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Delrin vs Náilon: Qual escolher?

Delrin vs Nylon

Delrin e Nylon são os plásticos de engenharia mais frequentemente usados ​​em usinagem e moldagem por injeção. Nylon é uma poliamida enquanto Delrin é um homopolímero de acetal. Os dois materiais têm características bastante marcantes. O nylon é quimicamente forte e resistente, proporcionando alta resistência à tração e é normalmente forte e duradouro. Delrin é famoso por sua excelente resistência ao desgaste.

Além do mais, ambos os materiais têm estabilidade UV bastante boa e são resistentes a produtos químicos tóxicos. Eles também apresentam um baixo coeficiente de atrito, o que é benéfico em várias aplicações. Engenheiros e designers devem comparar cuidadosamente Delrin e nylon. Este artigo irá guiá-lo na seleção do material certo para suas necessidades.

O que é náilon?

O nylon é um produto sintético de poliamida que resulta da polimerização por condensação. O processo utiliza ácidos dicarboxílicos e diaminas como monômeros. Sobre integridade estrutural, o náilon tem excelente resistência química e ao calor devido à sua base forte. No entanto, a absorção de umidade diminui a estabilidade do material. Estes problemas devem ser bem resolvidos através de tratamentos de pré-condicionamento para melhorar o seu desempenho..

O que é Delrin?

Delrin é um polímero de acetal. É cientificamente conhecido como polioximetileno ou POM. Devido às características descobertas, é mais adequado para uso em processos de usinagem e moldagem por injeção. Delrin vem com opções de homopolímero e copolímero.

Além disso, Delrin é um polímero semicristalino que possui alto grau de regularidade cristalina, o que confere ao material a sua característica cor branca opaca. Cores diferentes são possíveis para usos comerciais. Devido ao seu baixo atrito e alta rigidez, Delrin é ideal para uso em peças precisas.

Comparação direta entre Nylon e Delrin

Propriedade Nylon Delrin
Resistência química Altamente resistente a produtos químicos Excelente resistência química e a solventes
Resistência à temperatura Funciona entre 180°F e 190°F Opera em temperaturas ligeiramente mais baixas
Absorção de umidade Absorve até 8% umidade Absorve apenas cerca de 0.2% umidade
Resistência à tracção 12,000 psi 10,000 psi
Maquinabilidade Facilmente usinável, menos preciso Excelente usinabilidade, alta estabilidade dimensional
Resistência ao desgaste Melhor resistência ao desgaste em condições secas Resistência ao desgaste ligeiramente inferior quando não preenchido
Propriedades de Fricção Baixa resistência de contato Baixa resistência de contato
3Capacidades de impressão D Compatível com vários métodos de impressão 3D Requer preparação adicional para impressão 3D
Formulários Usado em têxteis, automotivo, e engenharia Preferido para peças de precisão como engrenagens e rolamentos

Nylon e Delrin oferecem vantagens distintas para diversas aplicações de fabricação. Compreender suas propriedades ajudará você a escolher o material certo para as necessidades do seu projeto.

Benefícios & Desvantagens do Nylon vs.. Delrin:

Vantagens Delrin

  • Design leve: Poucos materiais no mercado são mais leves que Delrin. Devido à sua alta densidade, mostra uma resistência à tração incrível e pode suportar facilmente choques e impactos.
  • Excelente resistência à tração: A resistência à fadiga do Delrin é significativamente alta, tornando-o adequado para aplicações que exigem alto desempenho e durabilidade.
  • Excelente usinabilidade: Delrin é fácil de processar com diferentes métodos de usinagem. Isto leva à fabricação precisa de componentes resistentes.
  • Alta capacidade de estresse e deformação: Delrin tem um desempenho muito melhor que os metais quando se trata de estresse. Sua característica de retornar ao formato original após a deformação o torna ideal para uso em peças de encaixe e fivelas.
  • Resistência à umidade: Delrin é um material ideal porque não absorve umidade. Isso o torna ótimo para áreas úmidas. Sua resistência química aumenta a durabilidade geral em vários processos de fabricação.

