CNC機械加工された自転車部品

±0.005 mm という厳しい公差で製造されたカスタム CNC 機械加工自転車部品を手に入れましょう, 耐久性を高めるためにプレミアムグレードの合金を使用.

以上で 10,000 精密部品を毎年納入, 私たちは専門家のケアと革新的な機械加工技術を組み合わせて、あらゆる乗り心地のパフォーマンスと信頼性を保証します。.

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    当社の CNC 機械加工自転車部品の能力

    最高の精度, 高度なCNC機械加工を使用して高品質の自転車部品を生産しています. カスタム自転車を作る場合でも、既存の自転車をアップグレードする場合でも, 適切に適合する部品を入手するお手伝いをします, 長く続く, そして良いパフォーマンスをする. 私たちのチームはあらゆる細部を正確に仕上げることに重点を置き、10 年の経験をもたらします。, 高度なツール, 各部品がお客様の要件を正確に満たしていることを確認するよう注意してください.

    当社のサービスに含まれるものと当社の特徴は次のとおりです:

    • ISO 9001:2015 OEM自転車部品向けの認定CNC機械加工;
    • 高度な 3, 4, および5軸CNCマシン 正確かつ複雑な部品向け;
    • あらゆるタイプの自転車をサポート, オフロードモデルからハイパフォーマンスモデルまで;
    • などの材質に加工可能 アルミニウム, ステンレス鋼, 鋼鉄, チタン, 真鍮, ブロンズ, 銅, 亜鉛, ABS, アクリル, PTFEなど;
    • 最大許容誤差が厳しい CNC フライス加工および旋削加工 ±0.400mm;
    • までの部品の機械加工 90 サイズ mm;
    • までの部品の横フライス加工 18 × 22 × 12 インチ, およびカスタムデザイン;
    • 直径 13 インチまでの部品の旋削加工.

    軽量ステムやハブからカスタムのドロップアウトやスペーサーまであらゆるものを製造します. どの部分も丁寧に作られています, 品質に妥協しません.

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      プロトタイピングと高速 CNC 加工が自転車部品に重要な理由

      バイク・自転車部品の開発において, プロトタイピングと迅速な生産が大きな役割を果たします. Tops Precision の CNC 加工は、CAD 図面を短いリードタイムで実用的な部品に変換します。. 正確なサンプルが得られます, フィット感をテストできます, 早期の実現可能性, そして自信を持って進んでください.

      私たちのチームは、長時間労働の回避とリードタイムの​​短縮を支援します。, 設計上の課題を短期間で解決する, 高価な工具の必要性を排除. これはカスタム フレームで特に便利です, サスペンション部品, 括弧, またはフィッティング. 何週間も待つ必要はありません; 実際には, 数日で部品が届きます. このほかにも, プロトタイプ作成プロセスは時間を節約し、スピードを上げてもプロジェクトをスケジュール通りに保ちます。, 正確さ, そしてフィードバックは不可欠です.

      開発初期にプロトタイピングが重要な理由

      初期のプロトタイプは適合性の検証に役立ちます, 機能している, と幾何学. 本格的な生産に入る前に部品の機能を確認できます。. 設計に問題がある場合, 正しく調整して何度か試すのが簡単になります.

      最高の精度, CAD ファイルから直接部品を加工します. 最終製品と同じサイズと材質の作業サンプルがある. 3D プリントや推測は不要 - テスト用の実際の部品のみ. これは、ドロップアウトなどのコンポーネントで便利です。, ディスクマウント, またはミリメートル単位の精度が重要なリンケージ.

      迅速な製造により生産がどのようにスピードアップされるか

      完全なツールが完成するまで待つ時間があるとは限りません. 迅速な CNC 製造により順調に進みます. 短期間でも使える, 試作前のサンプル, または緊急の交換品.

      少量から中量のバッチを遅らせることはありません. 必要 5 来週茎? または 10 テストするブレーキマウント? お客様の設計を変更することなく、迅速なソリューションを提供できます. これによりタイムラインの流れが維持され、起動時のリスクが軽減されます。.

      リビジョンや小さな変更をより適切に管理

      設計は事後テストの対象となります. 当社のクイック加工は急速な更新が可能です. あなたはその部分をコントロールし続けることができます, フィット感, そしてフィニッシュ.

      Tops Precision はファイルを同期し、速度を低下させることなく次のバージョンを作成します. 何度も行ったり来たりしたり、ツールを変更したりするのに多くの時間を費やす必要はありません.

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        当社が製造する優れたCNC機械加工自転車部品

        最高の精度, 当社は、精密な CNC 機械加工による自転車部品を幅広く製造しています。. 各部品はお客様の正確な仕様と寸法を満たすよう慎重に作られています。. 私たちは強度に重点を置いています, フィット, 自転車のパフォーマンスを最高に高めるための耐久性.

        ここでは、細部まで特別な注意を払って機械加工されている主要部品の一部を紹介します。.

