza coordinate relative dalla posizione corrente.

Elenco dettagliato di codici M di base

Di seguito sono riportati alcuni dei codici M comunemente usati con le loro funzioni e funzionanti:

Codice m	Funzione	Descrizione
M0	Stop del programma	Arresta il programma manualmente.
M1	Stop opzionale	Interrompe il programma se l'arresto facoltativo è abilitato.
M2	Fine del programma	Termina il programma e ripristina.
M3	Mandrino acceso (CW)	Inizia la rotazione del mandrino in senso orario.
M4	Mandrino acceso (CCW)	Inizia la rotazione del mandrino in senso antiorario.
M5	Fermata del fuso	Arresta la rotazione del mandrino.
M6	Cambio di strumento	Avvia il cambiamento dello strumento.
M8	Refrigerante	Attiva il sistema di refrigerante.
M9	Refrigerante	Disattiva il sistema di refrigerante.
M30	Fine del programma e riavvolgere	Programma di fine, riavvolgimento, e si prepara per il prossimo ciclo.

Come programmare una macchina CNC utilizzando i codici G e M

La programmazione di una macchina CNC può essere realizzata attraverso vari metodi:

1. Programmazione manuale

Programmazione manuale significa scrivere il codice CNC utilizzando i codici G e M. Questa è una delle tecniche più importanti dell'intera tecnica di programmazione CNC. Questo metodo viene utilizzato al meglio quando l'analista ha una buona visione del funzionamento e della capacità della macchina. Gli ingegneri del software utilizzano modifiche di testo specifiche che archiviano e modificano il codice, Quindi compilalo e trasferiscilo sulla macchina CNC.

2. Programmazione in funzione

Nella programmazione operativa, Chiave degli operatori nei comandi direttamente sul pannello di controllo della macchina. Questo metodo è applicabile in operazioni o modifiche semplici durante un'attività. oltre a questo, Crea spazio per l'intervento in tempo reale senza invocare una programmazione intricata.

3. Progettazione di prodotti CAD CAM per la programmazione

CAD (Design assistito da computer) e cam (Produzione assistita da computer) i sistemi prendono il programma del file di progettazione e creano automaticamente il codice CNC. I designer disegnano layout in programmi di progettazione e affetto assistiti da computer. Quindi questi programmi vengono ulteriormente interpretati dal software di produzione assistito da computer in codici G e M da utilizzare nella lavorazione NC.

Differenze tra codice G e codice M

I codici G e i codici M sono comandi digitali trovati nel controllo numerico del computer noto o dispensato in una combinazione di numeri di lettere (G1 o M3 o giù di lì). Durante il funzionamento della macchina CNC, Aiutano a controllare le sue azioni e regolare il processo di lavorazione. Tutti fanno parte di un programma CNC che costituisce un componente chiave del processo di lavorazione.

Ma hanno anche così tante differenze. COSÌ, Confrontiamo entrambi i codici G e M nella tabella seguente:

Criteri	Codice G	Codice m
Funzionalità	Controlla principalmente il movimento della macchina utensile.	Gestisce funzioni ausiliarie come il mandrino di avvio/arresto, Controllo del refrigerante, e modifiche allo strumento.
Tipo di controllo	Controllo del movimento (movimenti lineari e circolari).	Funzioni varie (per esempio., si ferma il programma, Cambiamenti dello strumento).
Stile di programmazione	Specifica percorsi e operazioni esatte per la lavorazione.	Esegue azioni che supportano il processo di lavorazione.
Sintassi	Generalmente inizia con la lettera "G" (per esempio., G0, G1).	Generalmente inizia con la lettera "M" (per esempio., M3, M5).
Esempi	G0, G1, G2, G3, G28.	M0, M2, M3, M8, M30.
Contesto di utilizzo	Utilizzato durante i processi di taglio e lavorazione.	Utilizzato per gestire le impostazioni e le operazioni della macchina al di fuori del taglio.
Frequenza di utilizzo	Usato frequentemente nella maggior parte dei programmi CNC.	Usato meno frequentemente, Principalmente per compiti specifici durante la lavorazione.
Parametri	Spesso richiede parametri aggiuntivi (per esempio., coordinate, velocità di avanzamento).	Può o meno richiedere parametri aggiuntivi (per esempio., M3 richiede spesso la velocità del fuso).
Tempistica di esecuzione	Eseguito nella sequenza di operazioni di lavorazione.	Può essere eseguito in qualsiasi momento, Spesso quando viene soddisfatta una condizione specifica (per esempio., Inizia o arresto delle operazioni).

