Os roteadores CNC são ferramentas de controle computadorizadas que esculpem metais com eficácia para moldá-los em formatos precisos de produtos. Estes são empregados no corte, escultura, gravação, e roteamento de vários materiais, como madeira, plásticos, compósitos metálicos, etc.. Quanto à aplicação, Roteadores CNC são amplamente aplicáveis em plástico, madeira, metalurgia, sinalização, e indústrias de fabricação de móveis. Devido à sua capacidade de projetar peças com acabamento excepcional e especificações exatas.
Principais componentes do roteador CNC
Os roteadores CNC compreendem vários componentes. Cada componente é projetado para acomodar tarefas específicas, como cortar e fresar de maneira ideal. A seguir estão as partes essenciais de uma fresadora CNC:
Cama
A base é o componente menos complicado da fresadora CNC que fornece a superfície sobre a qual repousa a peça a ser usinada. Muitas vezes é feito de alumínio, aço, ou ferro fundido para oferecer a resistência e durabilidade necessárias. Na maioria dos casos, a superfície da base é equipada com ranhuras em T/sistemas de vácuo para manter o material em posição durante o processo de corte. Por isso, o tamanho e a estrutura da base determinam o tamanho máximo da peça que a fresadora CNC pode usinar.
Controlador
O controlador recebe instruções do computador e executa as ações necessárias com a ajuda de uma ferramenta de corte. O controlador usa código G, que contém o caminho e a velocidade da ferramenta e outros parâmetros, como velocidade do fuso e taxa de avanço. Os roteadores CNC modernos incorporam controladores avançados com telas sensíveis ao toque. Ele pode operar sem fio e pode conter um número maior de programas do que os modelos anteriores, e estes são fáceis de acessar.
Motores
Os motores em uma fresadora CNC geralmente giram em torno de três eixos: X, S, e Z. Servomotores e motores de passo são comumente empregados. Os motores de passo são precisos no contexto do controle de movimento e, Como tal, pode ser incorporado em sistemas onde a precisão é importante. Os servomotores são mais precisos e mais rápidos que outros motores. Eles são usados onde alta precisão e operação suave são necessárias. Motores de passo e servomotores: qual escolher é determinado pelo desenho do projeto a ser realizado, o material a ser trabalhado, etc..
Fuso/Roteador
O fuso/fresadora segura e aciona a fresa em alta velocidade girando-a. É uma das partes mais críticas da fresadora CNC, pois define a qualidade do corte que é feito. Os fusos são motorizados e podem operar em várias velocidades. As velocidades típicas do fuso variam de vários milhares a dezenas de milhares de rotações por minuto. A capacidade e a velocidade do fuso definem o tipo de materiais que podem ser cortados, bem como a qualidade do corte. Fusos de alta velocidade são usados onde o acabamento é necessário e para acabamento fino, enquanto que para corte desbaste são usados fusos de baixa velocidade.
Roteadores CNC: O que isso faz?
Os roteadores CNC operam guiando através do código G(um design virtual do produto pretendido). O processo começa ilustrando um modelo ou padrão em um computador usando CAD (Design Assistido por Computador) programas. Depois disso, o motor de uma fresadora CNC move a ferramenta de corte ao longo dos três eixos, como X-horizontal, Y-vertical, e profundidade Z. É para cortar o material no formato desejado. O fuso também gira a ferramenta de corte em alta velocidade, e isso torna possível cortar, chato, ou inscrever o material. O processo é totalmente automatizado. Isto significa que uma vez que o programa tenha sido carregado e o material colocado na cama, a máquina será capaz de fazer o trabalho sozinha.
Diferentes operações de roteamento CNC
Roteadores CNC podem realizar muitas operações, e todos eles são adequados para algumas aplicações e materiais. Algumas das operações de roteamento CNC mais comuns incluem:
- Corte CNC: A mais básica de todas as operações em que a fresadora apenas traça a linha feita na superfície do material e corta a parte indesejada. Pode ser usado para fazer cortes retos, cortes curvos, bem como outras formas que podem ser complicadas.
- Gravação CNC: A gravação CNC é particularmente valiosa e útil para sinalização e fins ornamentais.
