このガイドでは, ステンレス鋼のさまざまなカテゴリとその特別な点、および最適なステンレス鋼の選び方について説明します。. 腐食が気になるかどうか, 強さ, または成形性仕様, すべての情報を学ぶことができるでしょう. 以下を読んで、それらを際立たせる最も重要な機能と、それらが実際の使用においてどのように機能するかを確認してください。.
ステンレス鋼のグレードは何を意味しますか?
ステンレス鋼のグレードにはさまざまな配合があります. クロムの存在により、各グレードには特定の特性と用途があります。, ニッケル, モリブデン, そしてカーボン. これらの元素は腐食などの特性に影響を与えます。, 機械的性質, 高温特性, および製造特性.
例えば, 304 ステンレス鋼 (18/8), 含まれています 18% クロムと 8% ニッケルを使用しており、台所用品などの用途に平均的な耐食性を提供します。. その間 316 ステンレス鋼, モリブデンを含む, 塩分や化学薬品に対する金属の耐性を高めます. したがって, 海洋および医療用途に最適です. 430 ステンレス鋼は比較的安価であり、ステンレス鋼よりも耐食性が低くなります。 304, そして 316.
さらに, AISI などのグレード, 米国鉄鋼協会では、次のような数字の指定が使用されます。 304, 316, 430, などがその特性を定義します. ユーザーが強度に応じて適切なグレードを選択できるシステム, 料金, そして必要な環境.
ステンレス鋼の種類とは何ですか?
最も一般的な種類のステンレス鋼:
1. オーステナイト系ステンレス鋼
オーステナイト系ステンレス鋼が最も一般的です, について補う 70% 生産されたすべてのステンレス鋼の. 通常、以下のクロムで構成されます。 16 そして 26% そして周りのニッケル 6 そして 22% オーステナイトの微細構造による. 意図した構造により鋼材は非磁性になります, 腐食に強い, 高温および低温条件下でも良好に動作可能.
製造プロセスには以下が含まれます:
- 原料を電気炉でスラブとして固める.
- 均一な合金組成を得るには; 溶鋼にニッケルとモリブデンを添加する.
- 鋼のスラブへの変換, 咲く, またはビレット.
- 鋼の軟化により残留応力が減少し、材料が破損することなく変形する能力が向上します。.
- 必要な機械的特性を得るために冷間加工または熱間加工を行う.
オーステナイト系ステンレス鋼は通常、次のカテゴリに属します。 304 そして 316. 食品や化学工業、医療機器などにも適しています。.
304 ステンレス鋼
- 構成:18% Cr, 8% で, 0.08% C
- プロパティ: としても知られています 「18/8ステンレス」. 厨房機器や鍋・フライパンだけでなく、さまざまな医療機器にも応用されています。.
- 用途: 食品加工業界, の pharmaceutical machinery industry, および厨房機器業界.
316 ステンレス鋼
- 構成: 16% Cr, 10% で, 2% モーと 0.08% C
- プロパティ:316 ステンレス鋼はほぼ同じです 304. 含まれています 2% モリブデンは、沿岸地域でよく見られる塩化物生成に対する材料の保護を強化します。. このグレードは、孔食や隙間腐食にも耐性があります。.
- 用途: 船舶のコンポーネント, 化学工業, 整形外科用装置, そして手術器具.
2. フェライト系ステンレス鋼
フェライト系ステンレス鋼は、次の成分を含む鉄とクロムの合金です。 未満 10.5% クロム そしてそれ以上ではない 1% ニッケル. これらには以下のクロム含有量が含まれています。 10.5% そして 30% そして通常は磁性を持っています. フェライト系ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりも簡単なプロセスで製造されます。, 主に関わる:
- 溶融鉄へのクロムの接種, 少量の炭素やモリブデンなどの他の元素と合金になることもあります.
- 次に、材料を熱間圧延して鋼板に成形します。
- 余分な硬さを取り除き、材料をより加工しやすくするための焼きならし.
フェライト系は、 430 そして 409. 自動車の排気ガスに使用されています, 建築用途, 低コストで酸化や腐食に強いため、家庭用電化製品に使用されます。.
430 ステンレス鋼
- 構成:17% Cr, 0.12% C
- プロパティ: 430 ステンレス鋼はフェライト系材料です. 満足のいく腐食特性と高い磁化で知られています。. 430 高腐食性は問題ではないがコストが問題となる場合には、ステンレス鋼を使用する余地があります。.
- 用途: 車の排気システム, 冷蔵庫などの家電製品, 建物のトリム.
3. マルテンサイト系ステンレス鋼
マルテンサイト系ステンレス鋼は、次の成分を含む高炭素鋼です。 12-18% クロムと 0.1-1.2% 炭素. このタイプのステンレス鋼は次のように製造されています。:
- 高炭素含有量を鋼に溶解して混合するプロセス.
