Tops Precision は、高公差の CNC 部品を OEM およびアフターマーケット メーカーに供給しています, 最大±0.005mmの寸法精度と耐久性が実証済み 30% 標準コンポーネントよりも長い.
当店は認定を受けております ISO 9001 とIATF 16949. これにより、あらゆるプロセスを遵守し、一貫した品質手順を保証することができます。. 当社の社内施設には高度な CNC マシンが装備されています, プラスチックから金属まで幅広い素材を取り扱っております. これらには含まれます:
当社が製造するすべての部品は完全なトレーサビリティと詳細な文書を維持します。. 少量のプロトタイプが必要な場合でも、完全な生産を探している場合でも, 私たちはあらゆる仕事を正確に行います.
私たちの最優先事項は品質です. 手作業によるテストとCMM機械の測定を使用して、各部品の厳格な工程内管理が行われます。. 測定します:
厳密な精度を最小限に抑えることができます。 ±0.005 mm. 出荷前にすべての詳細がチェックされています. 当社の機械は定期的に校正されています. すべてのツールは高い基準に保たれています. きれいな仕上がりときれいなフィット感が得られます. 各バッチで均一性が提供されます. 品質と細部を犠牲にしません.
と契約すると、 精度の高いトップ, 部品以上のものが得られます. 信頼性が得られます. 迅速な対応と柔軟な対応を心がけております. 熟練した技術者が常にサポートします, 最初のスケッチから最終納品までの間, 物事は簡単で合理的です. 遅延や手戻りは発生しません.
最高の精度, 私たちはさまざまな自動車部品を製造しています. 品質を重視します, 正確さ, そして信頼できる製品, 当社の CNC 加工は厳格な業界基準を満たしています. 以下は、OEM およびアフターマーケット ブランド向けに当社が製造する一般的なコンポーネントの一部です。.
ピストンを作っています, カム, シリンダーヘッドも精密に. 完璧な組み立てフィットを実現するために、すべての部品に厳しい公差が使用されています. 当社のコンポーネントは熱や強い圧力に耐えます. スチールやアルミニウムなどの硬い素材を使用しています, 丈夫で長持ちするもの.
私たちの歯車, シャフト, ハウジングは耐久性のあるように設計されています. すべての部品で厳格な OEM 仕様を満たすために高度な CNC 加工を採用しています。. 当社の材料は登録されたサプライヤーから調達されています. それで, 重負荷や摩耗下でも十分に機能する強度のある合金を使用しています.
コントロールアーム, タイロッド, ナックルはすべて当社の施設で精密加工されています。. これらのコンポーネントは高い安全性と強度の要件を満たしています. 各部品の公差を正確に満たし、最適なフィット感と最高のパフォーマンスを実現します。.
ブレーキキャリパー, ディスク, 取り付けブラケットは細心の注意を払って正確に製造されています。. これらの部品は正確なサイズに機械加工され、均一な表面仕上げが施されています。. 当社はブレーキシステムに対する自動車業界の要件を遵守しています。.
当社は自動車用燃料インジェクターを製造しています, パンプス, とレール. 車両の燃料供給を改善するために、適合が正確であることを確認します。. 適用された材料は化学薬品や高い動作温度に対する耐性を備えています。. 部品の出荷前に厳格な品質検査が行われます.
私たちは捏造します 特別なブラケット, クランプ, そしてマウントします 正確な設計仕様に準拠. 各パーツはカスタムサイズで取り付けられます. 当社の部品を使用してエンジンとアクセサリを強化し、お客様の要件を満たす安全な取り付けオプションを提供します.
ラジエーター部品, ファンマウント, サーモスタットハウジングは標準に従って作られています. 耐食性、耐熱性に優れた材質を使用しております. 部品の設計は最高の冷却効果を促進するように作成されています. それで, 自動車の高い品質と耐久性の仕様に準拠しています.
私たちが生産します コネクタとセンサー, および電子ハウジング. これらのパーツはぴったりフィットしてシールドされるように作られています。. 振動せず、時間の経過とともに磨耗しません, 環境に過酷ではありません. 当社のソリューションはカーエレクトロニクスの安定したパフォーマンスを提供します.