Limitações Delrin

  • Resistência limitada à abrasão: Delrin pode não funcionar eficazmente em situações de alto atrito, o que pode limitar a sua aplicação em algumas aplicações industriais ou de construção.
  • Baixa estabilidade térmica: Delrin tem uma temperatura de transição vítrea relativamente baixa e pode não ser ideal para aplicações de alta temperatura.

Vantagens do náilon

  • Facilidade de Fabricação: Delrin pode ser tingido ou colorido facilmente, tornando-o uma opção mais personalizada para produzir peças precisas com tempo mínimo de entrega.
  • Compatibilidade com impressão 3D: Nylon permite diferentes tipos de impressão. Por isso, permite a formação de padrões complexos, bem como formas complexas.
  • Flexibilidade: O nylon é versátil por natureza.. Então, pode fornecer bons resultados em áreas que podem envolver flexão ou alongamento para oferecer boa resiliência em diversas condições.
  • Propriedades de baixo atrito: Devido ao seu baixo coeficiente de atrito, o náilon é comumente usado em peças de produtos onde a operação é necessária com forças de atrito mínimas.

Desvantagens do náilon

  • Usinabilidade desafiadora: O nylon não pode ser processado tão facilmente quanto a maioria dos materiais de alto desempenho, o que pode ser problemático durante o processamento.
  • Sensibilidade à umidade: O nylon tem baixa resistência às características de absorção de umidade, o que pode reduzir sua funcionalidade e estabilidade em caso de exposição à umidade., especialmente em áreas de alta umidade.

Aplicações Delrin

Delrin encontra aplicação em inúmeras peças vitais em diferentes indústrias de manufatura. Aqui estão algumas aplicações comuns:

  • Partes automotivas: Eles são encontrados nas engrenagens da janela, grelhadores, e peças de cinto de segurança do automóvel.
  • Máquinas industriais: Integrado em equipamentos agrícolas, componentes do motor, rolamentos, e engrenagens de precisão.
  • Dispositivos médicos: Uso em sistemas de administração de medicamentos e outros instrumentos médicos.
  • Produtos de consumo: Aplicado em zíper, maçanetas de porta, e aplicações de válvulas.
  • Componentes elétricos: Usado para o trocar, suporte de circuito, e outros invólucros de aparelhos elétricos.

Aplicações de náilon

O nylon é amplamente utilizado em vários setores porque é um material de alto desempenho. Aqui estão alguns usos:

  • Ferragens de plástico: Especializada na produção de numerosos componentes plásticos para diversos setores.
  • Componentes automotivos: Usado em algumas peças dos motores, engrenagens, e estruturas do carro.
  • Utensílios de cozinha: O náilon é usado na fabricação de utensílios de cozinha e outros equipamentos de cozinha resistentes..
  • Fixadores: Empregado ao fazer parafusos e porcas, entre outros fixadores.
  • Engrenagens mecânicas: O nylon é utilizado em equipamentos de baixo peso, aplicações de alta resistência, como engrenagens e outros componentes de transmissão de energia.

Notas Delrin para prototipagem rápida

Delrin possui inúmeras classes para atender às demandas de prototipagem rápida. As notas comuns de Delrin incluem:

Delrin 150

Delrin 150 é o padrão para Delrin e é adequado para aplicações gerais. A usinabilidade é muito boa e possui alta precisão dimensional. Esta classe é perfeita para peças que precisam de precisão.

Delrin 511P

Delrin 511P também oferece maior estabilidade dimensional e melhor impacto, e força. É aplicado principalmente em motores onde a peça está muito desgastada.

Delrin 570

Delrin 570 é dotado de material reforçado com vidro para aumentar sua resistência. Possui alta rigidez e estabilidade dimensional quando submetido a altas deformações.

Delrin AF

Delrin AF é uma combinação de PTFE para baixo atrito e propriedades de desgaste aprimoradas. É ideal para ser usado em qualquer processo que envolva movimento suave ou baixos níveis de atrito. Esta classe é normalmente aplicada a engrenagens e rolamentos.