- 熱処理後に転炉鋼を焼き戻してマルテンサイトを形成すると、硬いが脆い構造が得られます。.
- 鋼の「正規化」または「軟化」プロセスにより、脆性が軽減されます。. 初期の「硬化」プロセスにより鋼に.
マルテンサイト鋼には次のものがあります。 410 そして 420 種類があり、刃物に使用されます, ナイフ, 手術器具, 強度と硬度が不可欠なその他の用途.
410 ステンレス鋼
- 構成:12% Cr, 0.15% C
- プロパティ: マルテンサイト系ステンレス鋼など 410 他のグレードよりも炭素の割合が高い. 曲げにくくなりますが、耐食性は劣ります。. このグレードは、硬度を含む幅広い機械的特性に熱処理することができます。, 強さ, そして耐摩耗性.
- 用途: 航空宇宙産業のコンポーネント, 圧力容器, パイプ, 継手, 歯車, 自動車部品, および構造部品.
416 ステンレス鋼
- 構成:12% Cr, 0.15% C, 0.60% S
- プロパティ:416 ステンレス鋼はマルテンサイトグレードの金属です. 作業性を向上させるために硫黄分を配合しています。. この材種は強度と硬度が高いですが、耐食性はオーステナイト鋼に劣ります。 304. 加工の容易さが重要な要素である場合に最適です。.
- 用途: 自動車部品, シャフト, 歯車, 高い応力がかかり、正確な切断が必要なその他の自動車部品.
4. 二相ステンレス鋼
二相ステンレス鋼はオーステナイト系とフェライト系の両方の形態で構成されています. 比較的強度が高く、耐食性にも優れています. 製造プロセスには以下が含まれます:
- 以下の範囲のバランスのとれた比率 22-25% クロムの, 4-7% ニッケルの, および少量のモリブデン.
- 2 つの相の適切な比率を達成するための熱間加工.
- 可能な限り最高の機械的特性と腐食保護を達成するための熱処理.
化学処理は, 石油とガス, 海洋産業では高い強度と耐孔食性が必要です, これは二相ステンレス鋼グレードによって提供されます, 含む 2205 そして 2507.
二相ステンレス鋼 (2205)
- 構成: 22% Cr, 5% で, 3% モー, 0.03% C
- プロパティ: 二相ステンレス鋼の特性は、オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼の両方のグレードの利点を含むように設計されています。, 高強度と優れた耐食性という追加の利点を備えています. クロムが含まれているため、塩化物環境に対する耐性が高くなります。, ニッケル, とモリブデン.
- 用途: 化学処理, 石油とガス, 淡水化プラント, 海洋事業.
5. 析出硬化型ステンレス鋼
PHステンレス鋼は特殊鋼です。. これらの材料は熱処理によって強度が増します, 合金化によるものではなく. 通常はクロムが含まれています, ニッケル, そして少量の銅. 製造プロセスには以下が含まれます:
- 合金元素をマトリックス固体に拡散させる溶体化処理.
- 鋼材の加熱 800℃~1000℃強化段階の形成を促進します.
- 高い引張強度を得るには冷間加工が必要です.
PH ステンレス鋼を含む 17-4 PH は航空宇宙に応用されています, 核, 高ストレス産業用途.
一般的なステンレス鋼グレードの融点
学年 | 融点 (℃) | 融点 (°F) | 融点 (K) |
304 (オーステナイト系) | 1400–1450℃ | 2552–2642°F | 1673–1723K |
316 (オーステナイト系) | 1375–1400℃ | 2507–2552°F | 1648–1673K |
430 (フェライト系) | 1400–1510℃ | 2552–2750°F | 1673–1783K |
410 (マルテンサイト系) | 1480–1530℃ | 2700–2806°F | 1753–1803K |
2205 (デュプレックス) | 1425–1475℃ | 2597–2687°F | 1698–1748K |
440C (マルテンサイト系) | 1450–1500℃ | 2642–2732°F | 1723–1773K |
ニーズに合った適切なタイプを決定するにはどうすればよいですか?
適切なタイプを選択するときは、 ステンレス鋼, 腐食などの特徴を考慮する必要があります, 強さ, 成形性, そしてコスト. 水がかかる可能性のある場所に, あらゆる腐食性溶液, または塩水, などのオーステナイトグレード 304 または 316 理想的になることができます.
より高い強度と耐摩耗性が必要な場合, 重荷重のベアリングやギアなど, マルテンサイト系, のような 410 または 416, 機械加工性が重要な場合に使用される場合があります. コストの面では, 腐食性環境への曝露が少ない場合, そして買う, フェライト系など 430 優遇されている.
より高い応力および腐食性の用途向け, などの二重グレード 2205 強度と亀裂や孔食に対する耐性を提供します, 海洋産業や化学産業などの極端な用途に適しています。.
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