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Aço inoxidável: Propriedades, Notas, E aplicativos

Stainless Steel

O aço inoxidável resiste à corrosão devido ao seu teor de cromo, que forma uma camada protetora de óxido. Ele vem em famílias e séries com força diferente, maquinabilidade, e comportamento de corrosão. Este guia cobre as principais propriedades, notas populares, e onde cada um se encaixa.

O que é aço inoxidável?

O aço inoxidável é uma liga de ferro que contém pelo menos cerca de 10.5% cromo.

O cromo forma uma fina, camada de óxido autocurativa que bloqueia a corrosão. É por isso que o aço inoxidável resiste à ferrugem. Não é à prova de ferrugem em todos os ambientes, mas a classe certa resiste à maioria das condições industriais e cotidianas.

O que dá propriedades ao aço inoxidável?

As propriedades vêm dos elementos de liga adicionados ao ferro.

Elemento Papel principal
Cromo Forma o filme passivo; sobre 10.5% mínimo define aço inoxidável
Níquel Estabiliza a austenita e adiciona tenacidade e conformabilidade
Molibdênio Melhora a resistência à corrosão por pites e frestas em cloretos
Carbono Adiciona força, mas muito pode causar sensibilização quando soldado
Manganês e nitrogênio Fortalecer e ajudar a estabilizar a austenita
Enxofre Melhora a usinabilidade em classes como 303, mas pode diminuir a resistência à corrosão

Esses elementos explicam por que 303, 304, 316, 410, e 2205 comportar-se de maneira diferente.

Principais propriedades físicas e mecânicas

O cromo fornece o filme passivo. O molibdênio pode melhorar a resistência à corrosão por pite e em fendas, enquanto o níquel estabiliza a austenita e contribui para a tenacidade, conformabilidade, e desempenho contra corrosão em ambientes selecionados.

A tabela abaixo fornece valores típicos de temperatura ambiente. Eles dependem da forma e condição do produto, portanto, verifique-os em relação ao padrão e ao certificado da fábrica.

Propriedade (típico) 304 316 303 17-4 PH (H900)
Densidade (g/cm3) 7.9 8.0 7.9 7.8
Módulo elástico (GPa) 193 193 193 196
Força de escoamento (MPa) 205 205 205 1170
Resistência à tracção (MPa) 515 515 620 1310
Dureza Sobre 92 HRB Sobre 95 HRB Sobre 92 HRB Sobre 44 CDH
Magnético quando recozido Não Não Não Sim

Os graus austeníticos também conduzem o calor de forma menos eficaz do que o alumínio ou o aço carbono, e eles se expandem mais com a temperatura. Isso é importante na usinagem e em montagens que sofrem mudanças de temperatura.

Cinco famílias de aço inoxidável

Família Notas típicas Características principais Usos típicos
Austenítico 304, 316, 303, 321 Não magnético quando recozido, moldável, soldável Comida, médico, químico, marinho
Ferrítico 430, 409 Geralmente magnético, menor custo, resistência à corrosão moderada Aparar, escapamento automotivo
Martensítico 410, 420, 440 Geralmente magnético, endurecível por tratamento térmico Talheres, veios, válvulas
Dúplex 2205 Força elevada, resistente ao cloreto Marinho, químico, petróleo e gás
Endurecimento por precipitação 17-4 PH Muito alta resistência com boa resistência à corrosão Aeroespacial, Instrumentos médicos

Classes populares de aço inoxidável comparadas

Nota Família Resistência à corrosão Maquinabilidade Força Uso típico
304 Austenítico Bom Moderado Bom Industrial geral, comida
316 Austenítico Melhor resistência ao cloreto do que 304 Moderado Bom Marinho, químico
303 Austenítico Bom Excelente Bom Peças usinadas com precisão
430 Ferrítico Moderado Bom Moderado Aparar, eletrodomésticos
410 Martensítico Moderado Justo Alto após o endurecimento Válvulas, veios
17-4 PH Endurecimento por precipitação Bom Justo Muito alto após o envelhecimento Aeroespacial, médico
2205 Dúplex Melhor resistência ao cloreto do que 316 em muitas condições Justo Alto Marinho, petróleo e gás

As classificações são relativas. Eles dependem de tratamento térmico, condição da superfície, e meio ambiente.

Aço inoxidável

304 Contra 316 Contra 303 Contra 17-4 PH

  • 304 é a classe de uso geral para contato industrial e com alimentos.
  • 316 adiciona molibdênio, dando melhor resistência aos cloretos do que 304.
  • 303 é otimizado para usinagem e corta com mais facilidade, mas com resistência à corrosão reduzida e pior soldabilidade em muitas aplicações.
  • 17-4 PH proporciona resistência muito alta após o envelhecimento, mas somente quando a condição é especificada. 17-4 PH H900 e H1150 não têm a mesma resistência, dureza, ou comportamento de usinagem.

Para montagens soldadas, os graus 304L e 316L com baixo teor de carbono são escolhas comuns. Eles reduzem a suscetibilidade à sensibilização e problemas de corrosão relacionados. Ver 316 versus 316L para o detalhe.

Como o aço inoxidável pode corroer?

O aço inoxidável ainda pode corroer sob condições erradas.

  • Pitting: ataque localizado, frequentemente de cloretos.
  • Corrosão em fendas: ataque sob juntas, fixadores, ou depósitos.
  • Corrosão galvânica: contato com um metal diferente em um ambiente condutor.
  • Corrosão intergranular: pode seguir a sensibilização da soldagem se o teor de carbono for alto.
  • Fissuração por corrosão sob tensão: fissuração sob tensão de tração em ambientes quentes de cloreto.

