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Fresamento frontal vs fresamento periférico: Uma comparação detalhada

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Fresagem é um processo de usinagem usado para fazer vários formatos e materiais. Geralmente é feito removendo materiais excessivos da peça. Então, a escolha entre fresamento frontal e fresamento periférico tem um impacto proeminente na eficiência do processo. Eles ajudam a obter alta precisão e economia em todo o processo. Então, neste artigo, discutiremos o conceito de fresamento frontal versus fresamento periférico. além disso, discutiremos suas aplicações e vantagens.

Visão geral do fresamento como processo de usinagem

O fresamento utiliza fresas rotativas para cortar e remover o excesso de material da parte metálica da peça de trabalho. Isso é amplamente utilizado para obter as formas e geometria desejadas. Então, envolve diferentes técnicas. Eles podem incluir fresamento frontal, fresagem de placas, e fresamento de perfil. Todas essas técnicas têm seus atributos e fornecem determinados resultados. Podemos dizer que o fresamento frontal é bom para fazer superfícies planas. O fresamento de placas e o fresamento de perfis ajudam a obter vários formatos e contornos. Então, se entendermos cada operação de fresamento frontal e analisarmos o diagrama de fresamento frontal. Isso nos ajudará a orientá-lo durante todo o processo. além disso, selecionar a fresa periférica correta ajudará na execução de tarefas de fresamento de arestas e contornos.

O que é fresamento frontal e como funciona?

É também um processo de usinagem usado para cortar o excesso de material. Mas aqui a ação de corte ocorre na face da fresa. O fresamento frontal é usado principalmente para fazer superfícies planas. além disso, ajuda a terminar grandes superfícies rapidamente. Então, este método usa fresas de facear. Eles são compostos por dentes na periferia e na face, Então, esta estrutura os ajuda na remoção eficiente de material.

Então, se falarmos especificamente sobre seu processo, inclui o uso de um cortador rotativo. Possui várias arestas de corte. Eles são principalmente colocados perpendicularmente à peça de metal. Aqui o cortador remove principalmente o material excessivo do topo da superfície. Então, ajuda a obter um acabamento liso e uniforme. Por isso, o fresamento frontal é projetado especificamente para lidar com peças metálicas de grande porte. Então, tem amplas aplicações na remoção rápida de grandes quantidades de material.

O que é fresamento periférico e como funciona?

Como fresamento frontal, A fresagem periférica também é usada para cortar o material excessivo da peça de trabalho. Também é conhecido como fresamento de placas. Aqui a ação de corte ocorre na circunferência da fresa. Aqui, os dentes do cortador interagem com a superfície lateral do material. Então, fresamento periférico é amplamente utilizado para cortar canais profundos, tópicos, e dentes de engrenagem.

Então, se falarmos particularmente sobre o processo geral de fresamento periférico. Inclui fresas que normalmente são posicionadas paralelamente à peça metálica ou à superfície da peça.. Depois começa a cortar as bordas e laterais da peça metálica. Este processo possui diversas aplicações realizando contornos, ranhura, e cortando perfis complexos. Adicionalmente, fornece um acabamento suave e dimensões precisas.

Uma comparação detalhada entre fresamento frontal e fresamento periférico

Aqui está uma tabela detalhada para a comparação entre Fresamento Fave e Fresamento Periférico.

 

Critério Fresamento frontal Fresagem Periférica
Ação de corte Perpendicular à superfície da peça Paralelo à superfície da peça
Tipo de cortador Fresa de facear Fresa periférica
Acabamento de superfície Plano e suave Contornos e bordas precisos
Remoção de Materiais Grandes quantidades de material da superfície superior Material das laterais ou bordas
Aplicações Típicas Criando superfícies planas, acabamento de grandes áreas Entalhamento, contornando, rosqueamento
Complexidade de configuração Relativamente simples Requer alinhamento preciso
Velocidade de operação Geralmente mais rápido devido à grande área de contato Pode ser mais lento devido a uma área de contato menor
Desgaste da ferramenta Desgaste uniforme da ferramenta em múltiplas arestas de corte Desgaste concentrado em menos arestas, pode precisar de substituição frequente
Aptidão Peças de trabalho grandes que requerem superfícies planas, superfícies amplas Detalhado, cortes complexos que exigem dimensões precisas

 

Quando escolher o fresamento frontal?

Aqui estão alguns aspectos que nos ajudarão a entender quando escolher o fresamento de facear. Então, vamos discuti-los em detalhes.

1. Criação de superfície plana

Se você precisar fazer superfícies planas, fresamento frontal é a melhor opção. Aqui o corte ocorre perpendicularmente à superfície da peça metálica. Esta disposição ajuda a remover o excesso de material presente na superfície plana da peça metálica. Como resultado, dá um acabamento liso e uniforme. Por isso, rosto sorrindo é uma opção adequada para pratos e blocos grandes,

2. Alta taxa de remoção de material

O fresamento de facear pode lidar com altas taxas de remoção. além disso, possui uma grande área de contato entre a fresa e a peça de metal. Então, pode ajudar a remover o excesso de material da peça metálica. Adicionalmente, é uma boa opção para operações difíceis. Porque eles podem remover material a granel rapidamente antes de implementar técnicas de usinagem mais refinadas.

