Se falarmos especificamente sobre a fabricação de peças. Tanto a usinagem CNC quanto a moldagem por injeção são consideradas processos de fabricação essenciais. Ambos são amplamente utilizados em vários setores. além disso, estes têm características únicas e oferecem vantagens diferentes, mas proeminentes. Eles podem lidar com vários metais e podem gerar altos volumes de produção. Então, neste artigo, discutiremos os principais aspectos da usinagem CNC versus moldagem por injeção. Também forneceremos insights sobre a adequação de seus materiais e aplicações em diversos mercados.
O que é usinagem CNC?
É um processo de fabricação controlado por computador que primeiro utiliza software de computador pré-programado. Então esses programas são decodificados por máquinas. Então eles começam a se mover e girar de acordo com os comandos. Então, esta técnica é capaz de controlar uma série de máquinas complexas. Eles podem incluir moedores, roteadores, moinhos, ou tornos. Então, estes são métodos automáticos de alta precisão. Eles podem executar tarefas de corte 3D com apenas um único conjunto de instruções.
Breve Visão Geral do Processo de Usinagem CNC
Vamos ter uma breve visão geral do processo de usinagem CNC. Tudo começa com o projeto do modelo 3D das peças de trabalho. Geralmente é feito usando software CAD. Em seguida, o design é submetido a outro software, chamado CAM. Então, ele começa a decodificar o projeto e então direcionar os movimentos da máquina de acordo. Logo após a programação, a peça de trabalho é colocada no Máquina CNC mesa. Então as ferramentas de corte são ajustadas. Então, toda esta configuração decide o desempenho e a eficiência das peças de trabalho.
Então, o próximo passo é usinar. Aqui as máquinas cortadoras CNC realizam o corte. O material corta na forma necessária. Depois de atingir a forma, a peça precisa de acabamento adequado. Então, passa por vários processos, ou seja. lixar, polimento, ou revestimento. Todos eles ajudam a alcançar o acabamento superficial necessário.
O que é moldagem por injeção?
A moldagem por injeção não corta a peça usando ferramentas de corte. Em vez disso, utiliza molde e facilidade para realizar toda a sua operação de confecção da peça metálica. Aqui o metal é primeiro derretido e depois injetado no molde. Ele assume a forma do molde e depois é ejetado durante a solidificação do metal fundido.. Tem aplicações comuns na fabricação de produtos plásticos, metal, vidro, e outros materiais.
Breve Visão Geral do Processo de Moldagem por Injeção
Vamos começar do começo. Em moldagem por injeção, os engenheiros primeiro projetam o molde com alta precisão. Aqui eles especificam as dimensões e formatos da peça metálica de que precisam. O próximo passo é a seleção do material onde os engenheiros e o cliente decidem qual material eles necessitam para a produção da peça metálica. Logo depois disso, o material selecionado começa a derreter e ser injetado no molde. Em seguida, ele esfria usando refrigerantes e é ejetado do molde. O material atinge a forma da matriz. Então, os engenheiros realizam uma inspeção completa e executam etapas adicionais, ou seja. aparando pintura, conjunto, etc..
Diferença entre CNC e moldagem por injeção
Então, aqui está uma breve tabela que nos ajudará a entender a diferença entre CNC e moldagem por injeção.
Recurso | Usinagem CNC | Moldagem por injeção |
Processo | Processo de fabricação subtrativo onde o material é removido de um bloco sólido para criar a peça | Processo de fabricação aditiva onde o material fundido é injetado em um molde para formar a peça |
Uso de materiais | Normalmente resulta em mais desperdício de material devido à natureza subtrativa do processo | Menos desperdício de material já que o processo é aditivo, com o excesso de material sendo muitas vezes reciclável |
Custo de configuração inicial | Menor custo de configuração inicial, especialmente para pequenas tiragens de produção ou prototipagem | Maior custo de configuração inicial devido à criação do molde, tornando-o mais econômico para produção de alto volume |
Velocidade de produção | Mais lento para volumes altos, mas rápido para prototipagem e pequenos lotes | Mais rápido para produção de alto volume depois que o molde é criado |
Precisão e tolerâncias | Alta precisão e tolerâncias restritas alcançáveis, adequado para peças detalhadas e complexas | Alta precisão e tolerâncias restritas alcançáveis, especialmente para a produção em massa de peças detalhadas |
Flexibilidade e Personalização | Alta flexibilidade para peças personalizadas e únicas; fácil de fazer alterações no design | Menos flexibilidade depois que o molde é feito; mudanças de design exigem novos moldes |
Variedade de materiais | Pode trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos, e compósitos | Usado principalmente para plásticos, mas também pode ser usado com alguns metais e cerâmicas |
Acabamento de superfície | Excelente acabamento superficial obtido com processos de acabamento secundário | Um bom acabamento superficial é obtido diretamente do molde, mas pode exigir acabamento secundário para obter os melhores resultados |
Ferramentas e Equipamentos | Requer máquinas CNC, que pode ser usado para diferentes peças sem alterar o hardware | Requer moldes personalizados para cada projeto de peça, que são específicos da peça que está sendo produzida |
Adequação do tamanho do lote | Ideal para produção de baixo a médio volume, prototipagem, e peças personalizadas | Ideal para produção de alto volume devido ao custo e ao tempo associados à criação do molde |
Tempo de espera | Prazo de entrega mais curto para prototipagem e pequenos lotes; mais tempo para peças complexas | Prazo de entrega mais longo para a criação inicial do molde; mais curto para execuções de produção subsequentes |
Quando escolher a usinagem CNC?