最高の精度, 多くの金属をサポートしています. 先進的なものを使用しています 4- および5軸CNC加工 複雑な幾何学的な部品を成形する.
原材料の厳密なチェックを開始します. 鋼鉄, アルミニウム, チタン, および合金は認証された形式で提供されます. ブランクを正確な寸法に研磨します. これで加工が楽になります.
4-軸加工 への回転が含まれます 3 直線運動. 側面のフライス加工や輪郭加工が必要なコンポーネントに最適です. スロッティングを行っております, ポケットフライス加工, と掘削. このプロセスにより時間を節約し、削減額を設定できます.
5-軸加工は工具を5方向に同時に動かす加工です. 複雑なフォームやアクセスしにくい詳細に最適です. 私たちは機械を作ります;
再クランプが減少し、精度が向上します。. 部品が作られています, 掃除, 上質な仕上がりとなっております.
円筒部品には旋削加工を採用. 原石を制作します, 仕上げる, 糸, そしてグルーヴ. 同心性と均一な表面を実現するCNC旋盤を備えています。.
私たちも 掘られた穴: を通して, 盲目, そして深い穴. タッピングにより、ファスナーに適合する雌ねじが作成されます. 当社の精密機械は穴の位置を正確に維持します.
研削により表面仕上げと厳しい公差が改善されます. 安全性と美観を高めるために, 鋭利なエッジのバリ取りを行います. 研磨により外観と平滑性が向上します。.
最高の精度, 当社の CNC マシンは比類のない精度と品質を提供します. 高度な技術と熟練の職人技を融合させます. 私たちと働くことで得られる主なメリットは次のとおりです:
私たちは次のことに対して厳密な許容範囲を維持します +/- 0.005 んん. 各コンポーネントは仕様に合わせて精密に作られています. これにより、再作業が少なくなり、アセンブリに理想的に適合します。.
鋼材を精密に加工できます, アルミニウム, チタン, および特殊合金. 設計と必要な用途を考慮して適切な材料を選択します.
複雑な形状も精密に製作します 4 そして 5 軸機. セットアップ時間を最小限に抑えます, 複雑な部品も1サイクルで処理.
品質は依然として私たちの最優先事項です. 継続的なチェックにより初期段階でミスを発見. 三次元測定機とレーザースキャンを採用し、高精度を実現, 部品は各段階で検査されます.
当社の無駄のない生産プロセスにより、適時生産が可能になります. 急なご要望にも迅速に対応いたします. 高品質の納品が可能です, 必ず.
プロトタイプを使用して作業します, 小規模かつ完全な生産稼働. 品質劣化がなくスムーズなスケールアップ.
当社のエンジニアは、最終部品の設計を改良し、問題が発生する可能性を防止します。. 明確なコミュニケーションと予定通りの部品納品を保証します.
自動車業界は本質的にダイナミックです. 新しい材料と設計には優れた加工方法が必要です. Tops Precision は最新の CNC テクノロジーを導入することで最先端を目指しています. これにより、複雑なコンポーネントを正確に処理できるようになります。.
大きな革新には5軸加工が含まれます. 複雑な形状を 1 回のセットアップで作成し、軽量材料を加工することができます。. さらに, エラーを最小限に抑え、生産時間を節約します. 技術を応用して滑らかな仕上がりを実現します, 終了した, 公差の厳しい部品.
このほかにも, 自動化の統合は別の側面です. ロボットによる積み込みと積み降ろしが含まれます. これにより、生産性と均一性が向上します. また、プロトタイプや大規模な生産の迅速な対応も可能になります。.
また、最先端のソフトウェアを利用してプログラミングとシミュレーションを行います。. 加工を開始する前にツールパスが最適化されていることを確認します. 無駄を省き、高価なエラーを排除します. 当社のエンジニアは、製造可能な設計を最適化するためにクライアントと協力します。.