Significati dei codici G e M nella programmazione CNC

COSÌ, Ecco alcuni importanti codici G e M nella programmazione della macchina CNC:

1. Precisione e precisione: I codici M e G definiscono diversi protocolli all'interno dell'operazione di lavorazione per fornire lavori di qualità.
2. Automazione: Questi consentono processi automatici nella produzione di prodotti per eliminare altre interferenze umane e aumentare l'efficienza.
3. Versatilità: Possono includere praticamente qualsiasi operazione e sono utilizzati in molti contesti a causa dei codici G e M.
4. Standardizzazione: I codici G e M sono mezzi universali di codifica. COSÌ, I programmatori praticano diverse macchine e merci da diverse aziende.
5. Flessibilità: I programmatori hanno la flessibilità di apportare modifiche al codice ogni volta che si desidera un nuovo design o un nuovo modulo di produzione.

Le sfide si verificano utilizzando i codici G e M nella programmazione CNC

Ecco alcune sfide che puoi affrontare durante l'utilizzo del codice G e M;

• Complessità dei codici: Alcune preoccupazioni con i codici G e M rendono ingombranti la programmazione, Soprattutto per gli studenti.
• Errore soggetto a errore: La codifica manuale pone anche rischi di errore, nessuno dei quali può avere un grande costo di risultato nel processo di lavorazione.
• Variabilità della macchina: Uno dei problemi principali osservati è che diverse macchine a CNC possono generare gli stessi codici G e M. Ma possono capirli ed eseguirli in un modo completamente diverso.
• Documentazione limitata: La documentazione inadeguata li rende meno utili per l'apprendimento. oltre a questo, Puoi incontrare un problema in una determinata area.
• Requisiti di abilità: La formazione nei codici G e M è necessaria e richiede molto tempo e l'esperienza non è sempre disponibile.

Conclusione

Insomma, I codici G e M sono importanti e offrono la base di processo per la programmazione CNC per la produzione ad alta precisione. Chiunque sia coinvolto Lavorazione CNC deve avere o aver bisogno di capire questi codici, le loro differenze, e tutti i metodi di programmazione disponibili. La padronanza efficiente dei codici G e M migliora i vari processi di produzione.

Domande frequenti

1. Cosa sono i codici G e M?

I codici G sono correlati al movimento della macchina CNC e i codici M sono correlati alle operazioni della macchina.

2. I codici possono essere usati in modo intercambiabile?

Va notato che i codici G e M sono completamente diversi e quindi non possono essere scambiati.

3. Come posso imparare il linguaggio di programmazione della macchina CNC?

Nell'apprendimento della programmazione CNC ci sono linee guida di base come i codici G e M, Programmazione manuale, e programmazione CAD/CAM.

4. C'è etichetta/civiltà del codice g e m?

Per inciso, Nonostante l'elevato livello di originalità osservata nel settore delle lavorazioni CNC, Ci sono codici G e M standard riconosciuti dalla maggior parte dei giocatori.

5. Cosa fanno i programmatori Nulls con i codici G e M?

Con programmazione, Ci sono sfide, i.e. complessità, errori, Variabilità delle macchine, Problemi di documentazione, e richieste abilità di alto livello.

6. Che ruolo svolgono i codici G e M?

Include la precisione, automazione, versatilità, flessibilità, e programmazione standardizzata di macchine a CNC.