G および M コードを使用した CNC プログラミング言語を理解する

CNC プログラミングは、現在の製造プロセスの最も重要な部分の 1 つです. 工具制御時の精度や加工工程の自動化が可能となるため、. CNC プログラミングには、CNC マシンに指示を与える G コードと M コードの 2 つの異なるけれども関連する言語が含まれます。. これらのコードを学ぶことは、トレーダーがプログラマーであるかどうかに関係なく、CNC テクノロジーと何らかの対話をしたい人にとって重要です。, オペレーター, または技術者. このガイドラインに関して、この記事ではGコードとMコードについて説明します。, 両方の違い, CNC 制御マシンのプログラミング方法.

CNC プログラミングは CNC マシンの動作をどのように制御するのか?

CNC プログラミングは、機械が容易に理解できる詳細な命令セットを使用して CNC 機械を制御します。. これらの指示は、考慮する必要がある設計と操作の必要性に関するものです。. 各コマンドは特定のタスク、つまり位置を設定します。, 向き, 速度, またはツールの使用 – これにより多用途になり、精巧な微細操作が可能になります. ここで使用するプログラミング言語, GコードとMコードをより具体的に言うと. マシンが実行したい動きやタスクを認識するのに役立ちます。. CNCプログラミングの使用, 複雑な部品を別々に正確に組み立てることができます, 信頼性, と速度, 手動の助けがなければ.

CNCプログラミングにおけるGコードとは何ですか?

G コードは、CNC マシンのプログラミングに使用される主な言語であるため、「幾何学コード」と呼ばれることがよくあります。. ある地点から別の地点に移動する方法を機械に指示します。, どの軸を利用するか, そして特定の仕事を達成する方法. 標準の G コードには直線に沿った動作が含まれます (G0), 円形 (G2, G3), そして送り速度を変更する (G1). Gコードは主に加工時の工具の軌跡に関係します。. それで, 最終製品の形状を定義する上で重要な役割を果たします。.

CNCプログラミングにおけるMコードとは何ですか?

Gコード以外にも, Mコードがあります, 「その他のコード」とも呼ばれ、軸がどこに移動するかではなく、機械の動作に関連する指示を与えます。. これらのコードは、スピンドルの起動など、機械に関連する他のいくつかの操作を制御します。 (M3とM5), 冷却剤 (M8とM9), そして道具の変更 (M6). M コードは重要であり、加工中に制御装置の非動作機能を制御して製造プロセスを完璧にするために使用されます。.

基本Gコード詳細リスト

以下は、人気のある神の一部とその機能と働きです。:

Gコード	関数	説明
G0	高速測位	切断せずに素早く位置に移動.
G1	線形補間	指定された送り速度で工具を直線的に移動します.
G2	円弧補間 (CW)	ツールを時計回りの円弧で移動します.
G3	円弧補間 (反時計回り)	ツールを反時計回りの円弧で移動します.
G4	住む	動作中に指定した時間だけ一時停止します.
G20	インチ単位でのプログラミング	単位をインチに設定します.
G21	ミリメートル単位のプログラミング	単位をミリメートルに設定します.
G28	ホームポジションに戻る	ツールをホームポジションに移動します.
G90	絶対プログラミング	原点からの絶対座標を使用します.
G91	インクリメンタルプログラミング	現在位置からの相対座標を使用します.

基本Mコードの詳細リスト

以下は、一般的に使用される M コードの一部とその機能と動作です。:

Mコード	関数	説明
M0	プログラム停止	プログラムを手動で停止します.
M1	オプションの停止	オプションの停止が有効な場合はプログラムを停止します.
M2	プログラムの終了	プログラムを終了してリセットします.
M3	スピンドルオン (CW)	スピンドルの時計回りの回転を開始します.
M4	スピンドルオン (反時計回り)	スピンドル反時計回り回転開始.
M5	スピンドルストップ	スピンドルの回転を停止します.
M6	工具交換	工具交換を開始します.
M8	クーラントオン	冷却システムを作動させます.
M9	クーラントオフ	冷却システムを停止します.
M30	プログラムの終了と巻き戻し	プログラムを終了します, 巻き戻します, そして次のサイクルの準備をします.

G および M コードを使用して CNC マシンをプログラムする方法

CNC マシンのプログラミングはさまざまな方法で実行できます:

1. 手動プログラミング

手動プログラミングとは、G コードと M コードを使用して CNC コードを記述することを意味します。. これは、CNC プログラミング技術全体の中で最も重要な技術の 1 つです。. この方法は、アナリストがマシンの動作と能力について十分な洞察を持っている場合に最適です。. ソフトウェア エンジニアは、コードを保存および変更する特定のテキスト編集を採用します。, それをコンパイルして CNC マシンに転送します.

2. プログラミング動作中

動作プログラミング中, オペレーターは機械のコントロール パネルにコマンドを直接入力します。. この方法は、アクティビティ中の簡単な操作や変更に適用できます。. このほかにも, 複雑なプログラミングを必要とせずにリアルタイム介入の余地を生み出します。.

3. プログラミング用のCAD CAM製品の設計

CAD (コンピュータ支援設計) とCAM (コンピュータ支援製造) システムは設計ファイルのプログラムを取得し、CNC コードを自動的に作成します。. デザイナーは、コンピューター支援デザインおよびスライス プログラムでレイアウトを描画します。. 次に、これらのプログラムはコンピュータ支援製造ソフトウェアによってさらに解釈され、NC 加工で使用するための G コードと M コードが生成されます。.