3. Configuração simples

A ordenha Fae é uma técnica relativamente simples. Aqui o cortador é simplesmente colocado em 90 graus para a parte metálica. Então, este processo em geral reduz o tempo de preparação. além disso, também aumenta a produtividade geral. Esta é a razão, que o fresamento frontal é uma opção bastante eficiente em termos de tempo para realizar diversas tarefas de usinagem.

4. Acabamento de superfície uniforme

É melhor para aplicações que necessitam de acabamento superficial uniforme. O fresamento frontal mostra consistência durante todo o processo. Então, é composto por várias arestas de corte. Eles garantem um acabamento superficial liso e uniforme. Junto com isso, sua uniformidade define múltiplas aplicações. Eles podem incluir camas de máquinas, painéis grandes, ou quaisquer peças de trabalho.

Ao escolher o fresamento periférico?

De forma similar, diferentes fatores nos ajudam a entender quando escolher o fresamento periférico. Então, vamos discuti-los aqui em detalhes.

1. Perfil detalhado

O fresamento periférico é adequado para lidar com perfis complexos. Fornece resultados precisos e bordas detalhadas. Então, a fresagem periférica possui fresas que podem cortar junto com a circunferência. Esses cortadores são geralmente colocados em 180 graus para a superfície da peça metálica. Aqui ajuda a dar alta precisão e exatidão às peças complexas. Então, eles têm vários exemplos, como corte de engrenagens ou fresamento de roscas.

2. Slotting e contorno

O fresamento periférico é eficiente no corte de canais profundos e contornos complexos. Esses dentes cortantes ajudam a criar cortes profundos e estreitos. Eles são difíceis de obter no fresamento frontal. Então, o fresamento periférico tem um amplo escopo de aplicações em corte de chaveta, criação de slots, e contornando formas complexas.

3. Acabamento de borda

O fresamento periférico é uma solução bastante inteligente para cortes limpos e precisos. Então, é adequado para peças que necessitam de tolerâncias restritas e acabamentos de borda de alta qualidade. Eles podem incluir peças de engenharia aeroespacial e de precisão.

4. Versatilidade em Pequenos Cortes

O fresamento periférico oferece grande controle sobre peças menores e tarefas detalhadas. além disso, o fresamento periférico tem uma área de contato menor entre a fresa e a peça de metal. Então, pode lidar facilmente com operações de corte delicadas. Esta é a razão pela qual, fresamento periférico é a melhor escolha para usinagem de peças pequenas. Pode lidar com detalhes intrincados, o trabalho é necessário.

Por que confiar na fabricação de precisão TOPS para fresamento frontal e periférico

A TOPS tem anos de experiência lidando com fresamento frontal e periférico. Somos especialistas em fornecer serviços de usinagem de alta qualidade. além disso, nossas instalações estão equipadas com tecnologia e equipamentos avançados. Então, podemos lidar facilmente com pequenos ou grandes volumes de produção. Adicionalmente, nunca comprometemos a qualidade do cliente e oferecemos soluções econômicas para cada projeto. Então, se você estiver procurando por fresamento frontal ou fresamento periférico. Não vá a lugar nenhum, TOPS Precision está aqui para atender a todas as suas necessidades. Obtenha sua cotação hoje.

Conclusão

Para concluir, fresamento frontal vs fresamento periférico. Então, é importante entender a diferença entre fresamento frontal e fresamento periférico. Porque cada um serve para propósitos diferentes e tem aplicações diferentes em campos diferentes. Então, se você precisa entender mais. Você pode entrar em contato conosco. Precisão TOPS irá ajudá-lo a orientá-lo. além disso, forneceremos serviços especializados de fresagem que podem atender às suas demandas e o mais alto padrão de qualidade.

Contate-nos hoje

perguntas frequentes

1º trimestre. Qual método de fresamento é mais rápido, Fresamento frontal ou fresamento periférico?

O fresamento frontal é geralmente mais rápido. Geralmente é por causa de sua maior área de contato. Então, ajuda a proporcionar uma remoção de material mais rápida em comparação com o fresamento periférico.

2º trimestre. A fresagem periférica pode ser usada para fazer superfícies planas?

Sim, pode. Mas corta junto com sua circunferência. Então, é mais adequado para perfis detalhados, ranhura, e acabamento de borda.

3º trimestre. Por que o desgaste da ferramenta é diferente no fresamento frontal e no fresamento periférico?

Bem, há vários motivos para isso. O mais comum é, que o fresamento frontal distribui o desgaste apenas entre múltiplas arestas de corte. Então, ajuda a conseguir o desgaste do uniforme. Por outro lado, o fresamento periférico concentra o desgaste em menos arestas. além disso, também requer substituições frequentes de ferramentas.

 

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