O fresamento de topo é um tipo necessário de operação de usinagem. É a conquista de muitas formas diferentes, essenciais nas indústrias. Emprega ferramentas de corte conhecidas como fresas de topo que se destinam a eliminar material executando movimentos em vários planos sobre a peça de trabalho.. além disso, é caro, mas muito útil na criação de estruturas complexas e superfícies finas. Então, neste artigo, discutiremos a definição de fresamento de topo, as características da fresagem final, e algumas comparações com outros tipos de fresamento. Eles ajudarão o fabricante a tomar decisões adequadas sobre o uso do fresamento de topo.
O que eus Fresamento final?
O fresamento de topo é uma das técnicas mais comuns de usinagem. Aqui, as ferramentas de corte montadas em um fuso são usadas para remover o material da peça por meio de seu movimento rotativo.. O tipo de ferramenta de corte usada é chamada de fresa de topo, que possui arestas cortantes em sua extremidade e lateralmente. Eles permitem que a peça seja cortada axial e radialmente. Esta operação tem muitas aplicações para formar elementos como ranhuras, contornos, perfis, e buracos em diferentes materiais. Estes podem incluir metais, plásticos, etc.. O fresamento de topo é importante devido a um grande número de vantagens sobre outros métodos. Estes podem ser um alto nível de precisão, flexibilidade na criação de arestas íngremes, e melhor saída cronológica. além disso, pode ajudar a criar complexidades geométricas em um ciclo.
Como faz o processo de fresamento final funciona?
Fresamento final também é outro termo usado para corte final. Envolve uma ferramenta ou fresa de topo que gira a uma determinada velocidade. Em seguida, eles são alimentados na peça de trabalho e usados para raspar as peças desejadas no produto final.. A ferramenta de corte possui uma ponta e laterais afiadas que permitem cortar em todas as direções. Então, isso o torna muito versátil e permite fazer formas complexas. Veja como o processo funciona em detalhes：
1. Corte Axial
Nesta operação, a fresa de topo geralmente está na direção vertical da peça de trabalho. Isso tem muitas aplicações em um processo que ajuda a fazer recortes como furos ou bolsas no material. A ação de corte ocorre principalmente na parte final da fresa de topo. Então, corta à medida que se move para baixo com um mergulho firme.
2. Corte Radial
Aqui, a fresa de topo translada ao longo do plano XY da peça de trabalho de forma macro. Esse movimento ajuda a gerar recursos como slots, perfis, ou contornos. As arestas de corte laterais situadas nos flancos da fresa de topo cortam a peça de trabalho à medida que a ferramenta se desloca ao longo do plano da peça de trabalho.
3. Corte Helicoidal
Este é um movimento mais abrangente e aqui a fresa de topo pode ser movida na direção axial ou vertical, bem como radial ou horizontal. Isto torna possível formar formas como ranhuras em espiral, tópicos, ou diferentes tipos de recursos. Essas direções de movimento estão em combinação umas com as outras. Então, permite a criação de geometrias que seriam muito difíceis quando usadas outras ferramentas de corte.
Propriedades das fresadoras de topo
As fresadoras de topo usam uma variedade de operações, ou seja. fresamento frontal, fresagem de perfil, e fresadoras de mergulho. Os principais recursos incluem:
- Fusos de alta velocidade: É usado como uma ferramenta que pode girar em alta velocidade em RPMs para soluções de corte rápido.
- Opções versáteis de ferramentas: Tenha uma variedade de fresas de topo, ambos planos, nariz esférico, e formas de raio de canto.
- Controle de precisão: Sistemas sofisticados controlados numericamente por computador servem ao propósito de otimizar a operação dos cortadores e suas trajetórias.
- Rigidez e Estabilidade: As máquinas são construídas para reduzir a vibração. Então, eles podem garantir que não haja desvios na precisão do trabalho.
- Sistemas de refrigeração: O calor é controlado por sistemas integrados e a durabilidade das ferramentas é mantida.
Como dO tipo de material afeta a escolha das ferramentas de fresagem de topo?
O tipo de material utilizado influencia muito a decisão sobre qual fresa de topo usar. Alumínio é mais suave, então a aresta de corte costuma ser afiada e de alta velocidade. Possui uma camada para evitar o acúmulo de material na ferramenta. Ferrosos, bem como alguns dos metais não ferrosos, como aço e titânio, exigem dicas de ferramentas como fresas de topo de metais mais pesados, como metal duro ou cobalto e, às vezes, com revestimentos de tratamento especial. Então, eles podem reduzir os efeitos do calor e da abrasão. Avançar, a forma da fresa final, número de flautas, e o ângulo da hélice deve estar correlacionado ao tipo de material. Então eles permitirão o escoamento adequado dos cavacos e reduzirão o desgaste da ferramenta.
Dicas de projeto necessárias para uma operação eficiente de fresamento de topo
Então, vamos discutir algumas dicas importantes de design para tornar as operações de fresamento de topo mais eficazes.
- Otimize o planejamento do caminho da ferramenta: Leve em consideração especificamente os movimentos da ferramenta durante o corte. Então, pode ajudar a reduzir o tempo que a ferramenta fica ociosa.
- Selecione a geometria correta da ferramenta: Selecione fresas de topo dependendo da contagem e número de canais e ângulo de hélice. Independentemente do tipo de material e da operação, o ângulo de inclinação da ponta deve ser apropriado.
- Parâmetros de corte de controle: Ajudará a gerenciar e variar a velocidade do fuso, taxa de alimentação, e profundidade de corte. além disso, pode otimizar a taxa de remoção de material e aumentar a durabilidade da ferramenta.
