カスタムナイロン 6, ナイロン 66, キャストナイロン & 充填ナイロン部品
✅ ±0.02 mmまでの厳しい公差
✅ 3 ～ 5 日でプロトタイプを作成
✅ ISO 9001 認定工場
✅ 歯車, ブシュ, ローラー, ウェアパッド & カスタムコンポーネント
✅ 世界中に発送可能
TOPSプレシジョンは高精度を提供します CNC加工サービス ニーズに合わせた. 機能的なプロトタイプであっても、優れた一貫性を備えたカスタム機械加工されたナイロン コンポーネントを提供します, 小規模バッチの実行, または本格的な生産. 深い材料知識と高度な加工技術により、さまざまな業界のお客様の強力な製品開発をサポートします。, 軽量, 耐久性の高いプラスチック部品.
初め, CAD モデルは機械可読 G コードに変換され、CNC 機械に指示されます。. ナイロンの柔らかくて柔軟な性質を考慮すると、, それは次のことを要求します:
TOPS Precisionは高度な技術を活用しています 3- 5 軸 CNC ミルと旋盤を使用して、材料の構造強度を維持しながら高精度の切断を実行します。.
ナイロンは、その強度で知られる高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。, 耐久性, 機械加工作業における適応性. 低摩擦, 強い耐薬品性, 優れた機械的および熱的特性, 全体的な靭性が高く、要求の厳しいさまざまな産業用途に最適です。. これらの重要な特性により、ナイロンは精密 CNC 加工作業に最適な選択肢となります。.
ナイロンの財産 | 標準値 |
密度 | まで 1.14 g/cm3 |
抗張力 | 〜76 MPa (ナイロン 66) |
融点 | 〜255°C |
摩擦係数 | 低い (〜0.25 - 0.35) |
吸湿性 | 適度 (時間の経過とともに寸法に影響します) |
耐衝撃性 | 高い |
耐薬品性 | 良い (オイルに抵抗します, グリース, 溶媒) |
動作温度範囲 | -40°C〜100°C (グレードによって異なります) |
TOPSプレシジョンでは, ナイロンコンポーネントでそれを知っています, 関数とフォームカウントの両方. そのため、特定の要件を満たす表面仕上げオプションの範囲を提供します:
これは、精密 CNC 機械加工によって直接作成された典型的な表面です。. 清潔感を提供します, ほとんどの産業および機械用途のニーズを満たす均一な仕上げ.
見た目の美しさや洗練された表面が必要な部品の表面粗さを最小限に抑えたり、平滑性を高めたりするために研磨方法が使用されます。.
すべての機械加工されたコンポーネントはバリ取りされ、鋭いエッジや残りの工具跡が除去されます。. 安全な取り扱いを確保し、組み立てを簡素化するために、必要な箇所には面取りも追加されています。.
意図したアプリケーションとパフォーマンス要件に応じて, ご要望に応じて塗装または表面コーティングを適用できます. これらの処理により耐薬品性が向上します, 色の一貫性を確保する, ブランディングのニーズをサポートします.
TOPSプレシジョンでは, 当社は、特有の機械的要求に合わせて調整されたさまざまなナイロン グレードを機械加工します。, 熱の, および環境要件. 各グレードは、アプリケーションの負荷に応じて独自の利点を提供します, 着る, 水分, 化学物質と.
ナイロングレード | 主な特長 | 一般的なアプリケーション |
ナイロン 6 | 厳しい, 耐衝撃性, 良い摩耗プロパティ | ブシュ, 歯車, パッドを着用します |
ナイロン 6/6 (66) | より高い強度と剛性, 水分吸収が低い | 構造コンポーネント, 工業用部品 |
ガラス入りナイロン | 追加された剛性のために強化されます, 寸法安定性 | 負荷をかける部品, ハウジング, および機械的フレーム |
MOS2で満たされたナイロン | 耐摩耗性の改善, 低摩擦, および自己潤滑 | ベアリング, スラストワッシャー, スライドサーフェス |
キャストナイロン | 大きいサイズ, 低い内部応力, そして優れた耐摩耗性 | ローラー, プーリー, および頑丈な産業部品 |
FDAが承認したナイロン | 食品の接触に安全です, 白または自然な色 | 食品加工装置, コンベアコンポーネント |
ナイロンは機械加工が比較的容易で、コスト効率が高い, しかし、賢い設計を選択すると、全体の製造コストをさらに削減できます。. 節約に役立つ効果的な戦略をいくつか紹介します:
過度に厳しい公差を避ける
非常に厳しい公差を維持すると、加工時間とコストが増加します. 設計が適切な機能のために特に高い精度を必要とする場合を除き、可能な限り標準公差に固執してください。.
ディープポケット機能の削減
ポケットが深いと、より長い切削工具と複数の加工パスが必要になります, サイクルタイムが増加し、ツールのたわみのリスクが高まります. 浅いポケットを選択するか、段階的な深さを組み込むと、効率が向上します。.
標準化された機能を使用する
一般的な穴サイズの利用, スレッドタイプ, 均一な機能により、ツールを頻繁に交換する必要性が軽減されます。. これにより加工が高速化され、全体的な生産効率が向上します。.
部品の再配置を最小限に抑える
加工中に部品の向きを変える必要がある回数が増えるほど, 時間と労力がかかるほど. 1 回または 2 回のセットアップで完了できる部品の設計により、コストの削減に役立ちます.
適切なナイロングレードの選択
各ナイロンの種類は異なるレベルの強度を提供します, 耐摩耗性, および化学的適合性. 最適なグレードを選択することで過剰設計を回避し、材料コストを抑制します。.
地元の機械工場として, 私たちは、さまざまな業界のためにナイロンパーツを作ります:
下記ナイロンパーツも製作致しました:
その利点のいくつかは次のとおりです:
ナイロンは、従来のCNC機器で簡単に機械加工できます. 最小限のツール摩耗があります, それは少しの時間できれいに削減されます.
軽いが, ナイロンは高い引張強度を提供します, 構造的および負荷を負担するアプリケーションに対して信頼性を高めることができます.
ナイロンの摩擦係数が低いため、ギアなどの部品に理想的な選択肢になります, ブッシング, 滑らかな動きが重要なスライダー.
その固有の柔軟性と減衰特性のため, 機械システムのノイズと振動を減らすために使用されます.
ナイロンはオイルに抵抗します, 燃料, グリース, そして、多くの溶媒があり、したがって、環境と産業用途の厳しいアプリケーションで耐久性があります.
コスト効率の高い摩耗部品に最適.
より高い強度と寸法安定性.
大型重量部品.
剛性構造部品.
低摩擦可動部品.
| 能力 | 範囲 |
|---|---|
| 許容範囲 | ±0.02mm |
| 最大ミリングサイズ | 1200 んん |
| Moq | 1 ピース |
| リードタイム | 3–10日 |
| 表面仕上げ | ラ 1.6 |
| バッチ量 | 1 に 100,000 個 |
材料に関する専門知識: ナイロンタイプの機械加工と後処理は既知の動作です.
タイトトレランス加工: CNC機能で高次元の精度と再現性を実現できます.
高速なターンアラウンド: 部品をすばやく配信します, 大量生産にプロトタイプを含む.
業界対応の品質: すべての部品は、業界/クライアントの仕様を検査します
共同工学: また、より良い結果を達成し、コストを削減するために、チームとの製造サポートも含めています.
通常、形状に応じて±0.02 mm.
ナイロン 66 またはMoS2充填ナイロン.
はい, 多くの低負荷向け, 着る, 軽量アプリケーション.
はい, プロトタイプと量産が可能.
3– 通常 10 営業日.