        バイクステム

        マシンバイクのステムはアルミニウムから機械加工されています. これらは軽くて強いです. ハンドルバーはフォークに接続されています, 正確なフィット感で. これにより、ステアリングの応答性が維持されます. 当社は、さまざまなサイズのフォークステアラーへの完璧なフィットに関して厳格な公差を維持しています。.

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          中退者

          当社のドロップアウトはホイールの安全性とそのアライメントに最適です. 耐摩耗性の金属を使用し、正確な寸法を確保してホイールを安定させます。, 荒れた地形でも. 曲げや摩耗に強い, 長期にわたり信頼性の高いパフォーマンスを維持します.

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            チェーンリング

            ギアシフトがスムーズになるよう、チェーンリングを正確な歯形に設計しています。. 当社の CNC 加工により、すべての歯が同じに作られ、チェーンの滑りと摩耗が最小限に抑えられます。. アルミニウムとスチールを組み合わせて重量と強度のバランスを実現します。.

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              ハブ

              ハブは高精度に加工されており、遊びが少なくスムーズに回転します。. 当社のハブはさまざまなハブと互換性があります アクスル規格と機能品質の仕上げ, 腐食を避ける. 安定した動作でロングライドに最適です。.

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                ブレーキキャリパーマウント

                最高の精度, あなたのブレーキに正確にフィットするブレーキマウントを製造します. これによりブレーキと安全性が向上します, 錆びを防ぎ、高い制動力を実現. ステンレス鋼とアルミニウム合金を使用しています.

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                  シートクランプ

                  当社のシートクランプはシートポストをしっかりと掴み、フレームを傷つけません。. 傷や滑りを防ぐために内径と仕上げに細心の注意を払っています。. それで, 便利に調整可能なグリップを提供します.

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                    ヘッドセット

                    スムーズなステアリングと長期的なパフォーマンスを実現するためにヘッドセットを機械加工します. 精密なフィットにより遊びや騒音を最小限に抑えます, 当社の機械部品は、バイクの設計に合わせて他のタイプやサイズのベアリングにも適合します。.

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                      ペダルアクスル

                      当社のペダル軸は強力で、振動を最小限に抑えるために均一なバランスが保たれています。. 精密な機械加工によりベアリングの寿命が長くなり、ライダーの快適性が向上します。. 強度と耐久性を高めるために標準的な鋼種を採用しています。.

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                        サスペンションリンケージ

                        当社は負荷がかかったときに自由に動く複合サスペンションリンケージを製造しています. すべてのジョイントは厳しい公差に合わせてカットされています. これにより、バイクが衝撃を吸収しながらもコントロール性を維持できるようになります。.

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                          ドロッパーポストパーツ

                          ドロッパーポストと部品は、シートの高さを変更するときに問題なく互換性がある必要があります. これらの部品を厳密な測定に従って機械加工し、ポストが問題なく移動し、所定の位置に留まるようにします。.

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                            スペーサー

                            当社のスペーサーはハンドルバーの高さと位置の調整に役立ちます. そして、滑らかな仕上がりで完璧な薄さに機械加工します。, 調整にガタが来ないように.

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                              ディレイラーハンガー

                              ディレーラーハンガーによりフレームが露出せず、ギアが自由に流れるようになります。. 衝撃を受けても曲がらない、ぴったりフィットする丈夫なハンガーを製作します。.

                              自転車の各部品は、Topbest Precision で慎重に検査されます。. お客様の部品が耐久性を持って適合し、良好なパフォーマンスを発揮することを保証します, そして長持ちする. 品質と精度は当社にお任せください, 1 つのプロトタイプが必要な場合でも、バルク部品の生産が必要な場合でも.

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                                CNC 加工技術を使用して完璧な自転車部品を作る方法

                                最高の精度, 私たちは複数を使用します CNC加工 正確で丈夫な自転車部品を作る技術. 各方法は独特の形状に最適です, 材料, と生産サイズ. 自転車の部品やコンポーネントの製造に当社が使用する主な技術は次のとおりです。.

                                CNCフライス加工

                                CNC フライス加工は、回転切削工具を使用して固体ブロックを切断します。. この方法を通して, 複雑な形状を構築できます, 平面, などの細かい詳細 スロットと深いポケット.

                                私たちの 3, 4, および 5 軸フライス加工サービスにより、手の届きにくいフィーチャーにアクセスし、複雑な形状の部品を製造できます。. これらは自転車のステムを作るのに最適です, 精度と仕上げが重要な場合のブレーキマウントとサスペンションリンケージ.

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                                  CNC旋削加工

                                  旋削は円筒によく適用されます, 対称部品, 含む 車軸, ハブ, そしてペダルスピンドル. 切削工具がチャック上で回転するワークピースから材料を除去します.

                                  丸いコンポーネントを使用した迅速かつ効果的なアプローチです, 滑らかな仕上げと厳しい公差. 正確な寸法と同心度が要求される部品に旋削加工を施します。.

