De fato, A fresagem CNC desempenha um papel muito significativo na indústria de manufatura. Ele usa máquinas controladas por computador que giram de acordo com as demandas do computador e realizam operações de corte rotativo multiponto. A fresagem CNC consiste em ferramentas de corte altamente avançadas e ajuda a cortar material excessivo das peças de trabalho. Então, neste artigo, lidaremos especificamente com ferramentas de fresagem CNC, maquinaria, e processos que envolve. além disso, trataremos de seu uso em diversas indústrias e suas alternativas no mercado.
Como você definiria o fresamento CNC?
Como outra fabricação de chapa metálica, A fresagem CNC é igualmente significativa. Como o próprio nome sugere, CNC significa Controle Numérico Computadorizado. Então, é um processo informatizado que controla todas as suas ferramentas de corte, ou seja. ferramentas de corte rotativas multiponto. Isso ajuda a cortar o excesso de material das peças de trabalho. além disso, ajuda a projetar peças e produtos personalizados. Esses produtos têm diversas aplicações em diferentes indústrias. Além disso, A fresagem CNC é flexível e pode usar vários materiais.
O que é uma fresadora CNC?
As máquinas que realizam operações de fresagem CNC são máquinas CNC. Estas são ferramentas de corte usadas especificamente para cortar o material do metal. As fresadoras tradicionais operam manualmente. Enquanto as fresadoras CNC são informatizadas. Eles são mais precisos e precisos. além disso, essas máquinas controlam os projetos e a função da ferramenta com um computador. Esta é a razão, por que a fresagem CNC agora é usada em muitas indústrias para fabricar peças personalizadas.
O que uma fresadora CNC faz?
Por causa do controle computadorizado, as fresadoras CNC podem realizar diferentes operações de usinagem. Eles podem incluir perfuração, corte, e moldar. Aqui a peça de trabalho é fixada no ponto estacionário. Embora as ferramentas de corte sejam rotativas. Em seguida, essas ferramentas de corte giram em torno da peça de trabalho e ajudam a obter a forma e o tamanho necessários. Então, essas máquinas podem operar em eixos multidirecionais, ou seja. (X, S, e Z). Adicionalmente, se você lida com tecnologias mais avançadas. Essas fresadoras CNC podem girar em cinco ou mais eixos. Este recurso fornece flexibilidade na fabricação de peças personalizadas.
Processo completo passo a passo de fresagem CNC
Então, aqui está o processo completo e passo a passo de fresamento CNC.
1. Projetando Parte
A fresagem CNC começa com o projeto da peça metálica. Geralmente é projetado usando software CAD. Aqui, você inclui todas as especificações, dimensões, e formas e características geométricas no design. Além disso, se você usa software CAD avançado. Eles fornecem mais precisão a projetos complexos e, em última análise, criam peças complexas. Então, aqui os engenheiros devem considerar alguns fatores. Eles podem incluir, propriedades dos materiais, acesso à ferramenta, e restrições de usinagem. Este design é a primeira parte mais crítica. Porque garantem que as peças finais cumprem todos os requisitos funcionais.
2. Programação de Máquinas CNC
Depois de projetar a peça em CAD. A próxima etapa é importá-lo para o software CAM. Ajuda a traduzir o design CAD em uma sequência de instruções para a máquina CNC. Em seguida, ele gera código em linguagem de programação numérica. Diz às máquinas como cortar e mover. além disso, também controla a velocidade da máquina e o caminho em que ela cortará. Aqui é importante otimizar o caminho de corte. Então, pode reduzir o tempo de usinagem e o desperdício de material. Então, os programadores ajustam os parâmetros de corte, ou seja. velocidade do fuso, taxa de alimentação, e profundidade de corte.
