このガイドでは, について学びます 7075 アルミニウム: その構成, ユニークな機能, 利点, デメリット, とアプリケーション. その主な特徴と、この高性能合金が使われている分野について詳しく見ていきましょう.
とは 7075 アルミニウム?
7075 アルミは市販品です 合金. それは、 アルミニウム, 亜鉛, マグネシウム, そして 銅 コンテンツ. 通常, アルミニウムファミリーの7xxxグループに属します. これらの合金は、その強度/重量比により、高強度用途に広く適用できます。, これにより、航空宇宙分野でのさまざまな用途が可能になります。, 軍隊, および十分な強度が必要なその他の用途.
加えて, 7075 アルミニウムには亜鉛が多く含まれています (5.6-6.1% 重量で) そしてその結果, 高い強度対重量比を実現. しかし, 成形性が低下し、溶接が困難になる, 耐腐食性. したがって, 過酷な環境で使用するには、陽極酸化またはコーティングが必要な場合があります。.
の主要な要素 7075 アルミニウムの組成
- アルミニウム (アル): 87.1% – 91.4%
- 亜鉛 (亜鉛): 5.6% – 6.1%
- マグネシウム (マグネシウム): 2.1% – 2.9%
- 銅 (銅): 1.2%
- クロム (Cr): 0.18% – 0.28%
- マンガン (ん): 0.3%
- ケイ素 (そして): 0.4%
- 鉄 (鉄): 0.5% 最大
焼き戻しがアルミニウム合金に与える影響 7075 機械的性質
焼き戻しは機械的特性に明らかな影響を与えます。 7075 アルミニウム. 通常, それは強度に影響します, 硬度, と延性. 合金焼戻しにおいて, 一定の温度まで加熱されます. それから, 急冷して微細構造を固める, そしてその特性を向上させるために熟成させます.
強さ: 強化 7075 アルミなので剛性が高い. いつもの, これは、MgZn₂ と呼ばれる物質を形成することによって行われます。, それは材料の硬度を増加させます. これにより引張強度が向上し、航空機部品の製造に役立ちます。, そして武器.
硬度: 焼き戻しは、時効プロセス中の劣化を利用して合金を変化させます。. したがって, 合金の表面を硬くして摩耗や変形に耐えるようにする. しかし, 焼き戻しをしすぎると硬度がわずかに低下する可能性があります.
延性: 焼き戻しのプロセスはアルミニウムの強度と硬度を強化します。, 延性も低下します. T6 などのさまざまな焼き戻し設計では、伸びが減少しても強度が向上するため、合金の剛性が高まり、応力がかかったときに脆性破壊が発生しやすくなります。.
ストレス耐性: 合金 7075 焼き戻し状態では、標準よりも優れた応力腐食割れおよび疲労特性が得られます。 7075 重い構造用途で使用される場合のアルミニウム.
どこ 7075 アルミニウム合金を使用?
7075 アルミニウム合金は通常、作業中に強くて軽い金属が必要な分野で使用されます。. それで, 航空宇宙産業はアルミニウムの主な消費者です 7075 そして 7075 アルミニウムフレーム 航空機構造の製作用, 胴体フレームと翼, そして翼桁.
さらに, 兵器などの軍事用途や、高応力耐性が必要な構造物などの海洋用途で使用されます。. 加えて, 車両用途にも使用されています, レーシングカーを含む, そしてスポーツ用品でも, 自転車やクラブも含めて.
の物性 7075 アルミニウム
- 密度: 2.81 g/cm3
- 融点: 475–635℃ (880–1,175°F)
- 熱伝導率: 130 W/m・K
- 電気伝導性: 30% IACS
- 弾性率: 71.7 GPa
- 熱膨張係数(k): 23.6 μm/m・K
- 比熱: 0.96 J/g・K
- 抗張力: まで 572 MPa (T6 焼き戻し)
の利点 7075 アルミニウム
- 良好な被削性
- 優れた耐疲労性 (失敗することなく繰り返しのストレスに対処できる)
- 適度な熱処理が可能
- 適度な成形性 (形を整えることができる, ただし、他の合金ほど簡単ではありません)
- 溶接可能 (溶接することができます, ただし、溶接部分では強度が低下する可能性があります)
アルミニウムの限界 7075
- 溶接性が悪い (溶接は合金の劣化を引き起こす可能性があります)
- 低い成形性 (他のほとんどのアルミニウム合金よりもわずかに硬い)
- 料金:(7075 アルミニウム合金は比較的高価です).