Classes de nylon para prototipagem rápida

Existem três dos graus mais comuns usados ​​​​na prototipagem rápida, como segue.

Nylon 6

Nylon 6 é um homopolímero derivado da caprolactama de seis carbonos. Este grau tem uma cristalinidade mais baixa em comparação com os outros graus, portanto, é caracterizado por uma alta taxa de absorção de umidade..

Nylon 6,6

Nylon 6,6 é formulado por uma reação entre cloreto de adipoíla e hexametilenodiamina. É famoso por sua resiliência e possui uma ampla gama de estabilidade térmica e de umidade. O material também tem uma estabilidade muito boa em altas temperaturas.

Nylon 12

Nylon 12 é sintetizado pela polimerização de lactama láurica com unidades 12-metileno. É altamente resistente a impactos, inclusive em baixas temperaturas. Além disso, nylon 12 tem boa resistência a trincas e é relativamente durável o suficiente para produzir produtos altamente confiáveis.

Delrin vs.. Nylon: Como fazer a escolha certa?

A escolha entre Delrin ou Nylon normalmente depende dos requisitos específicos do projeto. Ambos os materiais apresentam características que os tornam adequados para diferentes aplicações. Escolher o caminho certo significa alcançar os melhores resultados em seu processo específico.

Delrin tem alta estabilidade dimensional, resistência ao impacto, e baixa absorção de umidade. Possui grande resistência química e permanece estável ao longo dos anos. Embora o náilon funcione perfeitamente sob fricção ou fricção. É ideal para aplicações que exigem peças duráveis, como engrenagens interligadas. Você apreciará quanto tempo dura, mesmo sob pressão ou condições extremas.

Delrin é mais forte que Nylon. Nylons têm 12000 resistência à tração psi enquanto Delrin implica 10000 resistência à tração psi. Cada material é vantajoso de diferentes maneiras, dependendo da natureza da operação do projeto em questão. Particularmente na modelagem de deposição fundida (FDM), as peças sofrem flexão extensa. Por esta razão, o material deve ser forte e elástico. Essas demandas são efetivamente, necessário no uso ativo, em oposição ao Delrin, que é mais frágil e pode não resistir bem a flexões repetidas.

Resumo

Nesta comparação detalhada, agora você pode considerar suas necessidades específicas. Conforme mencionado anteriormente, cada material se destaca em aplicações específicas. Selecionar o material adequado é muito importante para o seu trabalho. Também temos uma equipe de profissionais técnicos para fornecer excelente usinagem para materiais Delrin e nylon em Precisão máxima. Auxiliamos você desde a fase de aquisição da matéria-prima até a produção de qualquer peça. Contate-nos para um orçamento instantâneo, e responderemos a você dentro 12 horário comercial.

Perguntas frequentes

1º trimestre. Como distinguir Nylon vs Delrin pela força?

O nylon tem maior resistência à tração, sobre 12,000 psi, do que Delrin, que tem cerca de 10,000 psi. Isso torna o Nylon mais adequado para aplicações sob forte estresse do que o Delrin.

2º trimestre. Qual dos dois Nylon vs Delrin é mais ideal para altas temperaturas?

Nylon tem maior resistência à temperatura. Portanto, é mais apropriado para uso em altas temperaturas. Por mais que Delrin seja muito sensível ao calor, não é adequado para aplicações de alta temperatura.

3º trimestre. É possível usar Delrin em aplicações flexíveis?

Delrin tem boa estabilidade dimensional, mas não possui a flexibilidade do material Nylon. Para as aplicações, em que há necessidade de flexão contínua, O nylon é normalmente mais adequado.

4º trimestre. O Nylon é mais adequado para usinagem do que o Delrin??

Delrin é fácil de usinar porque mantém seu tamanho e possui alta resistência à tração.

Q5. Qual é uma comparação entre Nylon e Delrin na absorção de umidade?

Delrin absorve menos água, tornando-o ideal para ambientes úmidos. O nylon absorve umidade mais rapidamente do que o poliéster e isso pode afetar seu desempenho em ambientes relativamente úmidos.

 

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