トップスプレシジョンでは最新の検査機器を導入し品質管理を行っております。. CMMとレーザースキャンを使用して欠陥を早期に検出します. これにより、当社の部品が高い自動車基準を満たしていることが保証されます. イノベーションに重点を置くことで、業界の変化する需要に確実に対応できます。.
適切な材料を選択することがあらゆる自動車部品にとって重要です. 最高の精度, お客様のニーズに最適な金属を選択するようご案内します. 私たちは強度に重点を置いています, 重さ, 耐久性, そしてコスト.
アルミは軽くて丈夫. It helps lighten the vehicle's weight by reducing weight. これにより燃費とドライバビリティが向上します. 耐食性にも優れています. エンジンブロックやエンジンブラケットなどの工作機械部品の精密加工を行っております。.
ステンレスは硬くて耐久性があります. 通常、ファスナーや排気システムに使用されます。. きれいな加工と滑らかな表面を実現します. 当社のコンポーネントは高品質基準を備えており、意図したとおりに機能します.
炭素鋼は安価で丈夫. 歯車に使われています, シャフト, そしてサスペンション. 耐摩耗性に優れています. 熱処理によりさらに強度が上がります. 当社の機械加工により、高負荷がかかった場合でも部品が正確で信頼性が高くなります。.
チタンは軽くて非常に強い. 鋼のように腐食や熱の影響を受けません。. 高性能部品や航空機部品に適用されます。. チタンは加工が容易ではない, しかし、当社の高度なツールを使用すると、それを簡単に行うことができます.
インコネルなどの超合金は、高温や変形に対する優れた耐性を備えています。. タービンやターボチャージャーに最適です. これらの合金には、ある程度の機械加工の能力と適切な設備が必要です。. 私たちは正確な生産の専門家です, これらの超硬合金の中でも優れた金属部品.
私たちは単なる金属機械工ではありません, しかし私たちはメタルカスタマイザーです. 当社はサプライヤーと協力して、特定の特性を持つ合金を入手します。.
強度を高めるために熱処理を推奨します. 表面コーティングにより摩耗と摩擦が最小限に抑えられます。. このようにして, 部品の摩耗が長くなり、機能が向上します.
±0.005mmまでの厳しい公差を実現. この精度により、部品が完璧にフィットし、意図したとおりに機能することが可能になります。. エラーや組み立ての問題も軽減します.
私たちは鋼を扱っています, アルミニウム, チタン, ステンレス鋼, および特殊合金. 各材料は、必要な強度と用途の要件に基づいて選択されます。.
当店では4軸と5軸の両方のCNC機械を使用しています, 複雑な形状を迅速かつ正確に作成できます. これにより生産時間が短縮され、品質が向上します.
はい, 小規模なプロトタイプのバッチを機械加工し、大規模な生産にも対応できます。. この柔軟性により、クライアントはあらゆる段階で役立ちます, 設計から完全な製造まで.
生産中にCMMやレーザースキャナーなどの高度な検査ツールを使用します. 定期的なチェックで欠陥を早期に発見. これにより、すべての部品が必要な仕様内に収まります.
自動車以外にも, 私たちは航空宇宙にサービスを提供します, 産業機械, その他の精密分野. 厳しい公差に関する当社の経験は多くの業界に適しています, さまざまなプロジェクトの要求に簡単に適応します.
はい, 当社のプロセスは ISO を満たしています 9001 とIATF 16949 基準. これらの認証により、当社の品質管理と信頼性が証明されます。. これらは、当社が厳格な自動車業界の規則に従っていることを示しています.
当社の 5 軸 CNC マシンは、複雑な部品を 1 回のセットアップで加工できます。. これにより、位置変更エラーが減り、時間を節約できます。. アンダーカットを作成できます, 角度のある特徴, 深いポケットも正確に.
リードタイムは部品の複雑さと数量によって異なります. 厳しい品質に妥協せず、迅速にご提供いたします. 私たちは納期を守るためにクライアントと緊密に連携します.
はい, 部品の機能と用途に基づいた材料の選択をお手伝いします. 強さを保ちます, 重さ, 耐食性, とコストのバランス.