- Perfuração CNC: Algumas das funções que pode realizar são fazer furos em determinadas dimensões. Eles são essenciais ao fazer furos para parafusos ou unir peças.
- Embolsando: Esta operação envolve cortar material de uma determinada região. Mas não atravessa a espessura da peça e cria bolsos.
- 3Contorno D: Roteadores CNC podem fazer cortes profundos em várias direções, tornando possível esculpir formas como moldes e esculturas.
Vários tipos de roteadores CNC
Os roteadores CNC estão disponíveis em diferentes tipos, para fins específicos, e em diferentes materiais. Os principais tipos incluem:
- Roteadores CNC para madeira: Esses roteadores são especialmente projetados para operações de marcenaria. Eles são amplamente utilizados na produção de móveis, construção de gabinete, e outros artesanatos em madeira.
- Roteadores CNC de metal: Essas fresadoras destinam-se ao corte e gravação de metais e são mais rígidas e resistentes do que as fresadoras CNC para madeira. Eles são usados em indústrias metalúrgicas para operações como corte de alumínio, aço, e latão, entre outros.
- Roteadores CNC de pedra: Essas fresadoras são equipadas com fusos e cortadores especiais que podem lidar facilmente com materiais duros, como granito, mármore, e ardósia. Eles são amplamente utilizados em escultura em pedra e fabricação de bancadas.
- Roteadores CNC Plasma: Os roteadores de plasma utilizam uma tocha de plasma para cortar materiais eletricamente condutores, como aço e alumínio. Eles são empregados principalmente na fabricação de metais e no setor automotivo.
- Roteadores CNC multieixos: Esses roteadores têm mais de três eixos, que são padrão na maioria dos roteadores hoje, dando mais flexibilidade e versatilidade no design. Eles são empregados em setores que necessitam de precisão aliada a formas elaboradas, incluindo os setores aeroespacial e automotivo.
Vantagens e desvantagens dos roteadores CNC
Vantagens
- Precisão: Os roteadores CNC são muito precisos e, portanto, podem criar designs e detalhes muito finos em seu trabalho.
- Eficiência: Roteadores CNC podem funcionar por longos períodos sem a atenção dos operadores, aumentando assim a eficiência e cortando despesas.
- Versatilidade: Roteadores CNC podem cortar vários materiais, como madeira, metal, plástico, e compósitos.
- Automação: Como os roteadores CNC são controlados por computador, torna-se fácil produzir muitas peças com poucos ou nenhum defeito, como acontece com a operação manual.
- Flexibilidade: Os roteadores CNC são flexíveis para alterar projetos, pois o software pode ser modificado para se adequar ao projeto necessário. Portanto, estes podem ser usados para produções em pequena e grande escala.
Desvantagens
- Alto custo inicial: Os custos iniciais de aquisição de uma fresadora CNC e do software podem ser um pouco caros para pequenos empresários amadores.
- Complexidade: Roteadores CNC precisam ser executados e programados, que requer habilidade e treinamento, tornando difícil para o recém-chegado médio.
- Manutenção: Os roteadores CNC devem ser mantidos na maior parte do tempo para funcionarem de maneira eficaz, e os reparos são caros.
- Ruído e poeira: Roteadores CNC usados em marcenaria podem ser muito barulhentos e empoeirados, daí a necessidade de ventilação adequada e controle de ruído.
Lista de materiais que uma fresadora CNC pode cortar com precisão
As fresadoras CNC são ferramentas multifuncionais capazes de cortar vários formatos de materiais com alto grau de precisão..
- Madeira: Madeira, incluindo madeira nobre, madeira macia, madeira compensada, MDF, e outras formas de compósitos de madeira.
- Metais: Alumínio, latão, cobre, aço macio, etc..
- Plásticos: Acrílico, PVC, policarbonato, e ABS.
- Compósitos: Outros compósitos são fibra de carbono, fibra de vidro, e laminado.
- Espumas: Espuma de alta densidade, poliestireno, e poliuretano.
- Pedra: Piso de pedra – mármore, granito, ardósia, e outros.