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                                    ねじ切り加工

                                    ねじ切り加工 回転切削工具を好みのパターンで移動させることによるねじ山の製造が含まれます。. 自転車コンポーネントに強力で正確なねじ山を生成します。, シートクランプやアクスルフィッティングなど.

                                    さまざまなサイズのおねじ、めねじの加工にスレッドミーリングが高く評価されています。. また、素材にダメージを与えることなく発熱が少なくなります。.

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                                      平面研削

                                      表面研削では、回転する砥石車で部品の表面をきれいにし、滑らせます。. ブレーキマウントやスペーサーなどの平坦なコンポーネントを高品質に仕上げるために適用されます。. 研削により最終的なフィット感が向上し、摩擦が軽減されます。. 厳密な表面公差を達成する必要がある場合に特に役立ちます。.

                                      掘削 そして つまらない

                                      部品に穴が開けられています, ボーリングは既存の穴を高精度に拡大したり仕上げたりするために使用されます。. これらの方法は、取り付けポイントとベアリングシートを作成するために使用されます.

                                      CNC 制御の穴あけとボーリングが使用されるため、穴の位置が正確で設計要件に適合します。. これにより、組立精度と部品強度が向上します。.

                                      スロッティング およびキー溝加工

                                      スロッティングは、部品に小さな溝/チャネルを切削するプロセスです。. キー溝はキーを保持し、コンポーネントが回転しないようにするために使用される溝です。.

                                      サスペンションリンケージやハブなどのコンポーネントについて, 部品を所定の位置に保持して位置合わせを維持するためのスロットを機械加工します。. この技術を使用すると、部品の取り付けと信頼性の高い機能が容易になります。.

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                                        CNC加工に使用する材料

                                        金属

                                        なぜ良いのか

                                        プラスチック

                                        なぜ良いのか

                                        アルミニウム

                                        軽量, 強い, 耐腐食性

                                        ナイロン

                                        強い, フレキシブル, そして耐摩耗性

                                        ステンレス鋼

                                        非常に耐久性があり、錆びにくい

                                        デルリン

                                        低摩擦, スムーズ, そしてその形状と形状を維持します

                                        チタン

                                        非常に強力でありながら軽量

                                        ABS

                                        丈夫で衝撃に強い

                                        鋼鉄

                                        非常に強度が高く、耐久性の高い部品に適しています

                                        アクリル

                                        透明で耐候性がある

                                        真鍮

                                        加工が容易で腐食に強い

                                        PTFE

                                        非常に滑りやすく、耐熱性にも優れています

                                        ブロンズ

                                        長持ちして履き心地も良い

                                        電気や熱の用途に最適

                                        亜鉛

                                        成形が容易で耐食性にも優れています

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                                          自転車部品の後処理ソリューション

                                          • 陽極酸化処理: アルミニウム部品に保護層を追加し、傷を防ぎ、腐食に耐えます。. 鮮やかなカラー仕上げも可能です.
                                          • 不動態化: ステンレス鋼の表面を洗浄し、防錆性と耐摩耗性を向上させます。.
                                          • 電気めっき: 部品をニッケルやクロムなどの金属でコーティングします。. それはそれらをより強くし、磨かれた輝きを与えます.
                                          • 粉体塗装: これは耐久性を適用します, 部品を傷や損傷から保護する着色仕上げ.
                                          • インサートの取り付け: 金属インサートをプラスチック部品にフィットさせて、強力で安全なねじ山を提供します。.
                                          • 熱処理: 当社の熱処理では、制御された加熱と冷却を使用して金属をより硬く、過酷な使用に耐えられる耐久性を高めます。.

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                                            よくある質問

                                            はい, 我々はできる, 図面または CAD ファイルがある場合, お客様と協力して、お客様の必要に応じて正確に部品を機械加工します. あなたが望むなら, 私たちのチームがあなたのデザインをレビューし、無料の DFM を提供することもできます。. 部品の強度を高めたり、製造しやすくするための改善を提案します。.

                                            私たちは柔軟です, 設計をテストするために少数のプロトタイプ部品が必要な場合でも、生産用に大規模なバッチが必要な場合でも, 私たちはそれを扱うことができます. これにより、多額の先行投資を回避できます.

                                            時間は複雑さと量によって異なります, しかし、私たちは常にできるだけ早く配達することを目指しています. プロセス全体を通して常に情報を提供するため、部品がいつ入荷するかがわかります.

                                            はい, 私たちはそうします. 自転車の使用方法に応じて, 強度バランスに優れた材質をご提案させていただきます。, 重さ, ニーズと予算に合わせた耐久性.
                                            はい, すべての部分が洗浄されています, 測定された, そして出荷前に検査されます. 仕上げが必要な場合, 陽極酸化または粉体塗装のような, 私たちにもそれができます, パーツをバイクに直接取り付ける準備ができています.

                                            Let's Start A New Project Today

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