3. Configuração de máquinas CNC
Nesta etapa, os engenheiros preparam as máquinas CNC para operação. Aqui o material da peça é fixado adequadamente à mesa da máquina. Esta mesa é estacionária e evita movimentos durante a usinagem. Então, é importante manter as dimensões e integridade da peça. Além disso, aqui as ferramentas de corte ideais são selecionadas. Em seguida, eles instalam no porta-ferramentas da máquina. Depois disso, o engenheiro realiza calibrações da máquina e as define em pontos zero como referência para todas as medições. Os operadores verificam os protocolos de segurança e também verificam a configuração da máquina CNC.
4. Fase de Usinagem
Aqui as máquinas CNC seguem rigorosamente as instruções de programação das plataformas. Para realizar esta operação, as ferramentas de corte começam a girar a uma velocidade muito alta. Em seguida, eles removem progressivamente o material da peça. Depois disso, a peça de trabalho atinge a forma e dimensões específicas. Então, essas máquinas são giradas em vários eixos, ou seja. X, S, e Z). Essas máquinas também possuem mais duas dimensões para lidar com peças complexas.
5. Acabamento da peça
Uma vez que o material é cortado da peça de trabalho, geralmente requer acabamento. Geralmente é feito para atender às especificações finais e padrões de qualidade. Esta etapa pode incluir rebarbação para cortar as arestas vivas. Também inclui as rebarbas à esquerda do processo de corte. Além disso, também inclui polimento da superfície da peça. Ele suaviza a peça e aumenta as propriedades da superfície, como resistência à corrosão e dureza. O processo incluído no acabamento é a anodização, pintura, ou chapeamento também pode ser aplicado.
Quais são os diferentes tipos de fresamento CNC?
A fresagem CNC pode ser de diferentes tipos. Então, vamos discuti-los em detalhes
É uma espécie de fresagem de laje ou superfície. Ajuda na criação de superfícies planas e formatos básicos de peças. Aqui a superfície plana é usinada paralelamente ao eixo da fresa. Além disso, isso pode ser feito em fresadoras horizontais e verticais. Então, suas aplicações mais proeminentes são a fabricação de componentes como colchetes, pratos, e molduras.
Corta a superfície plana perpendicular ao eixo do cortador. Aqui o cortador gás várias arestas de corte. Eles se movem ao redor da peça de trabalho e proporcionam um acabamento liso. Geralmente é feito em máquinas verticais. Então, eles são amplamente utilizados na fabricação de grandes superfícies. Eles podem incluir um bloco ou a face de uma peça.
Ajuda a cortar os diferentes recursos em algum ângulo em relação ao plano vertical ou horizontal da peça de trabalho. Aqui o cortador se inclina em algum ângulo. Sua mesa é rotativa para fornecer configurações precisas. O fresamento angular é geralmente usado na criação de recursos comuns, ou seja. Ranhuras em V, juntas em cauda de andorinha, e outras características angulares de peças ou conjuntos interligados.
Ele usa cortadores moldados e ajuda a criar contornos e curvas complexos em uma peça de trabalho. Este processo é altamente adequado para peças personalizadas. Por isso, contém fresadoras horizontais e verticais. Então, pode cortar os perfis, ou seja. engrenagens, câmeras, e componentes de molde intrincados. Além disso, é amplamente utilizado nas indústrias por sua adequação personalizada.
Quais materiais são usados na fresagem CNC?
Aqui estão alguns materiais comumente usados por fresamento CNC. Então, vamos discuti-los aqui.
Tipo de material | Materiais Específicos | Propriedades |
Metais | Alumínio | Leve, usinável |
Aço | Forte, durável | |
Latão | Resistente a corrosão, condutor | |
Cobre | Excelente condutividade | |
Titânio | Alta resistência, resistente à corrosão | |
Plásticos | abdômen | Difícil, resistente a impactos |
Policarbonato | Resistente a impactos, transparente | |
Nylon | Resistente ao desgaste, resistente a produtos químicos | |
Acrílico | Claro, resistente às intempéries | |
Compósitos | Fibra de vidro | Alta relação resistência-peso, resistente à corrosão |
Polímeros Reforçados com Fibra de Carbono (PRFC) | Relação resistência/peso muito elevada, duro | |
Madeira | Madeiras nobres | Durável, estética |
Madeiras macias | Leve, fácil de usinar |
Tipos de fresadoras CNC
Baseado em diferentes formas e aplicações. Várias fresadoras CNC agora estão disponíveis no mercado. Então, vamos discutir essas máquinas em profundidade.