GコードとMコードの違い

G コードと M コードは、コンピュータ数値制御で使用されるデジタル コマンドであり、文字と数字の組み合わせで知られているか、分配されます。 (G1とかM3とか). CNCマシンの稼働中, それらはその動作を制御し、加工プロセスを調整するのに役立ちます. それらはすべて、機械加工プロセスの重要なコンポーネントを構成する CNC プログラムの一部です。.

しかし、それらには多くの違いもあります. それで, 次の表で G コードと M コードの両方を比較してみましょう:

基準	Gコード	Mコード
機能性	主に工作機械の動作を制御します。.	スピンドルの起動/停止などの補助機能を管理します, クーラントコントロール, そしてツールの変更.
制御の種類	モーションコントロール (直線運動と円運動).	その他の機能 (例えば, プログラムが停止する, ツールの変更).
プログラミングスタイル	加工のための正確なパスと操作を指定します.	加工プロセスをサポートするアクションを実行します.
構文	一般的には「G」という文字で始まります。 (例えば, G0, G1).	通常は「M」で始まります (例えば, M3, M5).
例	G0, G1, G2, G3, G28.	M0, M2, M3, M8, M30.
使用の状況	切断や機械加工の工程で使用されます.	切断以外の機械の設定と操作を管理するために使用されます.
使用頻度	ほとんどの CNC プログラムで頻繁に使用されます.	使用頻度が低い, 主に加工中の特定のタスクに使用されます.
パラメータ	多くの場合、追加のパラメータが必要です (例えば, 座標, 送り速度).	追加のパラメータが必要な場合と必要でない場合があります (例えば, M3 は主軸速度を必要とする場合が多い).
実行タイミング	一連の加工作業で実行.	いつでも実行可能, 特定の条件が満たされたときに発生することが多い (例えば, 運転の開始または停止).

CNC プログラミングにおける G コードと M コードの重要性

それで, CNC 機械プログラミングにおける重要な G および M コードをいくつか紹介します。:

1. 精度と精度: M および G コードは、高品質の作業を提供するために加工作業内のさまざまなプロトコルを定義します.
2. オートメーション: これらにより、製品製造の自動プロセスが可能になり、他の人間による干渉が排除され、効率が向上します。.
3. 多用途性: 実質的にあらゆる操作を含めることができ、G および M コードのため多くのコンテキストで使用されます。.
4. 標準化: G コードと M コードは汎用のコーディング手段です. それで, プログラマーは複数の会社のさまざまなマシンや製品を練習します.
5. 柔軟性: プログラマーは、新しい設計や新しい生産形式が必要なときにいつでもコードを変更できる柔軟性を備えています。.

CNC プログラミングで G および M コードを使用すると問題が発生する

G および M コードの使用中に発生する可能性のあるいくつかの課題を次に示します。;

• コードの複雑さ: G および M コードに関する特定の懸念により、プログラミングが煩雑になります, 特に学習者にとっては.
• エラーが発生しやすい: 手動コーディングにはエラーのリスクもあります, いずれも加工プロセスで多大なコストがかかる可能性があります.
• マシンの変動性: 観察された主な問題の 1 つは、異なる CNC マシンが同じ G コードと M コードを生成する可能性があることです。. しかし、彼らはまったく異なる方法でそれらを理解し、実行するかもしれません.
• 限られたドキュメント: ドキュメントが不十分だと学習に役立ちません. このほかにも, 特定の領域で問題が発生する可能性があります.
• スキル要件: G コードと M コードのトレーニングは必要であり、多くの時間がかかり、経験が常に得られるわけではありません.

結論

結論は, G および M コードは重要であり、高精度製造のための CNC プログラミングのプロセス ベースを提供します。. 関係者なら誰でも CNC加工 これらのコードを理解する必要がある、または理解する必要がある, 彼らの違い, および利用可能なすべてのプログラミング方法. GコードとMコードを効率的に習得することで、さまざまな製造プロセスが改善されます.

よくある質問

1. Gコード、Mコードとは何ですか?

G コードは CNC 機械の動作に関係し、M コードは機械の動作に関係します。.

2. G 少数派と M 少数派のコードは互換的に使用できますか?

GコードとMコードは完全に異なるため、互換性がないことに注意してください。.

3. CNC マシンのプログラミング言語を学ぶにはどうすればよいですか?

CNCプログラミングを学ぶには、GコードやMコードなどの基本的なガイドラインがあります。, 手動プログラミング, およびCAD/CAMプログラミング.

4. GコードとMコードのエチケット/礼儀はありますか?

ちなみに, CNC機械加工業界に見られる高いレベルの独自性にもかかわらず, ほとんどのプレーヤーが認識している標準の G コードと M コードがあります.

5. プログラマーが G および M コードで経験するヌルとは?

プログラミングあり, 課題があります, つまり. 複雑, エラー, 機械のばらつき, 文書化の問題, そして高度なスキルが求められる.

6. GコードとMコードはどのような役割を果たしますか?

精度も含まれます, オートメーション, 多用途性, 柔軟性, CNC マシンの標準化されたプログラミング.