Recozimento explicado: Definição, Processo & Benefícios

Recozimento é um processo de tratamento térmico. Envolve aquecedor e resfriamento cuidadosamente o metal para alterar suas propriedades. O motivo é criar características positivas e minimizar os atributos negativos, simultaneamente. Além disso, O processo de recozimento ajuda a melhorar as características mecânicas de certos metais, e ligas são alteradas para se tornar mais adequadas aos usos necessários.

O que é recozimento?

Recozimento como um processo de tratamento térmico reduz a dureza de um material. Também melhora a ductilidade e a resistência em diferentes Aça, ferro fundido, e outro ligas. O recozimento envolve aquecer a peça de trabalho acima da temperatura de recristalização. Isso facilita a formação dos novos grãos e reorganiza os existentes simultaneamente.

O rearranjo de grãos libera tensões internas e melhora as estruturas cristalinas. Essas melhorias são úteis em muitas aplicações. A normalização é geralmente vista como uma atividade discreta. Mas é um tipo típico de recozimento. Na normalização, Os metais são aquecidos e depois deixados esfriar no ar à temperatura ambiente, em oposição a um forno gerenciado.

Quando o recozimento é usado?

O recozimento faz com que o aço seja mais suave do que quando está temperado. Esta propriedade o torna adequado para produtos que provavelmente sofrem muito pouco estresse. Várias aplicações de recozimento incluem:

• Reversão do endurecimento do trabalho: Isso ocorre após operações mecânicas que tornam a dureza como dobrar ou moer. Por exemplo, Quando o fio é retirado de um metal, A dureza do material e a tensão interna também aumentam. O recozimento do processo pode restaurar o metal para uma condição viável, e aumentar a ductilidade e a usinabilidade.
• Amolecimento da solidificação da solda: A soldagem em altas temperaturas resulta em zonas afetadas pelo calor (HAZ). Essas zonas geralmente têm maior dureza e fragilidade, em comparação com o material base. Algumas dessas áreas são devolvidas às suas propriedades mecânicas originais pelo processo de recozimento.
• Desenvolvimento da condutividade elétrica: O processo pode melhorar as propriedades elétricas de um metal, especificamente sua condutividade.
• Remoção de tensões residuais: Trabalho a frio resulta na formação de novas tensões que podem levar à formação de rachaduras ou distorção. Essas tensões são aliviadas por recozimento, tornando as propriedades do material mais uniforme e capaz de servir mais tempo. Quando essas tensões internas são reduzidas por recozimento, desempenho e funcionalidade operacional são aprimorados.

O processo de recozimento

O processo de recozimento inclui três etapas principais:

• Estágio de recuperação: Durante o estágio inicial, O metal é aquecido a aproximadamente 200-400 ° C, Dependendo do material. O aquecimento facilita o rearranjo de luxações na estrutura cristalina. Isso alivia o estresse interno sem alteração indevida no tamanho do grão. A condutividade elétrica e a ductilidade podem ser aprimoradas como conseqüência.
• Estágio de recristalização: Nesta fase, Lá germinar novos grãos. O metal é mantido a uma temperatura específica por uma duração, levando ao crescimento de novos grãos na substituição dos grãos deformados. Este processo aprimora a ductilidade geral, bem como a força do material.
• Estágio de crescimento de grãos: Durante a recristalização se o metal for exposto a altas temperaturas por durações mais longas, até mesmo os novos grãos começam a ficar maiores. Este estágio pode causar deterioração da força à medida que o tamanho do grão aumenta porque o material pode se deformar facilmente. O regime de tempo de temperatura deve ser estritamente controlado para influenciar o tamanho dos grãos e as propriedades mecânicas.

Prós e contras do recozimento

Os componentes metálicos recozidos têm alguns benefícios sobre os não-anuais metálicos. Os benefícios comuns do processo de recozimento incluem:

• Restauração de propriedades físicas: O aquecimento é bom para metais porque traz de volta suas propriedades, incluindo ductilidade. O movimento de moléculas na microestrutura reduz o endurecimento e a fragilidade do trabalho.
• Alívio de tensões internas: Reduzir o estresse interno nos componentes é um processo que é alcançado através do recozimento. Isso reduz muito a chance de ter rachaduras no decorrer das operações subsequentes.
• MACHINABILIDADE MELHORIA: O alto grau de regularidade da microestrutura e o baixo nível de tensões internas levam a uma maior usinabilidade. Esta qualidade facilita a máquina de usinar algumas peças.
• Correção de luxações: Algumas das imperfeições da treliça de cristal são liberáveis. Essa melhoria pode melhorar as características elétricas e magnéticas do metal em igual medida.
• Controle sobre a estrutura de grãos: Alguns dos processos de recozimento podem ser usados para controlar estruturas de grãos. A seleção de temperatura para as taxas de aquecimento e resfriamento também pode alterar a fase de grãos e as propriedades físicas de um material.

No entanto, Várias desvantagens devem ser consideradas juntamente com esses benefícios:

• Processo demorado: O processo de recozimento pode levar muito tempo. Em alguns casos, Especialmente se os materiais e métodos escolhidos implicarem taxas de resfriamento mais lentas, a cura pode levar mais do que 24 horas.
• Custos aumentados: Outros custos incluem equipamentos e custos de mão -de -obra. O alojamento dos componentes também aumenta os custos gerais devido ao custo de aquecimento e resfriamento dos componentes.

Exemplos de recozimento: Componentes comumente recozidos

Vários componentes freqüentemente passam por processos de recozimento, Incluindo:

• Chapas metal: As chapas de chapas a frio às vezes são recozidas para reduzir o endurecimento do trabalho. Isso traz de volta a ductilidade que permite outras operações, como flexão, socando, ou corte.
• Componentes fabricados: Primavera, arruelas, e as lâminas de serra são alguns dos produtos que sofrem recozimento após a fabricação. Isso retorna suas propriedades físicas e minimiza a fragilidade.
• Alumínio desenhado: Peças de alumínio, formado por desenho profundo, são vantajosos quando recozidos. Este processo oferece proteção contra rasgos ou rachaduras, especialmente durante operações de formação extrema.

Recozimento vs normalização: Principais diferenças

Aqui estão as principais distinções entre recozimento e normalização:

Conclusão

Para concluir, O recozimento é um dos processos de tratamento térmico mais importantes que podem melhorar o trabalho, força, e recursos de serviço dos metais. Também ajuda a libertar tensões internas, aumentar a ductilidade, e para preparar materiais para tratamento adicional. Portanto, O recozimento é usado na maioria das indústrias devido à sua importância. Para garantir que as propriedades do material sejam adquiridas da maneira correta, Os fabricantes precisam entender diferentes estágios e tipos de recozimento. À medida que as indústrias avançam, A aplicação de tratamentos térmicos, incluindo o recozimento, experimentará um aumento na demanda, resultando em produção eficiente.