A nota, acabamento superficial, e o ambiente decidem o risco. Ver diferentes tipos de aço inoxidável para mais.

Aplicações em aço inoxidável

Indústria Notas típicas Por que
Alimentos e bebidas 304, 316 Lavável, superfícies resistentes à corrosão
Dispositivos médicos 316eu, 17-4 PH Resistência e resistência à corrosão
Marinho 316, 2205 Resistência ao cloreto
Processamento químico 316, 2205 Resistência química e à corrosão
Aeroespacial 17-4 PH, 321 Força e resistência à temperatura
Arquitetura 304, 316 Aparência e resistência às intempéries
Automotivo 409, 430 Peças de escapamento e acabamento

A adequação médica depende do dispositivo, especificação de material aplicável, condição da superfície, rastreabilidade, e requisitos regulatórios. Uma nota por si só não qualifica uma peça para uso médico.

Aço inoxidável

Como escolher um tipo de aço inoxidável

Escolha por ambiente, exigência mecânica, método de fabricação, e custo.

  • Identifique o ambiente. Cloretos, contato com alimentos, e produtos químicos apontam para uma família.
  • Defina a força e a dureza que você precisa. O endurecimento após a fabricação aponta para graus martensíticos ou PH.
  • Decida como a peça é feita. Peças pesadas para usinagem favorecem 303. Conjuntos soldados favorecem 304L ou 316L.
  • Compare custo e disponibilidade. Classes de liga mais altas custam mais.
  • Verifique a nota, temperamento, e condição de acordo com o padrão e certificado de material.

Considerações sobre usinagem de aço inoxidável

A usinagem de aço inoxidável requer controle de calor, endurecimento por trabalho, e batatas fritas.

  • O aço inoxidável conduz o calor para longe do corte de forma menos eficaz do que o alumínio.
  • As classes austeníticas produzem longos, chips fibrosos que precisam de um bom controle de cavacos.
  • 303 é o tipo de aço inoxidável mais fácil de usinar.
  • 304 e 316 endurecer o trabalho, então use ferramentas afiadas de metal duro e avanços consistentes.
  • Evite cortes repetidos ou de fricção leve, que pode endurecer a superfície.
  • Use refrigerante para controlar o calor na aresta de corte.

Para detalhes práticos, ver como cortar aço inoxidável e nosso serviço de usinagem de aço inoxidável.

Tratamento de Superfície e Passivação

Após a usinagem, limpe a peça completamente e especifique a passivação quando necessário para remover a contaminação por ferro livre e manter uma superfície passiva limpa.

Tonalidade de calor, escala, ou camadas superficiais esgotadas de cromo devido à usinagem, soldagem, ou aquecimento pode exigir decapagem ou outro tratamento apropriado. A passivação por si só não remove necessariamente essas condições.

Quando o aço inoxidável não é a melhor escolha

O aço inoxidável ainda pode corroer e nem sempre é o melhor material.

  • Grau errado e cloretos ainda podem perfurar ou rachar.
  • O aço carbono custa menos quando a corrosão não é um risco.
  • Roscas e fixadores podem irritar. Use antigripantes ou graus compatíveis.
  • As classes austeníticas não são magnéticas de forma confiável. A resposta magnética depende da composição e processamento.
  • A condutividade elétrica e térmica é inferior à do cobre ou do alumínio.

Se você precisar de alta resistência sem propriedades inoxidáveis, comparar liga de aço vs aço inoxidável.

perguntas frequentes

Quais são os tipos de aço inoxidável mais comuns?

304 e 316 são os mais comuns. 303 é comum para peças usinadas.

Qual é a diferença entre 304 e 316 aço inoxidável?

316 adiciona molibdênio, que melhora a resistência à corrosão por pites e frestas em ambientes de cloreto.

Qual é a diferença entre 303 e 304 aço inoxidável?

303 é otimizado para usinagem e geralmente corta mais facilmente do que 304, mas reduziu a resistência à corrosão e pior soldabilidade em muitas aplicações. Usar 304 quando a resistência à corrosão e a fabricação são mais importantes do que a velocidade de usinagem.

É o aço inoxidável magnético?

Depende da família. As classes austeníticas são em grande parte não magnéticas quando recozidas. Ferrítico, martensítico, e as classes duplex são geralmente magnéticas.

Qual aço inoxidável é melhor para contato com alimentos?

304 e 316 são comuns porque são laváveis ​​e resistentes à corrosão.

Qual aço inoxidável é melhor para uso marítimo?

316 é comumente usado para muitas aplicações marítimas e costeiras. Classes duplex como 2205 pode ser selecionado quando maior resistência e resistência ao cloreto são necessárias. A seleção real depende da temperatura, concentração de cloreto, fendas, e exposição.

Qual é a diferença entre 304 e 304L, ou 316 e 316L?

Os graus L têm menor teor de carbono. Eles reduzem o risco de sensibilização e são comuns em montagens soldadas.

O aço inoxidável pode ser usinado CNC?

Sim. 303 máquinas com mais facilidade, enquanto 304 e 316 precisam de ferramentas mais afiadas e corte controlado.

Obtenha ajuda para selecionar um tipo de aço inoxidável

Diga-nos a nota, doença, ambiente, exigência mecânica, e quantidade. Nossos engenheiros confirmarão a especificação, revisar usinagem e acabamento, e cite a peça com certificação de material.

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