1. Fresadoras horizontais
Em tais máquinas, o fuso é montado horizontalmente, mas paralelo à mesa de trabalho. Toda esta configuração ajuda as máquinas a realizar operações de fresamento, colocando as fresas no eixo horizontal. Então, essas máquinas são altamente compatíveis para lidar com operações pesadas e em grande escala. Além disso, eles fornecem estabilidade e potência para cortar materiais duros. Essas máquinas têm uma alta taxa de remoção e podem conter diversas ferramentas. Então, eles são usados para fazer ranhuras de corte, engrenagens, e formas complexas.
2. Fresadoras verticais
As fresadoras verticais montam o fuso verticalmente e giram a ferramenta de corte. Aqui a peça de trabalho é colocada na horizontal e pode se mover em várias direções. Essas máquinas são altamente adequadas para fabricar peças detalhadas e precisas. Então, eles têm várias aplicações em perfuração, ranhura, e corte de componentes de pequeno e médio porte. além disso, eles são perfeitos para engenharia de precisão, prototipagem, e produção de pequenos lotes.
3. 5-Fresadoras de eixo
Tais máquinas permitem a movimentação das ferramentas de corte em cinco eixos, simultaneamente, ou seja. (X, S, Z, A, e B). Então, eles podem fazer peças complexas facilmente. Esta é a razão, eles têm mais flexibilidade e podem criar várias formas em apenas uma configuração. Estas máquinas de 5 eixos são agora utilizadas em diferentes aplicações, ou seja. aeroespacial, automotivo, médico, e indústrias de fabricação de moldes para fabricação de pás de turbinas, implantes ortopédicos, e moldes intrincados.
4. Fresadoras de cama
Aqui o fuso é montado em um eixo giratório e pode girar. Enquanto a mesa de trabalho está parada. Eles são amplamente utilizados na fabricação de peças grandes e pesadas. Eles podem lidar com peças que precisam de suporte estável e vibrações mínimas. Então, essas máquinas são estáveis e comumente usadas na fabricação de peças, como a construção naval, construção, e fabricação de blocos de motor, quadros estruturais, e moldes grandes.
Aplicações de fresagem CNC
Aqui estão as diversas aplicações do processo de fresagem CNC. Vamos discuti-los em detalhes.
- Aeroespacial: Isso é amplamente utilizado na fabricação de componentes de precisão para aeronaves e espaçonaves..
- Automotivo: A fresagem CNC ajuda a fabricar peças de motor e componentes de transmissão.
- Médico:No setor médico, A fresagem CNC ajuda a fabricar instrumentos cirúrgicos e implantes.
- Eletrônicos:É usado para fazer caixas e gabinetes.
- Fabricação: A fresagem CNC também é adequada para fazer protótipos e peças personalizadas.
Benefícios e limitações da fresagem CNC
Aqui estão algumas vantagens e desvantagens das fresadoras CNC.