- 応力腐食を受けやすい (材料は条件によっては応力腐食割れを起こしやすい)
- 製造が難しい:(作業には特殊な設備と特殊な加工技術が必要なため、硬質材料に分類されます。).
アルミニウム 6061 対 7075 – 技術的な比較
| 財産 | アルミニウム 6061 | アルミニウム 7075 |
| 抗張力 | 240–310MPa | 510–572MPa |
| 降伏強さ | 205 MPa | 450 MPa |
| 密度 | 2.70 g/cm3 | 2.81 g/cm3 |
| 耐食性 | 素晴らしい | 適度 |
| 被削性 | 素晴らしい, 加工しやすい | 良い, しかし強度が高いためより硬くなります |
| 成形性 | 素晴らしい, 押出/圧延に適しています | より貧しい, 成形時に亀裂が発生しやすくなる |
| 溶接性 | とても良い, 特にT6気質では | 貧しい, 溶接部分が弱くなる可能性がある |
| 熱処理 | T6, 強度を高めるための T651 焼戻し | T6 焼き戻しにより最大の強度を実現 |
| 耐疲労性 | 良い, 適度なストレスに適した | 素晴らしい, 高ストレス条件に対処する |
| アプリケーション | 構造的, 自動車, 航空宇宙 | 航空宇宙, 軍隊, 高ストレスのアプリケーション |
| 料金 | 低コスト | 強度が高いためコストが高くなる |
の形式/変形 7075 アルミニウム合金
- 7075-○ (焼き鈍し)
- 7075-T6 (溶液熱処理および人工時効処理)
- 7075-T651 (応力緩和を伴う T6 焼き戻し)
- 7075-T73 (溶液を熱処理して安定化させたもの)
- 7075-T7351 (応力を緩和し安定化させた T73 焼き戻し)
- 7075-T7 (高齢者, 最大の強さ)
- 7075-T76 (溶体化熱処理, 安定した, そしてストレス解消された)
主な仕上げ 7075 アルミニウム合金
アルミニウムの一般的な仕上げ 7075 含む:
アルマイト仕上げ
陽極酸化処理 航空宇宙グレードの自然酸化物層を意味する電解手順を指します。 7075 アルミニウム. さらに, 腐食性を改善します, 研磨剤, および表面硬度特性. さらに, 過酷な条件下での合金の耐腐食性が向上し、特定の用途に合わせて色を変えることができます. したがって, これらのコーティングは主に航空宇宙で使用されます, 軍隊, 高性能エンジニアリング.
ミル仕上げ
の ミル仕上げ の 7075 アルミニウムは圧延を経た後の自然な仕上げ面です, および押出技術. 一種のマットな金属光沢があり、表面に小さな穴がある場合があります。.
粉体塗装
粉体塗装では静電気を帯びた粉体を使用します。; に適用される 7075 アルミニウムを熱硬化させたもの. このようなコーティングは腐食に対して優れた防御力を発揮します, 着る, 機械的衝撃に強く、通常は多くの色と仕上げが用意されています. 通常は建築に適用されます, 自動車, 製品が登場する屋外エリア, そして長寿が重要.
の違い 2024 そして 7075 アルミニウム
2024 アルミニウムは疲労しにくい, 航空機構造の長期的な性能にとって非常に貴重です. 一方で, 7075 アルミニウムは一般的な意味でより高い機械的強度を提供します. 最大の強度が必要な場合に使用されますが、腐食しやすく、疲労耐性が劣ります。 2024.
結論
7075 アルミニウム 優れています 抗張力 高い耐久性を実現. それで, その使用は、航空宇宙や軍事などの余分な用途で一般的です。. 優れた強度重量比と疲労特性を備えていますが、, 耐食性に欠けており、機械加工が複雑です. したがって, 適切なテンパーとフィニッシュを選択することが重要です.
