Tudo o que você precisa saber sobre jato de areia

Jateamento de areia normalmente usado para limpeza, gravura, ou preparar superfícies antes de pintar ou revestir, existe há décadas. Implica o uso de ar comprimido para soprar material abrasivo da maneira correta para obter o impacto pretendido. Ao contrário do nome Sand Blast, a areia não é mais usada devido a riscos à saúde e questões ambientais. Hoje é utilizado material mais adequado e o processo é conhecido como “jateamento abrasivo a seco”.. ” O jato de areia foi patenteado pela primeira vez em 1870 pelo General Benjamin Chew Tilghman que notou que a areia tinha propriedades abrasivas no deserto e mais tarde por Thomas Wesley Pangborn em 1904 quem adicionou ar comprimido.

O que é jato de areia?

Jateamento abrasivo tem o mesmo significado que jato de areia. É uma técnica amplamente utilizada para limpar superfícies, remover contaminantes, e até mesmo alterar perfis de superfície. Este processo envolve material abrasivo sendo mantido contra a superfície através do ar comprimido. O jato de areia é uma forma eficaz, método acessível, realizados para diferentes finalidades nas indústrias e na manutenção. O processo pode ser ajustado dependendo do tipo de material, sendo trabalhado. Para um trabalho menos extenuante, por exemplo, ao remover tinta velha ou limpar superfícies delicadas, são aplicados abrasivos mais macios e menos pressão. Por outro lado, se a tarefa for mais exigente, é possível usar abrasivos mais severos e aumentar a pressão do ar. O jato de areia é mais flexível que os demais porque pode ser utilizado para diversos fins, desde a remoção de ferrugem do metal até a preparação da superfície para pintura..

Além disso, o processo fornece vários materiais abrasivos. Eles incluem contas de vidro, cascas de nozes, ou óxido de alumínio dependendo da necessidade do trabalho específico que está sendo feito. Nesse caso, dependendo da aplicação, mídia macia é usada para evitar arranhões nas superfícies delicadas. Avançar, para evitar corrosão dos conectores.

Como funciona o jato de areia?

O processo de jato de areia pode ser categorizado de duas maneiras:

Processo de jato de areia a ar

• Preparação da superfície: Ao preparar a superfície para aplicação do substrato, é essencial lavar a área, que deve ser tratado. Qualquer revestimento, contaminação por ferrugem, ou outro material estranho que precise ser removido, deve ser marcado na superfície.
• Carregando material abrasivo: Despeje o material abrasivo escolhido no recipiente do equipamento de jato de areia. Os dois materiais mais populares, como óxido de alumínio ou contas de vidro, são usados ​​dependendo da superfície a ser tratada.
• Apresentando o Ar Comprimido: Neste método, o material abrasivo é lançado em direção à superfície pelo ar em alta velocidade, criado pela compressão do ar. Por esta razão, é necessário alterar a pressão dependendo da condição do material.
• Explodindo a superfície: O operador então oscila o bico de maneira sistemática e sobreposta para limpar a superfície. O bico é ajustado para mudar a pulverização.
• Inspeção e Limpeza: Pausa de vez em quando para verificar se a superfície está suficientemente limpa ou tem a textura certa.

Movido pela água (Molhado) Processo de jato de areia

• Preparação da superfície: Isto é seguido pela preparação da superfície e a superfície é então inspecionada quanto a contaminantes da mesma forma que no processo pneumático para determinar o abrasivo correto a ser usado e as configurações.
• Misturando abrasivo com água: Adicione água ao material abrasivo para reduzir a produção de poeira e controlar a temperatura ao trabalhar no material.
• Propulsão a Ar Comprimido: A pasta é impulsionada através do bocal pela pressão do ar. O processo de jateamento úmido é menos abrasivo que o jateamento seco e relativamente mais preciso.
• Explodindo a superfície: Gire o bico para garantir um sistema de pulverização uniforme. Para limpar, deslize o bico sobre a superfície lentamente para garantir que a superfície esteja limpa sem causar nenhum dano a ela.
• Inspeção e Limpeza: De vez em quando, é necessário verificar a superfície para ver se ela mudou ou não. Em seguida, é necessário lavar o restante da lama e restos e nivelar a superfície para os processos subsequentes.

Jateamento de areia Máquina Componentes

O processo de jato de areia depende de duas partes principais: o pote de explosão, e a entrada de ar. O recipiente de jateamento contém o meio abrasivo e descarrega o mesmo através de uma válvula no sistema. Por outro lado, a entrada de ar com a ajuda de um compressor de ar cria a pressão necessária para circular o meio no sistema de detonação.

Fluxo Abrasivo Pressurizado

O ar comprimido do compressor direciona o meio abrasivo através do recipiente de jateamento e de um bico. Isso resulta em um fluxo altamente concentrado de material abrasivo em altas velocidades. A força gerada garante que a mídia possa limpar a superfície, retire qualquer revestimento, ou alterar a textura da superfície.