Aspecto | Benefícios | Limitações |
Precisão | Alta precisão e repetibilidade | Requer calibração e manutenção adequadas |
Versatilidade | Produz formas complexas e detalhes intrincados | Habilidades avançadas de programação necessárias |
Eficiência | Produção mais rápida, menos trabalho manual | Alto tempo de configuração inicial |
Consistência | Peças idênticas em grandes quantidades | Risco de grandes lotes de defeitos se ocorrerem erros |
Flexibilidade | Facilmente reprogramável para diferentes peças | Operadores e programadores qualificados são necessários |
Faixa de materiais | Máquinas com uma variedade de materiais | Ferramentas especializadas necessárias para materiais muito duros |
Custos trabalhistas | Necessidade reduzida de trabalho manual | Altos custos iniciais e de manutenção |
Segurança | Risco reduzido de acidentes manuais | Requer protocolos de segurança rígidos |
Escalabilidade | Adequado para produção de baixo e alto volume | Alto volume precisa de várias máquinas e espaço |
Controle de qualidade | Monitoramento avançado de qualidade | Manutenção regular necessária |
Geometrias Complexas | Produz peças complexas com tolerâncias restritas | Tempos de usinagem mais longos para peças complexas |
Redução de resíduos | O corte preciso reduz o desperdício de material | Alguns resíduos materiais ainda estão presentes em processos subtrativos |
Alternativas de fresagem CNC
A fresagem CNC é um processo inteligente para fabricar peças. Mas sim, oferece algumas limitações. Considerando essas limitações, múltiplas alternativas estão disponíveis no mercado. Eles podem incluir Torneamento CNC. É adequado para fazer peças cilíndricas usando um torno. O segundo é a impressão 3D. É uma opção ideal para fazer protótipos e geometrias complexas. O terceiro é o corte a laser. É uma técnica avançada que realiza cortes de precisão utilizando tecnologia laser para materiais finos.
Quanto custa a fresagem CNC?
Diferentes indústrias oferecem preços diferentes. Mas aqui estão alguns custos estimados que podem ajudá-lo a entender as opções de orçamento disponíveis no mercado.
Fator de custo | Descrição | Faixa Típica |
Tempo da Máquina | Taxa horária para uso da máquina CNC | $50 – $200 por hora |
Custos de configuração | Configuração inicial e calibração da máquina | $100 – $500 por configuração |
Custos de ferramentas | Custo de ferramentas e acessórios de corte | $20 – $100+ por ferramenta |
Custos de materiais | Custo das matérias-primas | Varia amplamente com base no material |
Custos de programação | Custo para criação de programas CNC (Código G) | $50 – $100 por hora |
Custos de acabamento | Processos adicionais como rebarbação, revestimento | $10 – $50 por parte |
Por que escolher TOPS para fresamento CNC?
TOPS é uma indústria de primeira linha, oferecendo diferentes tipos de operações de fresagem. Nossas instalações estão equipadas com diferentes fresadoras CNC. Eles podem realizar diversas operações de fresagem em menos tempo. além disso, temos uma equipe especializada e engenheiros que nos ajudam a fabricar peças precisas e de alta precisão em grandes quantidades. Então, se você está procurando serviços especializados de fresagem CNC. Estamos aqui para atendê-lo de todas as maneiras possíveis. Obtenha sua cotação hoje.
Conclusão
Para concluir, A fresagem CNC é uma maneira única e precisa de fazer diferentes peças de trabalho. Ajuda a remover o excesso de material preso à peça metálica e proporciona um acabamento liso. além disso, é um processo importante para diversas indústrias, ou seja. automotivo, aeroespacial, construção, e eletrônica. Então, A fresagem CNC é capaz e benéfica para fazer protótipos e produções de grande volume.
perguntas frequentes
1º trimestre. Como você diferenciaria entre fresamento CNC e Torneamento CNC?
Embora ambos os processos ajudem a cortar o excesso de material. Mas eles têm configurações diferentes. A fresagem CNC possui ferramentas de corte rotativas que cortam o material. Torneamento CNC possui ferramentas de corte estacionárias e cortam a peça rotativa usando um torno.
2º trimestre. Quais materiais as fresadoras CNC suportam?
Estas máquinas podem trabalhar com diferentes materiais, ou seja. metais, plásticos, compósitos, e madeira.
3º trimestre. Quão precisas são as fresadoras CNC?
Essas máquinas são bastante precisas e precisas. Eles podem alcançar precisão dentro de micrômetros. Então, depende das capacidades da máquina e do material que você usa.
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