Aqui estão alguns pontos curtos que ajudam você a entender quando escolher a usinagem CNC.
- Volumes de produção baixos a médios: A usinagem CNC é econômica para lotes menores.
- Alta precisão e tolerâncias restritas: Ideal para peças que exigem alta precisão.
- Geometrias complexas: Adequado para designs complexos e peças personalizadas.
- Versatilidade de materiais: Funciona com uma ampla gama de materiais, incluindo metais.
Quando escolher a moldagem por injeção?
De forma similar, Aqui estão os principais aspectos que ajudam você a entender quando escolher a moldagem por injeção.
- Altos volumes de produção: Econômico para produção em massa.
- Qualidade consistente das peças: Garante uniformidade em grandes quantidades.
- Menor custo por peça: Após a configuração inicial, o custo por peça é significativamente reduzido.
- Peças plásticas: Usado especificamente para fabricação de componentes plásticos.
Semelhanças entre usinagem CNC e moldagem por injeção
Embora, esses dois processos têm suas funções. Mas ambos têm alguns pontos em comum. Vamos discuti-los aqui.
- Fabricação de Precisão: Ambos os processos são capazes de produzir componentes altamente precisos.
- Projeto CAD:Utilize design auxiliado por computador (cafajeste) software para design de peças.
- Automação: Ambos podem ser automatizados em vários graus para eficiência e repetibilidade.
- Pós-processamento:Freqüentemente, são necessárias operações secundárias para obter os acabamentos e tolerâncias superficiais desejados.
Por que confiar no TOPS para usinagem CNC e moldagem por injeção
TOPOS tem anos de experiência em usinagem CNC e moldagem por injeção. Então, produzimos milhões de peças usando ambas as técnicas. Nossa equipe de especialistas está aqui para atendê-lo com os melhores serviços e um trabalho de qualidade, Então, nosso compromisso em fornecer peças de alta qualidade é nosso melhor argumento de venda. Além de todos esses, temos tecnologia avançada para usinagem CNC e moldagem por injeção. Nossos engenheiros fornecem projetos precisos e produtos finais que atendem aos altos padrões de fabricação.
Então, se você procura serviços de usinagem CNC e moldagem por injeção. Não vá a lugar nenhum. Estamos aqui para atendê-lo com alta qualidade e precisão. Obtenha sua cotação hoje.
Conclusão
Para concluir, Usinagem CNC vs moldagem por injeção, ambos os processos têm suas vantagens exclusivas. Eles também têm funções diferentes. Então, a seleção entre esses processos depende da necessidade que você tem. Então, se conseguirmos uma melhor compreensão das diferenças entre esses processos. Eles nos orientarão sobre quais materiais e processos são adequados para o nosso projeto. Eventualmente resultará em alta precisão, flexível, e produção em massa econômica.
perguntas frequentes
1º trimestre. O que é Minstrutor Ddiferença Bentre CNC Mdolorido vs.. EUinjeção Mvocê tem?
A usinagem CNC é um processo subtrativo. Porque ajuda a remover material para fazer peças. Por outro lado, moldagem por injeção é um processo aditivo. Ajuda a fabricar peças injetando material em moldes.
2º trimestre. CNC Mdor ou injeção Mvocê tem, qual é Mminério Cmais eficaz para eubaixo volume PProdução?
A usinagem CNC é relativamente mais econômica para produção de baixo a médio volume. Porque precisa de custos de configuração mais baixos.
3º trimestre. É CNC Mdesculpe Aaplicável a Pplásticos?
Absolutamente sim, A usinagem CNC pode funcionar com uma variedade de materiais, ou seja. plásticos, polímeros, ou metais.