Impacto de superfície e remoção de material

Quando a mídia abrasiva impacta a superfície, ele quebra a sujeira, ferrugem, pintar, ou qualquer outro assunto indesejável. Também pode suavizar ou tornar a superfície áspera, dependendo do tipo de abrasivo usado.. É influenciado por fatores como o tipo de mídia usada, pressão no ar, e o material usado na superfície.

Recuperação de mídia abrasiva

A maioria dos sistemas modernos de jato de areia vem com tecnologia de recuperação. Este sistema coleta o meio abrasivo usado, purifica e devolve ao pote de explosão e isso faz com que o sistema seja muito eficiente. Isto não só reduz o desperdício, mas também ajuda na redução de custos e, portanto, do impacto ambiental.

Seleção de mídia para jato de areia

A mídia correta deve ser usada no jato de areia para obter o melhor resultado possível. Em primeiro lugar, é preciso escolher entre usar abrasivos úmidos ou secos. O jateamento úmido é geralmente menos eficaz. O primeiro remove menos material, mas é mais adequado para revestimentos duros, como fosfato de ferro e tintas epóxi.. No entanto, é desvantajoso para os bicos porque aumenta a pressão e, portanto, desgasta-os mais rapidamente.

Tamanho e formato do material abrasivo

O tamanho e a forma das partículas abrasivas são de grande importância. Normalmente, o método de análise de peneira é usado para classificar partículas. Isso, por sua vez, ajuda a determinar o tamanho da malha e a redondeza. Partículas maiores e mais nítidas são eficazes na remoção de sujeira e manchas no menor tempo possível; no entanto, eles provavelmente causarão danos. Por isso, partículas menores ou mais macias podem não limpar adequadamente a superfície profundamente esburacada.

Selecionando o diâmetro correto do bocal de jateamento

Para encontrar o tamanho ideal para o seu bico de jateamento, considere estes fatores-chave:

• Saída do Compressor de Ar (CFM): Como você está usando seu compressor, descubra a quantidade de ar que ele pode fornecer em um minuto. Esta medida é muito importante, pois auxilia na determinação do tamanho certo do bico que será utilizado..
• Pressão necessária do bico (PSI): Descubra a pressão que você precisa manter para detonar, o que provavelmente é 100 PSI.

Como mencionado acima, mais CFM seu compressor fornece, quanto maior a mangueira de jateamento e o tamanho do bico, o que é útil para significar a eficiência do jateamento.

Mídia de jato de areia

Originalmente, areia era o abrasivo mais comumente usado em jato de areia. Porque pode ser facilmente obtido. No entanto, a areia tem alguns pontos negativos, como teor de umidade e contaminantes que, em última análise, afetam a qualidade do produto. Além disso, areia produz fumaça de pó de sílica. Esses vapores em exposição prolongada resultam em doenças respiratórias, como silicose e câncer de pulmão.. Portanto, a areia foi substituída por vários outros materiais mais seguros do mundo moderno que são usados ​​como abrasivos.

O tipo de meio de jateamento a ser usado depende do tipo de acabamento superficial ou do uso pretendido do material jateado. Aqui estão algumas alternativas comuns:

Grão de óxido de alumínio

é afiado e duro com uma dureza de 8-9 Escala Mohs de dureza mineral. É adequado para preparação e tratamento de superfícies e pode ser usado de forma diversa, portanto, econômico.

Cinza volante

que é um subproduto da queima de carvão tem uma dureza de Mohs entre 6 e 7. Mesmo sendo mais barato que outros explosivos, especialmente para detonação a céu aberto em indústrias petrolíferas e de estaleiros, tem implicações ambientais caso não seja bem controlado.

Contas de vidro recicladas

são usados ​​em grãos de vidro triturados que são 5-6 na escala de dureza de Mohs. É um meio atóxico que é utilizado na remoção de revestimentos e contaminantes em diversas superfícies. Também pode ser utilizado em aplicações de jateamento úmido.

Bicarbonato de sódio

também conhecido como bicarbonato de sódio tem uma dureza baixa de cerca de 2. 5. É especialmente eficaz na remoção de ferrugem de metais sem danificar a superfície metálica no processo. Normalmente é feito a uma pressão muito mais baixa e normalmente é feito em 20 psi enquanto o jato de areia normalmente é feito em 70 para 120 psi.

Granalha de aço e granalha de aço

são bastante duráveis ​​com dureza variando de 40-65 CDH. Esses abrasivos são ideais para atividades de preparação de superfícies, pois podem proporcionar remoção e limpeza rápidas.

Estaurolita

classificações 7 na escala de Mohs e é composto por silicato de ferro e areia. É útil para a remoção de ferrugem leve ou revestimento e é amplamente utilizado na construção de aço e na montagem de torres..