Aplicações de roteamento CNC
Os roteadores CNC são amplamente aplicáveis no corte, escultura, e gravar diferentes materiais, como madeira, plásticos, alumínio, e outros. Algumas das principais indústrias que utilizam roteadores CNC incluem:
- Carpintaria: Roteadores CNC para marcenaria são amplamente aplicados na produção de móveis, armários, e escultura ornamental.
- Sinalização: Esses roteadores podem ajudar a criar sinais e logotipos complexos em madeira, metal, plásticos, e outros materiais.
- Metalurgia: Na metalurgia, eles esculpem metais em formas e designs para automóveis, aeronave, e peças eletrônicas.
- Fabricação de moldes: Os roteadores CNC também podem esculpir os moldes necessários para plásticos, compósitos, e metais. Eles são usados nas indústrias automotiva e de consumo.
- Prototipagem: Roteadores CNC são amplamente utilizados em prototipagem rápida. Permite que engenheiros e designers criem novos produtos rapidamente e garantam seu desempenho.
- Artes e Ofícios: Artistas e artesãos usam roteadores CNC para esculpir desenhos e esculturas artísticas. é em madeira, metal, e outros materiais.
Qual é a diferença entre fresamento CNC e roteamento?
Fresamento CNC e roteamento, principalmente, podem ser usados de forma intercambiável para as mesmas tarefas, mas são diferentes em termos de geometrias e tipos de materiais com os quais lidam. A fresagem CNC geralmente funciona com torque mais alto e velocidade mais lenta do fuso; esses parâmetros variam entre 1000 e 15000 RPM. Então, o fresamento pode cortar metais de maneira ideal e produzir recursos complexos com tolerâncias de ±0,001''.
Por outro lado, Roteamento CNC opera em velocidades de fuso mais altas entre 15,000 para 30,000 RPM, que é ideal para cortar materiais macios, como madeira e plástico. Os roteadores são projetados para maior velocidade e para fazer passagens mais profundas, mas com menos controle, e normalmente dentro de cerca de ±0,005 polegadas.
Fuso vs.. Roteador: Qual escolher para o seu projeto?
Certas questões precisam ser consideradas ao decidir se deve usar um fuso ou uma fresadora em uma máquina CNC. Estes são o tipo de material, a complexidade do design, e o acabamento necessário.
Fusos:
Os fusos CNC são equipamentos avançados e afinados. Eles são mais poderosos e precisos que os roteadores normais. Eles são projetados para trabalhar por muitas horas e podem ser facilmente programados para trabalhar mais, cortando materiais mais espessos ou criando recursos finos. Além disso, os fusos trabalham de forma mais silenciosa e com menos vibração, produzindo assim um acabamento melhor do que os métodos convencionais.
Roteadores:
Os roteadores são mais baratos e fáceis de adquirir para qualquer entusiasta ou pequena empresa. Em comparação com fusos, roteadores são menos potentes e precisos. No entanto, eles são adequados para tais aplicações e fornecem um acabamento de alta qualidade em madeira, plásticos, e outros materiais macios. Por isso, para as tarefas executadas para fins profissionais, que exigem alta precisão. E a capacidade de trabalhar com materiais bastante resistentes, um fuso é a escolha mais ideal. No entanto, se você está considerando trabalhar madeira para projetos, que pode exigir uma quantia considerável de dinheiro. Então um roteador pode ser mais aconselhável.
Pensamento final
Os roteadores CNC são máquinas versáteis que podem fornecer precisão e velocidade. Possui versatilidade em diversos campos de atuação, variando de marcenaria a corte de metal. Conhecendo os elementos básicos, funções, e os vários tipos de roteadores CNC, o usuário pode escolher a máquina apropriada para usar. Independentemente de você ser um profissional ou apenas um hobby, Roteadores CNC serão de grande ajuda na realização de projetos complicados. Com o desenvolvimento de tecnologias, Roteadores CNC são mais acessíveis e poderosos. Eles fornecem novas oportunidades para o desenvolvimento e implementação de novas ideias em vários campos.
1 pensei em “Um guia detalhado sobre roteadores CNC”