- Use fixação adequada: Prenda a peça de trabalho para reduzir a vibração. Então, pode ser mais fácil obter um acabamento mais preciso.
- Aplique refrigerante estrategicamente: De temperatura, o calor deve ser controlado pelo uso de refrigerante ou jato de ar. Em última análise, reduzirá a quantidade de acúmulo de cavacos e melhorará a longevidade da ferramenta.
Fresamento final vs.. Moagem Tradicional
A tabela a seguir irá ajudá-lo a entender a principal diferença entre fresamento de topo e fresamento tradicional.
| Aspecto | Fresamento final | Moagem Tradicional |
| Ferramentas | Utiliza fresas de topo com arestas de corte nas pontas e nas laterais. | Utiliza fresas com dentes na periferia. |
| Operações | Pode realizar várias operações em múltiplas direções. | Normalmente limitado a fresamento periférico ou de faceamento. |
| Flexibilidade | Alto, adequado para geometrias complexas. | Menos flexível, melhor para formas mais simples. |
| Precisão | Alta precisão e tolerâncias restritas. | Precisão moderada. |
| Velocidade | Mais rápido, especialmente com máquinas CNC. | Mais lento em comparação. |
Diferentes materiais adequados para fresamento de topo
Aqui listamos alguns materiais que são mais adequados para o processo de fresamento de topo.
| Tipo de material | Dureza (Rockwell) | Velocidade de corte (m/min) | Material da ferramenta |
| Ligas de alumínio | 30-50 HRB | 150-400 | HSS ou Carboneto |
| Aço | 45-65 CDH | 50-120 | Carboneto ou Cobalto |
| Aço inoxidável | 40-55 CDH | 30-90 | Carboneto |
| Ligas de titânio | 30-45 CDH | 20-60 | Carboneto ou CBN |
| Plásticos (Acrílico, abdômen) | 10-20 HRB | 300-600 | HSS |
Aplicações de fresamento de topo
A seguir estão as aplicações do fresamento de topo:
- Indústria automobilística: Fabricação de peças de motor, calhas, e moldes.
- Indústria aeroespacial: Fabricação de itens que exigem designs complexos, como pás de turbinas e estruturas de aviões.
- Dispositivos médicos: Em fusão, sangramento com produção de fatias e usinagem de implantes.
- Eletrônicos: Na verdade, fabricar os gabinetes e os conectores é importante.
- Fabricação de ferramentas e matrizes: Criação de matrizes de moldes e outras ferramentas especializadas.
Quando escolher uma fresagem de topo?
As fresas de topo são preferidas no acabamento, adaptação, e a capacidade de produzir formas agressivas são necessárias. É possível usá-los para ranhurar, perfil, e contorno. além disso, é particularmente usado em projetos onde os níveis de tolerância são complexos e rigorosos. Fresas de topo são usadas especialmente quando a programação envolve trabalhos de perfuração, abaixo dos quais há buracos, slots, ou em operação ramificada. Todos eles têm espessuras variadas de plásticos, metais, etc..
Vantagens do fresamento final
Então, a seguir estão as vantagens do fresamento de topo:
1- Alta precisão e tolerâncias de superfície.
2- Transporte em várias direções, e movimento flexível em duas direções.
3- A capacidade de trabalhar como uma máquina em formas complexas.
4- Deve ser aplicado com uma variedade de tipos de materiais.
5- Acabamentos superficiais de alta qualidade.
Desvantagens do fresamento final
Então, as limitações do fresamento de topo são:
1-Exige ferramentas e equipamentos específicos para o tipo de material.
2-O acabamento fino provavelmente consumirá muito tempo. além disso, a ferramenta de corte também pode se desgastar rapidamente, especialmente se o material for muito duro.
3-Comprar algumas das máquinas mais desenvolvidas pode ser mais caro inicialmente.
4-O alto nível de programação necessário ao usar CNC para diferentes operações.
Conclusão
Para concluir, fresamento de topo é um dos processos mais utilizados na indústria. É principalmente por causa de sua flexibilidade geométrica, precisão aprimorada, e melhor acabamento superficial. Conhecendo suas características, preços, e uso pode auxiliar os fabricantes a investirem nele para melhorar a qualidade de seus produtos. A decisão para a escolha adequada das ferramentas, materiais, e parâmetros de usinagem tornam o processo de fresamento de topo um dos métodos mais eficientes e baratos.
perguntas frequentes
1º trimestre. Qual é a diferença entre fresamento de face e fresamento de topo?
No fresamento final, a fresa gira em torno de seu eixo e ao mesmo tempo se move linearmente para remover o material. Por outro lado, em fresamento frontal, o cortador se move em apenas uma operação ao longo do eixo Y, após a qual o material é dragado. Além disso, em fresamento final, arestas de corte estão na extremidade e nas laterais da ferramenta. Em fresamento frontal, a ferramenta só possui arestas de corte na face.
fresamento de face vs fresamento de topo em detalhes.
2º trimestre. Que fatores devo considerar para a fresa de topo correta para o material?
Pode ser baseado na dureza do material ou na velocidade de corte. além disso, deve considerar a geometria da ferramenta para corte.
3º trimestre. Quais materiais são mais adequados para operações de fresamento de topo?
O fresamento final é melhor realizado em alumínio, aço, titânio, e alguns plásticos.
4º trimestre. As fresas de topo podem ser usadas para perfuração?
É possível usar certas fresas de topo como broca. No entanto, esta não é sua função principal.
Q5. Quais fatores influenciam a vida útil da ferramenta no fresamento de topo?
Vários fatores podem ter impacto na vida útil da ferramenta. Estes podem incluir a dureza do material, velocidade de corte, taxa de alimentação, material de ferramenta usado, e aplicação de refrigerante.