Além dessas opções, muitos outros abrasivos estão no mercado hoje. Carboneto de silício e produtos naturais como cascas de nozes e espigas de milho também são empregados em certas aplicações. Algumas áreas ainda utilizam areia para jateamento, mas devido aos seus impactos perigosos para a saúde e, portanto, é desencorajada devido aos perigos que representa.

Revestimentos e seu impacto na seleção de abrasivos

A natureza do revestimento ou contaminação na superfície determina significativamente o meio abrasivo a ser utilizado e a sua eficiência de jateamento. Algumas das camadas mais típicas, encontrados são ferrugem, pintar, escala de moinho, epóxi, zincagem, borracha, e óleo. Além disso, é importante observar que com partículas menores o processo de jateamento é mais difícil. Por exemplo, alguns dos revestimentos em pó podem ser removidos mais facilmente do que outros; inibidores de corrosão de polímero, por outro lado, podem se tornar bastante tenazes assim que são expostos ao ar. Os revestimentos que são explodidos em pedaços podem não ser adequadamente desgastados.

Considerações de segurança em abrasivos/jateamento de areia

Aqui estão as precauções de segurança durante o jato de areia:

Riscos elétricos

Eles devem estar localizados a pelo menos quinze metros da área de detonação, a menos que o equipamento seja construído em um local perigoso. Acidentes elétricos são a principal causa de morte, portanto, eles precisam de aterramento adequado. Os padrões OSHA devem ser seguidos ao construir instalações.

Riscos de gases e vapores

O jateamento abrasivo também libera outros gases perigosos, incluindo pó de sílica e cinzas volantes, que são muito perigosos para o sistema respiratório.. Para que qualquer trabalhador esteja no local, ele deve colocar um respirador, especialmente um respirador purificador de ar, além de outros EPIs, incluindo proteção para os olhos.

Treinamento e Vigilância

Todos os protocolos de trabalho precisam ser bem explicados aos trabalhadores. Também, através de treinamento, todas as pessoas estão conscientes dos riscos que podem existir no local de trabalho. É muito importante estar constantemente atento ao meio ambiente, pois qualquer forma de distração pode resultar em acidente..

Contenção e Limpeza

Manuseio adequado de detritos antes, durante, e após o jato de areia é muito importante para minimizar riscos à saúde. Tanto quanto possível, é preciso conter as partículas perigosas porque elas podem se espalhar por todo o lugar. Construir uma contenção com o uso de tendas, folhas de plástico, ou lonas com altura de pelo menos seis pés. O material utilizado na construção deste equipamento também reduz a exposição ao pó do ambiente envolvente.. Quando se trata de dicas para limpeza, é útil também referir-se ao uso de recursos visuais, como vídeos.

Conclusão

Para concluir, o jato de areia é uma técnica eficaz para limpeza e preparação de superfícies. Ele tira a ferrugem, pintar, e sujeira e faz com que a superfície fique limpa e lisa para uso. O jato de areia é adotado em diversas áreas, como construção, automóvel, e fabricação de metais, entre outros. Existem vários tipos de abrasivos, pode-se usar dependendo do trabalho pretendido. É preciso ter muito cuidado para não sofrer uma lesão, portanto, é preciso aderir às medidas de segurança. Embora o jato de areia seja um método tradicional, o avanço da tecnologia torna o processo mais eficiente e preciso. Contate-nos Para maiores informações.

Perguntas frequentes

1º trimestre. Quem pode jatear meu pequeno projeto?

Muitas empresas locais estão envolvidas em serviços de Dustless Blasting. Para acessar os serviços Dustless Blasting, pode-se pesquisar com as palavras-chave “Dustless Blasting perto de mim”.

2º trimestre. O jato de areia é seguro?

O jateamento de areia convencional pode ter alguns efeitos na saúde dos operadores e no meio ambiente, enquanto Dustless Blasting usa técnicas e meios mais seguros.

3º trimestre. A corrosão/ferrugem é removível por jato de areia?

De fato, o jato de areia é uma técnica muito eficiente para remover ferrugem e pode lidar com diversos revestimentos indesejados.

4º trimestre. Sob quais condições devo preferir o jateamento úmido em vez do jateamento seco?

O jateamento a seco é útil ao jatear áreas de difícil acesso, enquanto o jateamento úmido é apropriado em áreas delicadas.

Q5. O jato de areia não é feito com areia?

Abordagens contemporâneas empregam areia de um tipo diferente, como vidro triturado ou orgânico, por isso, excluindo as preocupações de saúde que acompanham a areia tradicional.

Q6. E quanto ao bico é necessário usar um bico especial para jato de areia?

É importante escolher o bico correto para o bom funcionamento do aparelho. Certifique-se de que o seu compressor de ar será capaz de fornecer pressão suficiente para o tipo de bico fornecido.